一种斗提机机尾制造技术

一种斗提机机尾包括：配重箱、张紧架、支架、进料口、回料口、伸缩节、封条和检修口，配重箱与张紧架的顶部连接，张紧架与支架固定连接，张紧架与传输皮带连接，进料口与伸缩节的侧壁连接，回料口与伸缩节的正面连接，封条与伸缩节连接，检修口与伸缩节连接。其中，伸缩节包括：第一伸缩节和第二伸缩节。本实用新型专利技术与传统技术相比，将机尾做成可伸缩的两节伸缩节，使机尾与底板的距离固定，避免因为张紧行程造成的大量积料。上下伸缩节之间采用两道密封，内侧和外侧各安装一层密封条。

Tail of bucket elevator

A bucket conveyor includes a counterweight box, tensioning frame, bracket, a feed inlet, a feed back port, expansion joints, seals and manhole top weight box and the tensioning frame connection, tensioning frame and a bracket is fixedly connected with the tensioning frame and the transmission belt is connected with the side wall of the inlet. With the expansion joint connection, positive feed back port and the expansion joint connection seal is connected with the telescopic joint, connection access port and the expansion joint. Wherein, the expansion joint comprises a first expansion joint and a second expansion joint. Compared with the traditional technology, the tail of the utility model can be made into telescopic telescopic joints, so that the tail of the tail is fixed with the bottom plate, so as to avoid the massive accumulation caused by the tensioning stroke. Two seals are arranged between the upper and the lower telescopic joints, and a sealing strip is arranged on the inner and the outer sides.

【技术实现步骤摘要】
一种斗提机机尾
本技术涉及一种粮食传输结构，具体涉及一种斗提机机尾。
技术介绍
由于斗式提升机在使用过程中牵引装置(链条、皮带)会逐渐被拉长，尾轮需要预留一定张紧行程，机尾在使用过程中机尾会造成较多积料，会出现一些问题，列举如下：食品安全方面：如机尾积料长时间不清理会造成板结、霉变、生虫严重影响食品安全，卫生；经济方面：张紧行程一般大于300mm，在行程小与100mm后存在安全隐患，如果按照积料平均值200mm计算，假设机尾底面积1平米，加上两侧积料，物料容重按0.7，这样约会有200斤物料，如果每周清料一次，加上人工费用计算下来经济损失已经大于一台斗提机的费用；生产方面：一些水分较大、易腐烂的物料(如麦芽，胚片等)需要经常停机清理，影响生产的连续性。因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种斗提机机尾，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。一种斗提机机尾，其特征在于，包括：配重箱、张紧架、支架、进料口、回料口、伸缩节、封条和检修口，所述配重箱与张紧架的顶部连接，所述张紧架与支架固定连接，所述张紧架与传输皮带连接，所述进料口与伸缩节的侧壁连接，所述回料口与伸缩节的正面连接，所述封条与伸缩节连接，所述检修口与伸缩节连接；其中，所述伸缩节包括：第一伸缩节和第二伸缩节，所述第一伸缩节以张紧架为中心对称与支架连接，所述第二伸缩节与支架的底端连接，所述第二伸缩节为弧形结构，所述第二伸缩节与第一伸缩节连接。进一步，所述张紧架包括：调节丝杆、传动件和皮带连接件，所述调节丝杆的一端张紧架连接，所述调节丝杆的另一端与传动件连接，所述传动件通过皮带连接件与传输皮带连接。进一步，所述封条包括：外部密封条和内部密封条，所述外部密封条设于第一伸缩节和第二伸缩节的外侧连接处，所述内部密封条设于第一伸缩节和第二伸缩节上下两端的内部连接处。本技术的有益效果：本技术与传统技术相比，将机尾做成可伸缩的两节伸缩节，使机尾与底板的距离固定，避免因为张紧行程造成的大量积料。上下伸缩节之间采用两道密封，内侧和外侧各安装一层密封条。附图说明图1为本技术的结构图。附图标记：配重箱100、张紧架200、调节丝杆210、传动件220和皮带连接件230。支架300、进料口400、回料口500、伸缩节600、第一伸缩节610和第二伸缩节620。封条700、外部密封条710、内部密封条720和检修口800。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。实施例1图1为本技术的结构图。一种斗提机机尾包括：配重箱100、张紧架200、支架300、进料口400、回料口500、伸缩节600、封条700和检修口800，配重箱100与张紧架200的顶部连接，张紧架200与支架300固定连接，张紧架200与传输皮带900连接，进料口400与伸缩节600的侧壁连接，回料口500与伸缩节600的正面连接，封条700与伸缩节600连接，检修口800与伸缩节600连接；其中，伸缩节600包括：第一伸缩节610和第二伸缩节620，第一伸缩节610以张紧架200为中心对称与支架300连接，第二伸缩节620与支架300的底端连接，第二伸缩节620为弧形结构，第二伸缩节620与第一伸缩节610连接。调节丝杆210、传动件220和皮带连接件230，调节丝杆210的一端张紧架200连接，调节丝杆210的另一端与传动件220连接，传动件220通过皮带连接件230与传输皮带900连接。外部密封条710和内部密封条720，外部密封条710设于第一伸缩节610和第二伸缩节620的外侧连接处，内部密封条720设于第一伸缩节610和第二伸缩节620上下两端的内部连接处。本技术将机尾下部壳体做成圆弧行，避免机尾存在积料死角，同时将机尾做成可伸缩的两节伸缩节600，使机尾与底板的距离固定，避免因为张紧行程造成的大量积料。第一伸缩节610和第二伸缩节620之间采用两道密封，通过外部密封条710、内部密封条720分别对内侧和外侧进行密封。以上对本技术的具体实施方式进行了说明，但本技术并不以此为限，只要不脱离本技术的宗旨，本技术还可以有各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斗提机机尾，其特征在于，包括：配重箱(100)、张紧架(200)、支架(300)、进料口(400)、回料口(500)、伸缩节(600)、封条(700)和检修口(800)，所述配重箱(100)与张紧架(200)的顶部连接，所述张紧架(200)与支架(300)固定连接，所述张紧架(200)与传输皮带(900)连接，所述进料口(400)与伸缩节(600)的侧壁连接，所述回料口(500)与伸缩节(600)的正面连接，所述封条(700)与伸缩节(600)连接，所述检修口(800)与伸缩节(600)连接；其中，所述伸缩节(600)包括：第一伸缩节(610)和第二伸缩节(620)，所述第一伸缩节(610)以张紧架(200)为中心对称与支架(300)连接，所述第二伸缩节(620)与支架(300)的底端连接，所述第二伸缩节(620)为弧形结构，所述第二伸缩节(620)与第一伸缩节(610)连接。

【技术特征摘要】
1.一种斗提机机尾，其特征在于，包括：配重箱(100)、张紧架(200)、支架(300)、进料口(400)、回料口(500)、伸缩节(600)、封条(700)和检修口(800)，所述配重箱(100)与张紧架(200)的顶部连接，所述张紧架(200)与支架(300)固定连接，所述张紧架(200)与传输皮带(900)连接，所述进料口(400)与伸缩节(600)的侧壁连接，所述回料口(500)与伸缩节(600)的正面连接，所述封条(700)与伸缩节(600)连接，所述检修口(800)与伸缩节(600)连接；其中，所述伸缩节(600)包括：第一伸缩节(610)和第二伸缩节(620)，所述第一伸缩节(610)以张紧架(200)为中心对称与支架(300)连接，所述第二伸缩节(620)与支架(300)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭世魁，
申请(专利权)人：苏州捷赛机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32