一种复合型稠油热采降粘剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种用于稠油热采的复合型稠油降粘剂及其制备方法，该降粘剂主要由丙烯酸长链酯‑多乙烯多胺‑α‑甲基苯乙烯三元共聚物与羧基化聚醚型非离子表面活性剂按质量比1:1～1:10配制而成。本发明专利技术能成功应用于稠油热采过程，降粘处理效果好，制作成本低，而且具有无毒、无害及使用方便的特点。

Composite heavy oil thermal recovery viscosity reducer and preparation method thereof

The invention relates to a composite type of heavy oil thermal recovery of heavy oil viscosity reducer and preparation method thereof, the viscosity reducer is mainly composed of long chain acrylic polyamine alpha methyl styrene copolymer with three carboxylated polyether nonionic surfactant preparation than 1:1 ~ 1:10 according to the quality and. The invention can be successfully applied to the thermal recovery process of heavy oil, has the advantages of good treatment effect, low production cost, and is non-toxic, harmless and convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种复合型稠油热采降粘剂及其制备方法
本专利技术涉及一种用于石油开采领域的降粘剂及其制备方法，尤其涉及一种用于稠油热采的复合型降粘剂及其制备方法。该降粘剂既能满足降粘耐高温的要求，又能满足抗矿盐的要求。
技术介绍
我国稠油储量丰富，随着对稠油开采程度的加深，其密度大、粘度高、流动性差，给开采和输送带来很大困难，严重制约着油田对稠油的开采和输送。稠油因其密度大、粘度高致使开采和输送困难，其开采的关键是降粘、降摩擦、改善流变性，热采降粘剂开采石油备受关注。在油田稠油热采过程中，常常使用乳化降粘剂，但是单独使用阴离子型表面活性剂，抗盐能力不够高；单独使用非离子型乳化剂又不耐高温，稳定性差，不能在浊点以上使用。常用的乳化剂有烷基羧酸盐、石油磺酸盐、OP、平平加等，但这些乳化剂随水中盐含量的增大、地层温度的升高，乳化能力降低甚至消失。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种复合型稠油热采降粘剂及其制备方法。该降粘剂既能满足降粘耐高温的要求，又能满足抗矿盐的要求。该降粘剂主要由丙烯酸长链酯-多乙烯多胺-α-甲基苯乙烯三元共聚物与羧基化聚醚型非离子表面活性剂按质量比1:1-1:10配比复配而成。该复合型稠油热采降粘剂能同时满足降粘耐高温和抗矿盐的要求。所述三元共聚物中的丙烯酸长链酯为丙烯酸十二酯～二十酯中的一种。所述三元共聚物中的丙烯酸长链酯为丙烯酸十六酯。所述的三元共聚物中丙烯酸长链酯，多乙烯多胺，α-甲基苯乙烯的摩尔比为6:1:0～6:1:3。所述的三元共聚物与非离子表面活性剂的质量配比为1:1～1:10。所述的复合型稠油热采降粘剂的制备方法，包括：规定重量比的三元共聚物与羧基化聚醚型非离子表面活性剂，并称去离子水，纯碱，加入容器中，其中去离子水与三元共聚物的质量比为40:1，纯碱与三元共聚物的质量比为0.1：1；搅拌使其完全溶解，将聚合温度控制在10℃，通入氮气15min，加入一定量的过硫酸钾引发剂，过硫酸钾引发剂与三元共聚物的质量比为0.1：1；继续通入氮气5min并封口，聚合4h后，90℃水解4h，造粒，干燥、粉碎并过筛，得到白色粉末状固体，然后，使用无水乙醇进行提纯并烘干得到聚合物样品。所述三元共聚物的制备过程包括以下步骤：在搅拌状态下，按丙烯酸长链酯、多乙烯多胺、α-甲基苯乙烯不同的摩尔比，向反应器中首先加入丙烯酸长链酯及二十二醇溶剂，加热直至体系完全溶解后，再依次加入多乙烯多胺、α-甲基苯乙烯、过硫酸钾引发剂等，控制反应温度80℃，反应时间8h，反应结束后经洗涤、减压蒸馏、冷却即可得到一系列不同组成的共聚物。羧基化聚醚型非离子表面活性剂为工业品，天津市助剂厂。本专利技术所涉及的三元聚合物是一种油溶性高分子，分子中含有极性基团侧链和高碳烷基主链。极性基团和主碳链在原油降粘过程中的作用不同，只有二者共同作用才能有效地降低原油的粘度。其中主碳链要有足够的长度，才具有良好的空间伸展作用和屏蔽效应。分子中的极性基与胶质、沥青质中的极性形成更强的氢键，破坏了胶质。沥青质分子间的紧密的平面堆砌，形成无规则堆砌、结构比较松散有序化程度降低并有降粘剂分子参加的聚集体，从而达到降粘效果。表面活性剂分子由亲水的极性基和亲油烃基组成，它的作用是增强了降粘分子在原油中的分散性和增溶性，使降粘剂分子在原油中更好地溶解与分散。降粘剂分子与原油分子间的良好接触状态，才能更有效地发挥降粘剂的降粘降凝作用。附图说明图1油样温度对降粘效果的影响；图2加药量对降粘性能的影响。具体实施方式以下结合实施例详细说明本专利技术，但不限定本专利技术的范围。实施例1：本实施例将探究三元共聚物的配比对稠油降粘率的影响。按丙烯酸十六酯、多乙烯多胺、α-甲基苯乙烯6:1:0-6:1:3不等的摩尔比，在搅拌状态下，向反应器中首先加入丙烯酸十六酯及二十二醇溶剂，加热直至体系完全溶解后，再依次加入多乙烯多胺、α-甲基苯乙烯、过硫酸钾引发剂等。控制反应温度80℃，反应时间8h，反应结束后经洗涤、减压蒸馏、冷却即可得到一系列配比组成下的三元共聚物。羧基化聚醚型非离子表面活性剂为工业品，天津市助剂厂。三元共聚物与羧基化聚醚型非离子表面活性剂按质量比1:5的配比，其中三元共聚物5g，羧基化聚醚型非离子表面活性剂25g，并称去200g去离子水，0.5g纯碱，加入广口瓶中，搅拌使其完全溶解，将聚合温度控制在10℃，通入氮气15min，加入0.5g过硫酸钾引发剂，继续通入氮气5min并封口，聚合4h后，90℃水解4h，造粒，干燥、粉碎并过筛，得到白色粉末状固体，然后，使用无水乙醇进行提纯并烘干得到聚合物样品。依照原油粘度测定步骤，按7×10-5mg/l的加量，在50℃下，利用旋转粘度计法分别测定加入降粘剂前后原油(罗322油)的降粘率。实验前，取稠油样品约80g于100ml烧杯中，利用油浴锅恒温100℃搅拌1h，使其充分混匀。取出，置于室温下自然降温。将样品置于油浴锅中，并放置在旋转粘度计转子正下方，调整转子高度使其伸入稠油，恒温一段时间后进行测量。在本实施例中测量时间选择3min，转子转速为5r/min，每次测量后记录数据。考察单体配比对降粘率的影响，实验结果见表1。由表1可知，该共聚物存在一最佳配比，当丙烯酸十六酯、多乙烯多胺、α-甲基苯乙烯为6:1:1时降粘率最高，该实验仅对一种原油进行实验，由于原油组成的多样性，其结果有所不同，但同时也提示，可以根据不同的原油，调整三元共聚物的配比，研制适宜的降粘剂。表1三元共聚物降粘剂的降粘情况实施例2：本实施例选用在实施例1中合成的降粘剂，以稠油的降粘率作为评价标准，考察降粘剂加药温度对降粘效果的影响。本实验采用罗322油藏作为测试油样，分别测量了在30，40，50，60，70，80℃加药温度下的降粘率，实验结果见图1。可以看出，随着温度的升高，降粘效果增加，并且到60℃后，降粘效果不再增加，并且逐渐降低。实施例3：对实施例1中合成的样品，分别按(200、500、800、1100、1400)mg/l的加入量测定降粘剂的降粘效果，实验结果见图2。从图2可以看出，随着降粘剂加量的增加，稠油的降粘率增大，在加入量达到8000mg/l左右时，其降粘率达到55.3％，当进一步增加降粘剂时，曲线趋于平缓，降粘率略微下降，因此，在对此种稠油进行降粘处理时，加量宜选择800mg/l。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型稠油热采降粘剂，其特征在于：该降粘剂主要由丙烯酸长链酯、多乙烯多胺、α‑甲基苯乙烯三元共聚物与羧基化聚醚型非离子表面活性剂按质量比1:1‑1:10配比复配而成，该复合型稠油热采降粘剂能同时满足降粘耐高温和抗矿盐的要求。

【技术特征摘要】
1.一种复合型稠油热采降粘剂，其特征在于：该降粘剂主要由丙烯酸长链酯、多乙烯多胺、α-甲基苯乙烯三元共聚物与羧基化聚醚型非离子表面活性剂按质量比1:1-1:10配比复配而成，该复合型稠油热采降粘剂能同时满足降粘耐高温和抗矿盐的要求。2.根据权利要求1所述的复合型稠油热采降粘剂，其特征在于：所述三元共聚物中的丙烯酸长链酯为丙烯酸十二酯～二十酯中的一种。3.根据权利要求1所述的复合型稠油热采降粘剂，其特征在于：所述三元共聚物中的丙烯酸长链酯为丙烯酸十六酯。4.根据权利要求1所述的复合型稠油热采降粘剂，其特征在于：所述的三元共聚物中丙烯酸长链酯，多乙烯多胺，α-甲基苯乙烯的摩尔比为6:1:0～6:1:3。5.根据权利要求3所述的复合型稠油热采降粘剂，其特征在于：所述的三元共聚物中丙烯酸长链酯，多乙烯多胺，α-甲基苯乙烯的摩尔比为6:1:1。6.一种如权利要求1-5任一所述的复合型稠油热采降粘剂的制备方法，其特征在于：规定...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙一鸣，周峰高，刘英军，
申请(专利权)人：东营华力石油技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37