一种苯酐清洁生产方法技术

本发明专利技术公开了一种苯酐清洁生产方法，主要包括针对苯酐生产过程中残渣的处理工艺。其生产步骤为：原料邻二甲苯进入氧化反应釜中进行催化氧化反应，生成的粗苯酐进入苯酐精馏塔中进行精馏，产生的精馏轻组分即为苯酐产品，精馏重组分进入重组分储罐中，通过输送泵送至焚烧炉中作为焚烧辅料。本发明专利技术通过将苯酐生产过程中产生的重组分通过蒸汽加热，将重组分呈液态输送至焚烧炉中作为辅料进行焚烧处理，产生的热量可作为热源使用。本发明专利技术可以有效减少苯酐生产过程中产生的危险废物，实现废物资源化利用，是一种清洁生产工艺。

Clean production method of phthalic anhydride

The invention discloses a clean production method of phthalic anhydride, which mainly comprises a process for treating residues in the process of phthalic anhydride production. The production method comprises the following steps: raw material for catalytic oxidation of o-xylene oxidation into a reaction kettle, crude phthalic anhydride generated into phthalic anhydride distillation tower for rectification, the rectification of light component is divided into recombinant phthalic anhydride product, distillation restructuring tank, through the pump sent to the incinerator for incineration accessories. In the invention, the recombined parts produced in the process of phthalic anhydride production are heated by steam, and the recombined parts are transported into the incinerator as liquid to be burnt as an auxiliary material, and the heat generated can be used as a heat source. The invention can effectively reduce the hazardous waste produced in the process of phthalic anhydride production and realize the waste resource utilization, and is a clean production process.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于苯酐清洁生产领域，具体地说，涉及一种苯酐清洁生产及残渣处理工艺。
技术介绍
苯酐是一种重要的有机化工中间体，被广泛应用于电子、机械、纺织、塑料和食品等诸多行业中。目前，我国通常采用邻二甲苯法生产苯酐，但是苯酐生产过程中会产生大量的污染物，例如：废气、精馏残渣等。随着2015年最严环保法的颁布，对化工企业的环境要求愈加严格，因此，需要对传统苯酐生产工艺及污染处理设施进行改进。目前，对于苯酐生产的废气处理已有不少专利报道。例如，中国专利“一种苯酐生产及尾气吸收装置”，专利号：CN201120265690.5，即报道了尾气洗涤塔处理苯酐生产过程中产生的废气，以达到清洁生产的目的。苯酐生产过程中产生的精馏重组分，通常采用冷却水进行冷却后，形成苯酐残渣。目前，对于该部分废物常见的处理方式为继续提纯出有效组分或者作为危险废物处理。例如，中国专利“从苯酐生产的精馏残渣中回收精制苯酐的方法”，专利号：CN02117249.8，即通过再次精馏方法回收苯酐产品。但是，由于精馏重组分已经经过二次精馏，其中剩余的有效组分较少，再次提纯得到产品纯度较低，经济型较差。作为危险废物处理不仅处理成本较高，同时其中热值得不到充分利用，造成了资源和能源的浪费。事实上，如果在现有工艺的基础上通过源头削减的方式控制苯酐残渣的产生与处理，目前尚无文献报道。苯酐精馏重组分产生时呈液态，温度较高，采用冷却水进行冷却会产生大量无组织排放的有机污染气体。因此，如何对苯酐生产和残渣处理工艺进行改进，使其符合新环保法的要求和清洁生产的目标，达到“节能降耗、减污增效”的效果是目前苯酐生产行业迫切需要解决的问题。
技术实现思路
1、技术方案本专利针对苯酐生产过程中产生的大量精馏重组分处理中存在的问题，提出了一种苯酐清洁生产及残渣处理工艺，能够有效解决苯酐生产过程容易造成污染和资源浪费等问题。其具体实施步骤如下：一种苯酐清洁生产方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1、将邻二甲苯和空气输送至氧化反应釜中进行催化氧化反应，获得液态粗苯酐；步骤2、将液态粗苯酐精馏，精馏分离得到的精馏轻组分即为苯酐成品，将精馏分离后剩余的精馏重组分输送至重组分储罐；步骤3、对重组分储罐保温，保持精馏重组分呈液态；步骤4、采用耐高温泵将精馏重组分输送至焚烧炉中，在焚烧炉内将精馏重组分雾化后燃烧；步骤5、回收焚烧产生的热量，并作为热源利用。上述的一种苯酐清洁生产方法，更进一步，步骤4中，焚烧燃料为天然气，精馏重组为焚烧辅料，焚烧燃料与焚烧辅料的体积质量比为5～8m3:1kg。上述的一种苯酐清洁生产方法，更进一步，步骤4中，精馏重组分雾化后在焚烧炉内的停留燃烧时间不少于2s。上述的一种苯酐清洁生产方法，更进一步，步骤3中重组分储罐外部设置盘管夹套，采用向盘管中通入蒸汽的方式对重组分储罐加热保温，通入蒸汽的压力为1.0-2.5MPa，保持重组分储罐的温度165-205℃。上述的一种苯酐清洁生产方法，更进一步，步骤4中，所述的耐高温泵为齿轮泵、螺杆泵或离心泵，耐高温泵出口压力为3-6kg/cm2。上述的一种苯酐清洁生产方法，更进一步，所述的精馏重组分的输送采用蒸汽夹套管输送，蒸汽压力为1.6-2.5MPa；上述的一种苯酐清洁生产方法，更进一步，步骤4中，焚烧炉为导热油炉、燃气锅炉或蒸汽锅炉，雾化后精馏重组分颗粒直径范围为0.5-1mm。2、有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：1)本专利技术中，苯酐的生产方法与现有的苯酐生产方法基本相同，主要对精馏重组分进行进一步的处理，避免了苯酐生产过程中产生的精馏重组分冷却过程产生的大量无组织排放有机污染气体和高浓度有机废水。2)减少了固态苯酐残渣运输过程中和粉碎过程中产生的扬尘等二次污染，降低了苯酐残渣作为危险废物处理处置费用，每吨残渣可节省3000-4000元。3)精馏重组分其元素组成主要为C、H、O等成分，热值高，输送至焚烧炉燃烧，充分利用了苯酐精馏重组分中的热值，实现了废物的资源化利用，每吨重组分可节约2500元燃料费。4)本专利根据苯酐生产工艺中产生的精馏重组分的特点，特别设置了燃料与精馏重组分的比例，并严格控制精馏重组分的停留时间，从而实现危废的清洁化处理，根本上解决了污染问题。附图说明图1为本专利的苯酐清洁生产工艺流程图。具体实施方式下面结合说明书附图和具体的实施例，对本专利技术作详细描述。实施例1(1)将邻二甲苯和空气输送至氧化反应釜中进行催化氧化反应，生成的液态粗苯酐进入苯酐储罐中。(2)将粗苯酐输送至精馏塔中进行精馏，产生的精馏轻组分即为苯酐产品，精馏重组分输送至重组分储罐，通过在储罐外部设置盘管夹套保温层，通过蒸汽加热，蒸汽压力为1.0MPa，使得储罐内部温度为165℃，保持精馏重组分呈液态。(3)通过耐高温齿轮泵将精馏重组分输送至焚烧炉中，焚烧炉内设置雾化喷嘴，将精馏重组分充分雾化，雾化后液滴直径范围为0.5-1.0mm，作为天然气的辅料焚烧，泵出口压力为3kg/cm2，输送管道为蒸汽加热，蒸汽压力为1.6MPa。焚烧时，控制天然气与精馏重组分的体积质量比为5～8m3:1kg，同时精馏重组分的停留时间不少于2分钟。(4)通过纯水将步骤(3)焚烧过程中产生的热量进行吸收，产生高压蒸汽，并作为热源利用。以上示意性地对本专利技术创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，能够以其他的具体形式实现本专利技术。附图中所示的也只是本专利技术创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苯酐清洁生产方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1、将邻二甲苯和空气输送至氧化反应釜中进行催化氧化反应，获得液态粗苯酐；步骤2、将液态粗苯酐精馏，精馏分离得到的精馏轻组分即为苯酐成品，将精馏分离后剩余的精馏重组分输送至重组分储罐；步骤3、对重组分储罐保温，保持精馏重组分呈液态；步骤4、采用耐高温泵将精馏重组分输送至焚烧炉中，在焚烧炉内将精馏重组分雾化后燃烧；步骤5、回收焚烧产生的热量，并作为热源利用。

【技术特征摘要】
1.一种苯酐清洁生产方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1、将邻二甲苯和空气输送至氧化反应釜中进行催化氧化反应，获得液态粗苯酐；步骤2、将液态粗苯酐精馏，精馏分离得到的精馏轻组分即为苯酐成品，将精馏分离后剩余的精馏重组分输送至重组分储罐；步骤3、对重组分储罐保温，保持精馏重组分呈液态；步骤4、采用耐高温泵将精馏重组分输送至焚烧炉中，在焚烧炉内将精馏重组分雾化后燃烧；步骤5、回收焚烧产生的热量，并作为热源利用。2.根据权利要求1所述的一种苯酐清洁生产方法，其特征在于：步骤4中，焚烧燃料为天然气，精馏重组为焚烧辅料，焚烧燃料与焚烧辅料的体积质量比为5～8m3:1kg。3.根据权利要求1所述的一种苯酐清洁生产方法，其特征在于：步骤4中，精馏重组分雾化后在焚烧炉内的停留...

【专利技术属性】
技术研发人员：许平，杨晓春，
申请(专利权)人：淳蓝环保投资发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32