【技术实现步骤摘要】
设有差量送风结构的电动机铸铜转子
本专利技术涉及一种电动机的部件,特别是涉及一种电动机铜转子。
技术介绍
现有电动机铜转子是铜条加工到一定形状和尺寸后,通过挤压工艺将铜条挤入到转子铁心中,与转子槽形紧密配合,铜端环与铜条通过焊接方式连接。在铜端环的外端面上且沿铜端环的直径方向均布若干凹槽,当转子转动时,铜端环可起到散热风叶的作用,可以省去散热风叶的设计,同时还降低了铜的使用量,降低了转子的成本。这种电动机铜转子效率较高,但转子两端为对称结构,旋转时产生的风速、风量一样,使用时,电动机内腔中因无气压差形不成空气对流,不能将电动机内的热量外排,易造成电动机因过热而损坏。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提供一种能在电动机内腔产生气压差形成空气对流,从而明显改善驱热降温效果的设有差量送风结构的电动机铸铜转子。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。设有差量送风结构的电动机铸铜转子,包括转子铁芯;所述转子铁芯由若干大小形状相同的转子冲片叠压而成;所述转子冲片的中部设有轴孔,四周均布有若干导条孔,各转子冲片中的导条孔相叠后连成转子铁芯中的导条槽;所述转子冲片轴孔内壁设有键槽;所述导条槽中设有铜导条,转子铁芯的两端设有铜端环,铜端环固定连接在铜导条的两端;在所述铜端环的外端面上且沿铜端环的直径方向均布若干凹槽;其改进之处在于:所述转子铁芯左端、右端的铜端环外端面上凹槽数量不等,构成差量送风结构,转子铁芯右端的铜端环外端面上凹槽数量是左端的铜端环外端面上凹槽的数量的1.6~2.5倍。上述结构中,所述转子冲片轴孔内壁设有相对于转子冲片轴孔中心轴线对称的键槽。上述结 ...
【技术保护点】
一种设有差量送风结构的电动机铸铜转子,包括转子铁芯(1);所述转子铁芯(1)由若干大小形状相同的转子冲片(2)叠压而成;所述转子冲片(2)的中部设有轴孔(2.2),四周均布有若干导条孔(2.1),各转子冲片(2)中的导条孔(2.1)相叠后连成转子铁芯(1)中的导条槽;所述转子冲片(2)轴孔(2.2)内壁设有键槽(2.3);所述导条槽中设有铜导条(3),转子铁芯(1)的两端设有铜端环(4),铜端环(4)固定连接在铜导条(3)的两端;在所述铜端环(4)的外端面上且沿铜端环(4)的直径方向均布若干凹槽(5);其特征在于:所述转子铁芯(1)左端、右端的铜端环(4)外端面上凹槽(5)数量不等,构成差量送风结构,转子铁芯(1)右端的铜端环(4)外端面上凹槽(5)数量是左端的铜端环(4)外端面上凹槽(5)的数量的1.6~2.5倍。
【技术特征摘要】
1.一种设有差量送风结构的电动机铸铜转子,包括转子铁芯(1);所述转子铁芯(1)由若干大小形状相同的转子冲片(2)叠压而成;所述转子冲片(2)的中部设有轴孔(2.2),四周均布有若干导条孔(2.1),各转子冲片(2)中的导条孔(2.1)相叠后连成转子铁芯(1)中的导条槽;所述转子冲片(2)轴孔(2.2)内壁设有键槽(2.3);所述导条槽中设有铜导条(3),转子铁芯(1)的两端设有铜端环(4),铜端环(4)固定连接在铜导条(3)的两端;在所述铜端环(4)的外端面上且沿铜端环(4)的直径方向均布若干凹槽(5);其特征在于:所述转子铁芯(1)左端、右端的铜端环(4)外端面上凹槽(5)数量不等,构成差量送风结构,转子铁芯(1)右...
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