开门自动锁持的闭门器制造技术

本实用新型专利技术提供一种开门自动锁持的闭门器，包括导轨、滑块以及滑块锁止机构，导轨上开设有上槽层与下槽层，滑块可滑动地安装在上槽层内，滑块锁止机构安装在下槽层内的一端，滑块锁止机构包括安装座以及回位块，安装座固定地安装在下槽层内，安装座具有安装腔；回位块安装在安装腔内，回位块包括滑块卡位端、接触座承载端以及将接触座承载端、滑块卡位端相连接的连接臂，通过连接臂与安装座铰接，使得接触座承载端、滑块卡位端绕连接臂的铰接处在安装腔内摆动。本实用新型专利技术所述的闭门器在通过滑块压抵滑块卡位端远离连接臂的一端后，接触座承载端上摆而阻挡滑块回移，如此可自动地实现在打开门后闭门器将门自动锁持。

【技术实现步骤摘要】
开门自动锁持的闭门器
本技术涉及消防设备
，具体涉及一种用于消防通道的防火门打开后可自动锁持的闭门器。
技术介绍
为了提高消防安全，办公楼、居民楼等人员密集的建筑楼一般都会设置有消防通道，以在发生火情时作为实施营救和被困人员疏散的通道。消防通道都会设置有防火门结构，防火门主要作用在于火灾发生后，通过关闭防火门，可阻止浓烟进入消防通道。通常，在浓烟进入到消防通道时，防火门会自动关闭，防火门的自动关闭主要通过液压器与闭门器共同作用来实现。如图1、图2所示，常见的防火门结构，闭门器1安装在门框上，液压器2安装在防火门上，力臂3的两端分别铰接在闭门器1与液压器2上，液压器2维持提供对闭门器1作用的力使得防火门维持有关闭趋势。在通常状态，防火门为打开状态，此状态下，力臂3铰接在闭门器1的一端卡持在闭门器1一端的锁止机构中，在一旦出现火情时，烟雾感测器感测到烟雾信号，将信号传送至闭门器1，闭门器1上的锁止机构解除对力臂3一端的锁持，则力臂3在闭门器1上的铰接端在液压器2的作用下从闭门器1上的一端滑动至另一端，实现防火门的自动关闭。现有的闭门器一般均可实现在火情时门的自动关闭，然而，现有的防火门打开时，在推门打开至预设角度后，闭门器不能自动锁止，需要靠人工向上抵顶闭门器上的预设抵顶锁持部位，才能实现闭门器对防火门的锁止。如现有专利申请201610006522.1中所公开的防火门电动闭门器中，由于说明书中未详细对技术方案及原理说明，本领域技术人员根据所记载的内容，尚不能得知如何实现开门时对滑动机构3的锁止。根据附图进一步推测，由于设置有限位机构卡舍6-4的接触座顶面开设有供扣合的凹槽，可以理解为，通过在接触座的顶面限位机构卡舍6-4处设置凹槽，在打开防火门时，滑动机构3滑动至限位机构卡舍6-4处，滑动机构3底面设有卡持部滑入至限位机构卡舍6-4处的凹槽内，然后通过用手向上顶压回位块的限位机构连杆6-7，使得接触座顶面限位机构卡舍6-4处的凹槽与滑动机构3底面的卡持部扣合，从而，滑动机构3不能在液压器(图示闭门器主体10)的作用下返回，如此，实现防火门打开后的锁持。然而，此方式为手动扣合方式，自动化程度不高，在遇到有人员不懂防火门打开时该如何锁止时，则难以将门维持打开状态，很多时候消防通道的门是关闭的，造成防火隐患，并且通过向上抵顶维持打开的方式，在操作上不便利。另外，在本专利申请201610006522.1中提到“第一所述接线机构1与所述闭门到位机构2电连接，所述闭门到位机构2的开关控制端通过双拉伸缩线与所述控制单元5电连接，所述控制单元5的控制端口与所述限位执行机构6电连接，所述限位执行机构6通过双拉伸缩线与第二所述接线机构1电连接”。整个方案的电连接结构复杂，并且电连接结构中均采用双拉伸缩线，使得闭门器整体结构复杂，不利于闭门器装配。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术有必要提供一种用于消防通道的防火门上，在防火门打开后可将防火门自动锁持的闭门器。本技术提供一种开门自动锁持的闭门器，包括导轨、滑块以及滑块锁止机构，导轨上开设有导槽，导槽包括上槽层与下槽层，滑块可滑动地安装在上槽层内，滑块锁止机构安装在下槽层内的一端，用以在门打开时自动地将滑块锁持以维持门打开后的状态，滑块锁止机构包括安装座、回位块、接触座组件、弹性件、锁持片以及电磁铁，安装座固定地安装在下槽层内，安装座具有安装腔；回位块安装在安装腔内，回位块包括滑块卡位端、接触座承载端以及将接触座承载端、滑块卡位端相连接的连接臂，通过连接臂与安装座铰接，使得接触座承载端、滑块卡位端绕连接臂的铰接处在安装腔内摆动，滑块卡位端上远离连接臂的一端设置有挡压体，挡压体上形成有坡面，以供滑块滑抵时下压挡压体，接触座承载端安装有所述接触座组件；弹性件设置在挡压体的底部，用以顶持挡压体；锁持片一端铰接在安装腔内，锁持片相对铰接的一端形成有挂勾，以供在挡压体下移后勾持挡压体；电磁铁安装在安装腔内，电磁铁弹性地抵持锁持片的挂勾的一端，并在电性激发后拉转锁持片，使得挂勾解除对挡压体的锁持；开门时，滑块滑经接触座组件后，滑块的前端抵持并下压挡压体，滑块卡位端下摆，接触座承载端上摆，接触座组件凸出于上槽层内，将滑块挡持而限制回移。进一步地，所述导槽的上槽层与下槽层之间设置有托载轨道，滑块的下表面为水平面，滑块可滑动地安装在托载轨道上。进一步地，所述安装座包括两侧壁以及连接在两侧壁之间位于侧壁底端的底壁，两侧壁之间对应地形成有所述安装腔，两侧壁之间的一端设置有电路板连接横梁，另一端设置有限位横梁，侧壁上开设有回位块铰接孔与锁持片铰接孔，回位块铰接孔相对地开设在两侧壁的中部，用于铰接回位块，锁持片铰接孔相对地开设在两侧壁的邻近限位横梁的一端底侧，用于铰接锁持片，限位横梁上设置有限位柱，用以对滑块的行程进行限位。进一步地，两所述侧壁上相对地纵移导向孔，纵移导向孔相对地开设在两侧壁的邻近电路板连接横梁的一端，为纵向的条形孔，用于配合所述接触座组件。进一步地，所述底壁中部设置有固接孔，用以固接电磁铁，底壁邻近电路板连接横梁的一端开设有框孔，以提供接触座承载端的下摆空间，底壁上邻近限位横梁的一端上设置有固接套，用以固接弹性件。进一步地，所述接触座承载端包括承载板，以供安装接触座组件，承载板的一端连接有平行设置的二所述连接臂，并且二连接臂相对承载板具有一定的向上倾斜度。进一步地，所述滑块卡位端包括平行设置的二延伸臂及一体连接在二延伸臂一端的挡压体，二延伸臂远离挡压体的一端分别与二连接臂的上端一体地连接，挡压体包括主体块及形成在主体块顶端的楔形凸起，主体块相连二延伸臂的一侧设置有勾持部，勾持部位于二延伸臂之间，且勾持部朝向延伸臂一侧的表面为斜坡面。进一步地，所述锁持片的一侧斜销延伸至底面，形成一斜削面，锁持片的顶面开设有U形的连接槽，锁持片上相对斜削面的侧面的顶端形成有挂勾，电磁铁包括电磁本体及从电磁本体一侧伸出伸缩杆，伸缩杆上套设有弹簧，伸缩杆上开设有连接孔，通过连接销穿过锁持片的连接槽与伸缩杆上的连接孔，将锁持片与伸缩杆相连接。另外，本技术有必要提供一种具有所述闭门器的防火门结构。一种防火门结构，包括所述闭门器、液压器以及力臂，力臂的两端分别铰接至闭门器与液压器上，液压器提供驱动力作用于力臂上。相较于现有技术，本技术所述闭门器通过设置所述滑块锁止机构，滑块锁止机构的回位块上设置挡压体，挡压体具有坡面以供滑块的一端抵持，而下压挡压体，挡压体下移后，即滑块卡位端下摆，接触座承载端上摆，辊轮凸起对滑块挡持，如此实现防火门开门后的自动锁持。本技术的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，图1为现有防火门结构防火门关门时的状态示意图；图2为图1所示的防火门结构防火门打开时的状态示意图；图3为本技术实施例提供的防火门结构在开门状态时闭门器与液压器连接结构立体图；图4为图3所示的防火门结构的分解图；图5为图3所示防火门结构另一视角的分解图；图6为本技术较佳实施例的滑块锁止机构的分解图；图7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开门自动锁持的闭门器(100)，包括导轨(10)、滑块(20)以及滑块锁止机构(30)，导轨(10)上开设有导槽，导槽包括上槽层(12)与下槽层(13)，滑块(20)可滑动地安装在上槽层(12)内，滑块锁止机构(30)安装在下槽层(13)内的一端，用以在门打开时自动地将滑块(20)锁持以维持门打开后的状态，其特征在于：滑块锁止机构(30)包括安装座(31)、回位块(32)、接触座组件(33)、弹性件(34)、锁持片(35)以及电磁铁(36)，安装座(31)固定地安装在下槽层(13)内，安装座(31)具有安装腔；回位块(32)安装在安装腔内，回位块(32)包括滑块卡位端、接触座承载端以及将接触座承载端、滑块卡位端相连接的连接臂(320)，通过连接臂(320)与安装座(31)铰接，使得接触座承载端、滑块卡位端绕连接臂(320)的铰接处在安装腔内摆动，滑块卡位端上远离连接臂(320)的一端设置有挡压体(323)，挡压体(323)上形成有坡面(3232)，以供滑块(20)滑抵时下压挡压体(323)，接触座承载端安装有所述接触座组件(33)；弹性件(34)设置在挡压体(323)的底部，用以顶持挡压体(323)；锁持片(35)一端铰接在安装腔内，锁持片(35)相对铰接的一端形成有挂勾(353)，以供在挡压体(323)下移后勾持挡压体(323)；电磁铁(36)安装在安装腔内，电磁铁(36)弹性地抵持锁持片(35)的挂勾(353)的一端，并在电性激发后拉转锁持片(35)，使得挂勾(353)解除对挡压体(323)的锁持；开门时，滑块(20)滑经接触座组件(33)后，滑块(20)的前端抵持并下压挡压体(323)，滑块卡位端下摆，接触座承载端上摆，接触座组件(33)凸出于上槽层(12)内，将滑块(20)挡持而限制回移。...

【技术特征摘要】
1.一种开门自动锁持的闭门器(100)，包括导轨(10)、滑块(20)以及滑块锁止机构(30)，导轨(10)上开设有导槽，导槽包括上槽层(12)与下槽层(13)，滑块(20)可滑动地安装在上槽层(12)内，滑块锁止机构(30)安装在下槽层(13)内的一端，用以在门打开时自动地将滑块(20)锁持以维持门打开后的状态，其特征在于：滑块锁止机构(30)包括安装座(31)、回位块(32)、接触座组件(33)、弹性件(34)、锁持片(35)以及电磁铁(36)，安装座(31)固定地安装在下槽层(13)内，安装座(31)具有安装腔；回位块(32)安装在安装腔内，回位块(32)包括滑块卡位端、接触座承载端以及将接触座承载端、滑块卡位端相连接的连接臂(320)，通过连接臂(320)与安装座(31)铰接，使得接触座承载端、滑块卡位端绕连接臂(320)的铰接处在安装腔内摆动，滑块卡位端上远离连接臂(320)的一端设置有挡压体(323)，挡压体(323)上形成有坡面(3232)，以供滑块(20)滑抵时下压挡压体(323)，接触座承载端安装有所述接触座组件(33)；弹性件(34)设置在挡压体(323)的底部，用以顶持挡压体(323)；锁持片(35)一端铰接在安装腔内，锁持片(35)相对铰接的一端形成有挂勾(353)，以供在挡压体(323)下移后勾持挡压体(323)；电磁铁(36)安装在安装腔内，电磁铁(36)弹性地抵持锁持片(35)的挂勾(353)的一端，并在电性激发后拉转锁持片(35)，使得挂勾(353)解除对挡压体(323)的锁持；开门时，滑块(20)滑经接触座组件(33)后，滑块(20)的前端抵持并下压挡压体(323)，滑块卡位端下摆，接触座承载端上摆，接触座组件(33)凸出于上槽层(12)内，将滑块(20)挡持而限制回移。2.根据权利要求1所述的开门自动锁持的闭门器(100)，其特征在于：所述导槽的上槽层(12)与下槽层(13)之间设置有托载轨道(11)，滑块(20)的下表面为水平面，滑块(20)可滑动地安装在托载轨道(11)上。3.根据权利要求1所述的开门自动锁持的闭门器(100)，其特征在于：所述安装座(31)包括两侧壁(311)以及连接在两侧壁(311)之间位于侧壁底端的底壁(312)，两侧壁(312)之间对应地形成有所述安装腔，两侧壁(312)之间的一端设置有电路板连接横梁(313)，另一端设置有限位横梁(314)，侧壁(311)上开设有回位块铰接孔(3111)与锁持片铰接孔(3112)，回位块铰接孔(3111)相对地开设在两侧壁(311)的中部，用于铰接回位块(32)，锁持片铰接孔(3112)相对地开设在两侧壁(311)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董宏利，
申请(专利权)人：广州市禹成消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44