胶带输送机头尾部自动调心滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带输送机头尾部自动调心滚筒，包括改向滚筒和下横梁，下横梁顶部中心安装设有中间心轴，在中间心轴上活动安装有上横梁，上横梁顶部与中间心轴中心活动连接，上横梁左右两端分别设有托轮，改向滚筒左右两端配合转动安装于左右托轮之间；左端的托轮上安装有挡轮，右端的托轮上安装有挡轮，左端的挡轮与改向滚筒左端顶部相配合，右端的挡轮与改向滚筒右端顶部相配合；改向滚筒外部包裹安装有输送带。当输送带跑偏时，可以带动挡轮使其改向滚筒调整一定角度，从而及时纠正输送带跑偏现象；无需外源动力即可实现输送带跑偏时的调整，输送带即可安全平稳地运行。

Automatic aligning roller for end and end of belt conveyor

The utility model discloses a belt conveyor head and tail self-aligning roller, including changes to the drum and the lower beam, lower beam top center are arranged on a middle shaft, in intermediate axle are arranged on the upper beam at the top of the beam is connected with the intermediate axle center activities on about the crossbeam are respectively arranged at both ends of the supporting wheel, to the left and right ends with the rotation roller arranged on the left supporting wheel; left supporting block wheel wheel, the right end of the bracket is installed on the wheel gear wheel, the gear wheel and left to the top at the left end of the roller is matched with the right end of the gear wheel is matched with the drum to the right end of the top roller to change; external package installed conveyor belt. When the conveyor belt deviation, can drive the gear wheel to cause the drum to adjust the angle, so as to correct belt conveyor belt deviation phenomenon; realize the adjustment without external power, conveyor belt can be safely and smoothly running.

【技术实现步骤摘要】
胶带输送机头尾部自动调心滚筒
本技术涉及胶带输送机领域，尤其涉及一种胶带输送机头尾部自动调心滚筒。
技术介绍
通常胶带输送机的滚筒都是采用固定于机架上，通常由头尾机架、滚筒等部分组成。当输送带跑偏时滚筒无法做出相应动作，而造成输送带损伤。此种结构形式，无法保证输送带在不受损伤的情况下运行，且无法保证生产系统的一致性，对生产效率、生产成本会产生一定影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种胶带输送机头尾部自动调心滚筒，。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种胶带输送机头尾部自动调心滚筒，包括改向滚筒和下横梁，所述下横梁顶部中心安装设有中间心轴，在中间心轴上活动安装有上横梁，上横梁与下横梁相互平行，上横梁顶部与中间心轴中心活动连接，上横梁左右两端分别设有托轮，左右两端的托轮以中间心轴为中心上下运动；左端的托轮上安装有轴承，右端的托轮上安装有轴承，所述改向滚筒左端设有左端转轴，改向滚筒右端设有右端转轴，改向滚筒的左端转轴配合安装于左端的轴承中，改向滚筒的右端转轴配合安装于右端的轴承中；所述左端的托轮上安装有挡轮，右端的托轮上安装有挡轮，左端的挡轮与改向滚筒左端顶部相配合，右端的挡轮与改向滚筒右端顶部相配合；所述改向滚筒外部包裹安装有输送带。为了更好地实现本技术，所述改向滚筒前后两侧分别设有一个限位挡板，两个限位挡板构成一对限位挡板组，在所述限位挡板上安装有调整丝杆。进一步的技术方案是：所述改向滚筒左端端部的前后两侧分别设有一个限位挡板，两个限位挡板构成一对限位挡板组，在两个限位挡板上分别安装有调整丝杆；所述改向滚筒右端端部的前后两侧分别设有一个限位挡板，两个限位挡板构成一对限位挡板组，在两个限位挡板上分别安装有调整丝杆。作为优选，所述上横梁的左右两端之间的长度值大于改向滚筒的左右两端之间的长度值。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术由改向滚筒、挡轮、托轮、上横梁、中间心轴、下横梁、调整丝杆组成；当输送带跑偏时，可以带动挡轮使其改向滚筒调整一定角度，从而及时纠正输送带跑偏现象。(2)本技术通过安装头尾部自动调心滚筒后，输送带可安全平稳运行；其操作也更为简便，调心滚筒结构简单，无需外源动力即可实现输送带跑偏时的调整，无需人员值守。本技术采用无动力运行，无人员值守，成本有效降低。(3)本技术是胶带输送机的一种配合机构，可广泛用于各种带式输送机(挡边输送带除外)的设计，增加输送带运行安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1左视方向的结构简图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－改向滚筒，2－挡轮，3－托轮，31－轴承，4－上横梁，5－中间心轴，6－下横梁，7－调整丝杆。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：如图1、图2所示，一种胶带输送机头尾部自动调心滚筒，包括改向滚筒1和下横梁6，下横梁6顶部中心安装设有中间心轴5，在中间心轴5上活动安装有上横梁4，上横梁4与下横梁6相互平行，下横梁6通过中间心轴5支撑起上横梁4。上横梁4顶部与中间心轴5中心活动连接，上横梁4的左右两端可以相对中间心轴5中心上下摆动，上横梁4左右两端分别设有托轮3，左右两端的托轮3以中间心轴5为中心上下运动。如图1所示，左端的托轮3上安装有轴承31，右端的托轮3上安装有轴承31，改向滚筒1左端设有左端转轴，改向滚筒1右端设有右端转轴，改向滚筒1的左端转轴配合安装于左端的轴承31中，改向滚筒1的右端转轴配合安装于右端的轴承31中；这样改向滚筒1左右两端就配合转动安装于左右两端的轴承31中，实现了改向滚筒1的转动安装。左端的托轮3上安装有挡轮2，右端的托轮3上安装有挡轮2，左端的挡轮2与改向滚筒1左端顶部相配合，右端的挡轮2与改向滚筒1右端顶部相配合。改向滚筒1外部包裹安装有输送带。左端的挡轮2限位挡住输送带向左运动，右端的挡轮2限位挡住输送带向右运动。改向滚筒1前后两侧分别设有一个限位挡板，两个限位挡板构成一对限位挡板组，在限位挡板上安装有调整丝杆7。本实施例提供如下优选的方案是：改向滚筒1左端端部的前后两侧分别设有一个限位挡板，两个限位挡板构成一对限位挡板组，在两个限位挡板上分别安装有调整丝杆7；改向滚筒1右端端部的前后两侧分别设有一个限位挡板，两个限位挡板构成一对限位挡板组，在两个限位挡板上分别安装有调整丝杆7。如图1所示，上横梁4的左右两端之间的长度值大于改向滚筒1的左右两端之间的长度值。本技术改向滚筒1用于改变输送带的运行方向，增加输送带与传动滚筒的围包角。本技术的挡轮2安装于改向滚筒1两侧用于改变输送带的运行方向，当输送带跑偏时撞击挡轮2时，在撞击力的作用下使其改向滚筒1调整一定角度，从而调整输送带回归于正常运行，例如：输送带向右跑偏，撞击右侧的挡轮2，则右端的托轮3向下运动，左端的托轮3向上运动，使得改向滚筒1绕着中间心轴5顶部中心调整一定角度，这就使得输送带向左边运行，从而实现输送带归于正常运行。本技术的托轮3安装于上横梁4两侧，主要起平衡改向滚筒1的作用，托轮3内装轴承31，在输送带跑偏时，改向滚筒1能轻松的调整角度。本技术的上横梁4主要是承载改向滚筒1和挡轮2的装配。本技术的中间心轴5作为胶带输送机头尾部自动调心滚筒的中心定位，改向滚筒1在输送带跑偏时，改向滚筒1只能以此为中心调整一定角度，输送带跑偏时能及时、灵活的做出反应，从而改向滚筒1调整一定角度使输送带回归于正常运行。本技术的下横梁6主要是承载上横梁4的装配及安装时定位。本技术的调整丝杆7用于改向滚筒1调整角度的控制，调整丝杆7定位后，两个限位挡板所构成的一对限位挡板组之间的距离就会发生变化，使得改向滚筒1端部的支撑高度就会发生变化，从而使得改向滚筒1的调整角度控制在一定范围内。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带输送机头尾部自动调心滚筒，其特征在于：包括改向滚筒(1)和下横梁(6)，所述下横梁(6)顶部中心安装设有中间心轴(5)，在中间心轴(5)上活动安装有上横梁(4)，上横梁(4)与下横梁(6)相互平行，上横梁(4)顶部与中间心轴(5)中心活动连接，上横梁(4)左右两端分别设有托轮(3)，左右两端的托轮(3)以中间心轴(5)为中心上下运动；左端的托轮(3)上安装有轴承(31)，右端的托轮(3)上安装有轴承(31)，所述改向滚筒(1)左端设有左端转轴，改向滚筒(1)右端设有右端转轴，改向滚筒(1)的左端转轴配合安装于左端的轴承(31)中，改向滚筒(1)的右端转轴配合安装于右端的轴承(31)中；所述左端的托轮(3)上安装有挡轮(2)，右端的托轮(3)上安装有挡轮(2)，左端的挡轮(2)与改向滚筒(1)左端顶部相配合，右端的挡轮(2)与改向滚筒(1)右端顶部相配合；所述改向滚筒(1)外部包裹安装有输送带。

【技术特征摘要】
1.一种胶带输送机头尾部自动调心滚筒，其特征在于：包括改向滚筒(1)和下横梁(6)，所述下横梁(6)顶部中心安装设有中间心轴(5)，在中间心轴(5)上活动安装有上横梁(4)，上横梁(4)与下横梁(6)相互平行，上横梁(4)顶部与中间心轴(5)中心活动连接，上横梁(4)左右两端分别设有托轮(3)，左右两端的托轮(3)以中间心轴(5)为中心上下运动；左端的托轮(3)上安装有轴承(31)，右端的托轮(3)上安装有轴承(31)，所述改向滚筒(1)左端设有左端转轴，改向滚筒(1)右端设有右端转轴，改向滚筒(1)的左端转轴配合安装于左端的轴承(31)中，改向滚筒(1)的右端转轴配合安装于右端的轴承(31)中；所述左端的托轮(3)上安装有挡轮(2)，右端的托轮(3)上安装有挡轮(2)，左端的挡轮(2)与改向滚筒(1)左端顶部相配合，右端的挡轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎国贤，
申请(专利权)人：自贡新华迪运输机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51