分段超薄相变热管制造技术

技术编号:15565963 阅读:112 留言:0更新日期:2017-06-10 00:16
本实用新型专利技术公开了一种分段超薄相变热管,所述分段超薄相变热管由至少两层结构相同的超薄相变热管焊接或黏贴而成,所述超薄相变热管包括具有密闭空腔的管壳、黏贴于所述管壳内侧的吸液芯、以及设置于所述管壳内侧和所述吸液芯之间的固态相变工质。本实用新型专利技术的分段超薄相变热管具有更优异的导热性能,能够满足电子设备轻薄化的要求;由于具有至少两层结构,不同层充注不同温度区间的工质,所充工质的工作温度可达‑60℃~1800℃,因而能够增大热管的工作温度范围。

【技术实现步骤摘要】
分段超薄相变热管
本技术属于热管
,特别是涉及一种分段超薄相变热管。
技术介绍
随着信息产业的飞速发展,电子产品不断朝着高性能化与轻薄化的方向发展,由此造成一系列的散热问题,电子设备产生的高热量若未能及时散去,将严重影响电子设备的稳定性和可靠性,高热流密度问题成为了制约电子行业发展的的关键限制因素。超薄热管是为了适应轻薄型电子设备狭小散热空间而制造的新型热管。在现有技术中,超薄热管的制造方法存在工艺复杂、生产成本高的缺点。而且,虽然超薄热管的热阻很小,但是热管的界面性质很差,与热源接触时有很大的接触热阻,不能很好的将热量从热源传递到热管,从而影响散热。另外,现有技术中,相变热管的制作方法一般采用真空充注或先注液再抽真空的方法。采用真空充注的方法为将热管抽真空、再注液,采用这种方法存在接口复杂、成品率低和效率低下的问题;而采用先注液、再抽真空的方法为将热管注液、注液后再抽真空,采用这种方法存在注入的液量控制不准确的问题,从而在生产中会产生大量报废品,增加生产成本。
技术实现思路
基于此,为了克服上述现有技术的缺陷,本技术提供了一种分段超薄相变热管,该分段超薄相变热管具有厚度薄、接触热阻小本文档来自技高网...
分段超薄相变热管

【技术保护点】
一种分段超薄相变热管,其特征在于,所述分段超薄相变热管由至少两层结构相同的超薄相变热管焊接或黏贴而成,所述超薄相变热管包括具有密闭空腔的管壳、黏贴于所述管壳内侧的吸液芯、以及设置于所述管壳内侧和所述吸液芯之间的固态相变工质。

【技术特征摘要】
1.一种分段超薄相变热管,其特征在于,所述分段超薄相变热管由至少两层结构相同的超薄相变热管焊接或黏贴而成,所述超薄相变热管包括具有密闭空腔的管壳、黏贴于所述管壳内侧的吸液芯、以及设置于所述管壳内侧和所述吸液芯之间的固态相变工质。2.根据权利要求1所述的分段超薄相变热管,其特征在于,所述固态相变工质为固态氨、氟利昂、水、酒精、苯、联苯、汞、钾、...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟曹自海
申请(专利权)人:广东合一新材料研究院有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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