防淤型底轴式翻板闸门制造技术

技术编号:15563040 阅读:147 留言:0更新日期:2017-06-09 21:14
本实用新型专利技术公开了一种防淤型底轴式翻板闸门,包括底轴、门叶、启闭设备和节流装置,所述底轴安装于闸室的底坎上,所述门叶与所述底轴固定连接,所述启闭设备驱动所述底轴绕该底轴的轴线转动,进而带动所述门叶转动以打开或封闭水闸孔口,所述节流装置设置于闸室的底坎与所述底轴之间的间隙处,用以调节底坎与底轴之间形成的门底水流流量。本申请所示的防淤型底轴式翻板闸门解决了现有底轴式翻板闸门需专设冲淤设备及冲淤效果不好等问题,不仅简化了工程布置、简化运行管理、降低运行能耗,还减小了工程投资并效保证闸门运行安全。

【技术实现步骤摘要】
防淤型底轴式翻板闸门
本技术涉及水利工程用闸门,具体地,涉及一种防淤型底轴式翻板闸门。
技术介绍
在水利工程中,存在一种较广泛应用的底轴式翻板闸门。底轴式翻板闸门,是一种由底轴驱动的转动式平板闸门,即门叶安装固定在底轴上,底轴通过轴承装置固定在闸底坎上,底轴的两端穿过闸墙,与布置在设备室的启闭设备连接,由启闭设备驱动底轴在0~90°范围内旋转,带动门叶翻转实现挡水(可单向或双向挡水)。但是,现有底轴式翻板闸门存在以下缺点:底轴固定在闸底坎上,闸门门顶过流,通过底轴旋转来调整门顶的高度从而达到调节水位的功能。采用这种闸门,其全开时闸门停放在闸底板处的闸室中;闸室处于水下较低的位置,水流夹带的泥沙会淤积在该部位,目前工程中一般需要设置专用冲淤设备定期进行冲淤,其缺点一是设置冲淤设备增加了工程投资,缺点二是需定期运行设备冲淤,增加运行管理的工作量和运行能耗,缺点三是冲淤效果不好,尤其是闸室面积较大的工程。闸室淤积不及时清理将影响闸门的启闭,进而影响工程的安全。
技术实现思路
本技术旨在提供一种无需专用冲淤设备,利用闸门内外水位差形成水流的动能,在闸门运行期间利用门底水流对闸室进行冲洗,防止闸室淤积,保证闸门启闭顺畅,确保工程安全可靠运行。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:防淤型底轴式翻板闸门,包括底轴、门叶、启闭设备和节流装置,所述底轴安装于闸室的底坎上,所述门叶与所述底轴固定连接,所述启闭设备驱动所述底轴绕该底轴的轴线转动,进而带动与所述底轴固定的门叶转动以打开或封闭水闸孔口,所述节流装置设置于闸室的底坎与所述底轴之间的间隙处,用以调节底坎与底轴之间形成的门底水流流量。从而对闸室进行冲洗、防止闸室淤积以及控制闸门内水位。进一步地,所述节流装置的长度与该间隙的长度(即水闸孔口宽度)一致,该节流装置根据需要改变闸室的底坎与所述底轴之间的间隙即改变水流过流面积,从而调节门底水流流量。进一步地,所述节流装置安装在所述底轴上,随着底轴的转动角度改变,调节通过所述节流装置的门底水流流量。进一步地,所述节流装置安装在所述底轴上,所述节流装置可绕所述底轴旋转以调节通过所述节流装置的门底水流流量进一步地,所述节流装置安装在闸室底坎上,所述节流装置设有旋转部件以调节通过所述节流装置的门底水流流量。进一步地,所述节流装置安装在闸室底坎上,所述节流装置设有伸缩部件以调节通过所述节流装置的门底水流流量。进一步地,由所述启闭设备驱动的底轴的转动角度为0-90°。进一步地,所述启闭设备包括驱动件以及连杆,所述连杆的一端与所述驱动件连接,另一端与所述底轴固定连接,所述驱动件驱动所述连杆绕所述底轴的轴线转动,从而带动与所述连杆固定连接的所述底轴转动。进一步地,所述底轴的两端分别穿过闸室两侧的闸墙并外伸,且所述底轴通过至少二个轴承装置固定于闸室的底坎上。综上,本技术的有益效果是:本技术所述的防淤型底轴式翻板闸门解决了现有底轴式翻板闸门需专设冲淤设备及冲淤效果不好等问题,不仅简化了工程布置、简化运行管理、降低运行能耗,还减小了工程投资并效保证闸门运行安全。附图说明图1为本技术较佳实施例所示的防淤型底轴式翻板闸门的主视图;图2为本技术较佳实施例所示的防淤型底轴式翻板闸门的剖视图,此时,闸门为关闭状态;图3为本技术较佳实施例所示的防淤型底轴式翻板闸门的剖视图,此时,闸门泄流的同时进行冲淤;图4为本技术较佳实施例所示的防淤型底轴式翻板闸门的剖视图,此时,闸门为全开状态。附图中标记及相应的零部件名称:底轴1、门叶2、启闭设备3、节流装置4、闸墙5、底坎6、驱动件31、连杆32。具体实施方式下面结合实施例及附图,对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不限于此。实施例1请参阅图1-4,本技术较佳实施例所示的防淤型底轴式翻板闸门,包括底轴1、门叶2、启闭设备3和节流装置4。所述底轴1的两端分别穿过闸室两侧的闸墙5并外伸,且所述底轴1通过至少二个轴承装置(图未示)固定于闸室的底坎6上,根据闸孔口宽度设计具体数量的轴承装置,且轴承装置可设置在所述底轴1的两端和中间。所述门叶2与所述底轴1固定连接。所述启闭设备3用于驱动所述底轴1绕该底轴1的轴线转动,进而带动与所述底轴1固定的门叶2转动,从而实现打开或封闭水闸孔口。本实施例中,由所述启闭设备3驱动的底轴1的转动角度为0-90°,如图2所示,当转动角度为0°时,所述门叶2处于直立状态,可阻隔闸门内外的水流;如图3所示,当转动角度大于0°且小于90°时,调节底轴1的转动角度以调节闸内水位,如图4所示,当转动角度为90°时,所述门叶2卧倒在闸室中以实现过流、通航等。本实施例中,所述启闭设备3包括驱动件31以及连杆32。所述连杆32的一端与所述驱动件31连接,另一端与所述底轴1固定连接。所述驱动件31驱动所述连杆32绕所述底轴1的轴线转动,从而带动与所述连杆32固定连接的所述底轴1转动。可以理解,所述启闭设备3除了上述结构之外,还可以为能够驱动底轴1绕该底轴1的轴线转动的其他结构。所述节流装置4设置于闸室的底坎6与所述底轴1之间的间隙处,用以调节底坎6与底轴1之间形成的门底水流流量,从而对闸室进行冲洗、防止闸室淤积以及控制闸门内水位。所述节流装置4的长度与该间隙的长度一致,且随着所述底轴1的转动而具有变化的水流流通面积,从而可以调节门底水流流量。本申请中,由于闸门内、外具有水位差,从而在底坎6与底轴1之间的间隙处形成门底水流,而通过本申请所述的节流装置4能够调节门底水流流量,从而控制闸门内水位,同时利用门底水流的动能对闸室进行不断的冲洗,防止泥沙淤积在闸室中,确保闸门安全运行。本实施例中,所述节流装置4具有变化的横截面尺寸从而可形成变化的水流过流面积,所述节流装置4具有较大端和较小端,且所述节流装置4的较大端与较小端之间圆滑过渡。所述节流装置4的较大端靠近门叶2。所述节流装置4的较大端的宽度与所述底坎6和所述底轴1之间的最小间隙宽度一致。当所述门叶2为直立状态时,固定在所述底轴上的所述节流装置4一侧与闸室的底坎6相接触,此时,水流不能通过所述节流装置4;当转动所述底轴1时,随着底轴1的转动角度逐渐增大,通过所述节流装置4的门底水流流量增大,至门叶2转动至预定角度(根据需要确定)时,通过所述节流装置4的门底水流流量为最大。除了上述结构及安装方式之外,所述节流装置4还可以为能够实现上述目的其他结构以及安装方式。具体如,所述节流装置4可以通过轴承装置安装于底轴1上并可相对所述底轴1转动以调节通过所述节流装置4的门底水流流量;或者所述节流装置4可以安装在底坎6上,通过转动结构或伸缩结构来调节通过所述节流装置4的门底水流流量等等。综上所述,本技术所述的防淤型底轴式翻板闸门解决了现有底轴式翻板闸门需专设冲淤设备及冲淤效果不好等问题,不仅简化了工程布置、简化运行管理、降低运行能耗,还减小了工程投资并效保证闸门运行安全。如上所述,可较好的实现本技术。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,依据本技术的技术实质,在本技术的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本技术技术本文档来自技高网...
防淤型底轴式翻板闸门

【技术保护点】
防淤型底轴式翻板闸门,其特征在于,包括底轴、门叶、启闭设备和节流装置,所述底轴安装于闸室的底坎上,所述门叶与所述底轴固定连接,所述启闭设备驱动所述底轴绕该底轴的轴线转动,进而带动所述门叶转动以打开或封闭水闸孔口,所述节流装置设置于闸室的底坎与所述底轴之间的间隙处,用以调节底坎与底轴之间形成的门底水流流量。

【技术特征摘要】
1.防淤型底轴式翻板闸门,其特征在于,包括底轴、门叶、启闭设备和节流装置,所述底轴安装于闸室的底坎上,所述门叶与所述底轴固定连接,所述启闭设备驱动所述底轴绕该底轴的轴线转动,进而带动所述门叶转动以打开或封闭水闸孔口,所述节流装置设置于闸室的底坎与所述底轴之间的间隙处,用以调节底坎与底轴之间形成的门底水流流量。2.根据权利要求1所述的防淤型底轴式翻板闸门,其特征在于,所述节流装置的长度与水闸孔口宽度一致,该节流装置根据需要改变闸室的底坎与所述底轴之间的水流过流面积,从而调节门底水流流量。3.根据权利要求2所述的防淤型底轴式翻板闸门,其特征在于,所述节流装置安装在所述底轴上,随着底轴的转动角度改变,调节通过所述节流装置的门底水流流量。4.根据权利要求2所述的防淤型底轴式翻板闸门,其特征在于,所述节流装置安装在所述底轴上,所述节流装置绕所述底轴旋转以调节通过所述节流装置的门底水流流量。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘细龙贺高年黄峻李珍祥付明伟
申请(专利权)人:广东省水利电力勘测设计研究院
类型:新型
国别省市:广东,44

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