热水器加热组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热水器加热组件，包括，固定安装在水箱上的法兰盘，与法兰盘连接且伸入至水箱内的加热管和测温管，至少一测温管与法兰盘为可拆卸连接，且该测温管的一端延伸至加热管的顶端处，并与加热管之间留有一定间隙。本实用新型专利技术的测温管与法兰盘采用可拆卸式连接，可以方便控制测温管的安装角度，使测温管能够延伸至加热管的顶端附近，提高测温精度，并且便于维修和安装。

【技术实现步骤摘要】
热水器加热组件
本技术涉及一种热水器，尤其是一种热水器加热组件。
技术介绍
目前市场上热水器的加热管，一般都分为法兰、加热管体、测温管，它们通过焊接或者铆接形成一组件，由于组件结构较多，为满足装配，测温管的朝向一般指向加热管的底部，测温的精确性无法满足，因为需要满足加热性能和装配，测温管只能这样设置，测温时只能检测加热管中下部的温度，测温的精准度较差。有些产品为了满足测温精确，不得不在内胆上增加一测温装置，极大的增加了产品的复杂性，易漏水，并且测温准确性也一般。鉴于此提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装配简单，并能够达到较高测温精度的热水器加热组件。为了实现该目的，本技术采用如下技术方案：一种热水器加热组件，包括，固定安装在水箱上的法兰盘，与法兰盘连接且伸入至水箱内的加热管和测温管，至少一测温管与法兰盘为可拆卸连接，且该测温管的一端延伸至加热管的顶端处，并与加热管之间留有一定间隙。进一步，所述测温管为一根，所述法兰盘上设有测温管固定座，所述测温管固定座倾斜设置，并朝向加热管的顶部方向，所述测温管穿过测温管固定座，并与测温管固定座密封连接。进一步，所述测温管固定座的内腔为阶梯孔状，所述测温管的端部设有与测温管固定座配合的安装部，所述安装部的形状与测温管固定座的内腔形状相配。进一步，所述测温管为两根，包括第一测温管和第二测温管，所述第一测温管与法兰盘固定连接，且倾斜向下设置；所述法兰盘上设有测温管固定座，所述测温管固定座倾斜设置，并朝向加热管的顶部方向，所述第二测温管穿过测温管固定座，并与测温管固定座密封连接。进一步，所述测温管固定座的内腔为阶梯孔状，所述第二测温管的端部设有与测温管固定座配合的安装部，所述安装部的形状与测温管固定座的内腔形状相配。进一步，所述测温管为中空的细长管，其内腔与水箱外部空间相连通。进一步，所述加热管包括，第一加热管和第二加热管，所述第二加热管位于水箱下半部，并位于第一加热管的下方，所述第一加热管弯曲延伸至水箱的上半部。进一步，所述第一加热管和第二加热管分别通过一套管与法兰盘连接，所述套管的内径与加热管的外径相匹配，套管的一端与法兰盘的内壁焊接，所述加热管端部插入套管内，并与水箱外部的电源线连接。采用本技术所述的技术方案后，带来以下有益效果：本技术的测温管与法兰盘为可拆卸式连接，可以方便控制测温管的安装角度，使测温管能够延伸至加热管的顶端附近，及时测量水箱顶部的水温，提高测温的准确性，同时，本技术的测温管通过测温管固定座与水箱固定连接，在测温管损坏后，可以方便的拆下更换，使维修更加方便。附图说明图1：本技术实施例一的结构示意图；图2：为图1中测温管与法兰盘拆开后的结构示意图；图3：本技术实施例二的结构示意图；其中：1、法兰盘2、加热管3、测温管4、测温管固定座5、套管21、第一加热管22、第二加热管31、第一测温管32、第二测温管33、安装部。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。实施例一如图1和图2所示，一种热水器加热组件，包括，固定安装在水箱上的法兰盘1，所述法兰盘1的一面位于水箱内，另一面位于水箱外，与法兰盘1连接并位于水箱内的加热管2和一测温管3，所述测温管3与法兰盘1为可拆卸连接，该测温管3的一端延伸至加热管2的顶端处，并与加热管2之间留有一定间隙。一般水箱的出水口设置在靠近水箱顶部的位置，测温管3靠近加热管2的顶端，便可更加准确的测量出水箱出水口附近的温度，提高测量的精度。为便于固定所述测温管3，所述法兰盘1上设有测温管固定座4，所述测温管固定座4倾斜设置，并朝向加热管2的顶部方向，所述测温管3穿过测温管固定座4，其端部与测温管固定座4密封连接。优选地，所述测温管固定座4为中空筒状，其内部型腔为阶梯孔状，所述测温管3的端部设有与测温管固定座4配合的安装部33，所述安装部33的形状与测温管固定座4的内腔形状相配，在所述安装部33与测温管固定座4之间还设有密封圈，以防止水箱内的水从测温管3与测温管固定座4的连接处泄露。具体地，所述测温管3为中空的细长管，其内腔与水箱外部空间相连通。优选地，所述加热管2包括，第一加热管21和第二加热管22，所述第二加热管22沿着水箱底部向水箱内延伸，第二加热管22的加热区位于水箱下半部，并位于第一加热管21的下方，在整胆加热时，第一加热管21和第二加热管22同时工作以对水箱内的水进行整体加热。所述第一加热管21弯曲延伸至水箱的上半部，第一加热管21的加热区位于水箱上半部，在半胆加热时，仅第一加热管21工作，以对水箱上半部的水进行局部加热。所述的测温管固定座4朝向第一加热管21的顶部设置，使测温管3靠近第一加热管21的顶端。为便于组装，所述第一加热管21和第二加热管22分别通过一套管5与法兰盘1连接，所述套管5的一端与法兰盘1的内壁焊接，形成支撑结构，所述加热管2的端部插入至套管5内，形成固定连接，加热管2的端部与水箱外部的电源线连接，优选地，所述套管5的内径与加热管2的外径相匹配，如可采用过盈配合。本实施例的安装方法为：首先，将第一加热管21、第二加热管22与法兰盘1固定连接，然后将法兰盘1固定安装至水箱上，将测温管3插入测温管固定座4，使其与测温管固定座4形成固定连接，完成组装。实施例二如图3所示，一种热水器加热组件，包括，固定安装在水箱上的法兰盘1，与法兰盘1固定连接且伸入至水箱内的第一加热管21、第二加热管22和测温管。本实施例与实施例一的区别在于：所述测温管为两根，包括第一测温管31和第二测温管32，所述第一测温管31与法兰盘1固定连接，如焊接，且倾斜向下设置，以测量水箱下半部的水温；所述法兰盘1上设有测温管固定座4，所述测温管固定座4倾斜设置，并朝向第一加热管21的顶部方向，所述第二测温管32穿过测温管固定座4，其一端延伸至第一加热管21的顶端处，另一端与测温管固定座4密封连接，第二测温管32与第一加热管21之间留有一定间隙。所述第二测温管32的端部设有与测温管固定座4配合的安装部，所述安装部的形状与测温管固定座4的内腔形状相配。本实施例的安装方法为：首先，将第一加热管21、第二加热管22、第一测温管31与法兰盘1固定连接，然后将法兰盘1固定安装至水箱上，将第二测温管32插入测温管固定座4，使其与测温管固定座4形成固定连接，完成组装。以上所述为本技术的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水器加热组件，包括，固定安装在水箱上的法兰盘，与法兰盘连接且伸入至水箱内的加热管和测温管，其特征在于：至少一测温管与法兰盘为可拆卸连接，且该测温管的一端延伸至加热管的顶端处，并与加热管之间留有一定间隙。

【技术特征摘要】
1.一种热水器加热组件，包括，固定安装在水箱上的法兰盘，与法兰盘连接且伸入至水箱内的加热管和测温管，其特征在于：至少一测温管与法兰盘为可拆卸连接，且该测温管的一端延伸至加热管的顶端处，并与加热管之间留有一定间隙。2.根据权利要求1所述的热水器加热组件，其特征在于：所述测温管为一根，所述法兰盘上设有测温管固定座，所述测温管固定座倾斜设置，并朝向加热管的顶部方向，所述测温管穿过测温管固定座，并与测温管固定座密封连接。3.根据权利要求2所述的热水器加热组件，其特征在于：所述测温管固定座的内腔为阶梯孔状，所述测温管的端部设有与测温管固定座配合的安装部，所述安装部的形状与测温管固定座的内腔形状相配。4.根据权利要求1所述的热水器加热组件，其特征在于：所述测温管为两根，包括第一测温管和第二测温管，所述第一测温管与法兰盘固定连接，且倾斜向下设置；所述法兰盘上设有测温管固定座，所述测温管固定座倾斜设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，赵萍，
申请(专利权)人：青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37