一种耐125℃无卤阻燃复合材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及电缆材料技术领域，具体涉及一种耐125℃无卤阻燃复合材料及其制备方法和应用，包括以下原料以重量份计组成：聚乙烯20~25份，SEBS弹性体10~30份，尼龙1~10份，稳定剂1~4份，阻燃剂30~60份，润滑剂0.1~3份，交联剂0.1~2份。本发明专利技术的耐125℃无卤阻燃复合材料具有耐刮磨性能突出，抗水解性能佳，冷弯好并防火的有点，制备复合“德标”线径0.35A型汽车电缆线的标准要求，而且制备方法简单，制备成本低，制得的复合材料性能优异，对促进汽车电缆线的应用和发展具有重要意义。

Halogen resistant flame retardant composite material resisting 125 DEG C and preparation method and application thereof

The present invention relates to the technical field of cable materials, in particular relates to a 125 DEG C resistant halogen-free flame retardant composite material and preparation method and application thereof, and comprises the following raw materials by weight: polyethylene 20~25, SEBS elastomer 10~30, nylon 1~10, stabilizer 1~4, flame retardant 30~ lubricant 0.1~3, 60 copies. A crosslinking agent 0.1~2. The invention of the resistance of 125 DEG C of Halogen-free Flame Retardant Composites with scratch and wear performance is outstanding, good hydrolysis resistance, good fire and a little cold, require the preparation of composite \din\ diameter 0.35A type cable car standard, simple preparation method and low preparation cost, the prepared composite materials with excellent properties, has important significance to promote the application and development of automotive cable.

【技术实现步骤摘要】
一种耐125℃无卤阻燃复合材料及其制备方法和应用
本专利技术涉及电缆材料
，具体涉及一种耐125℃无卤阻燃复合材料及其制备方法和应用。
技术介绍
随着轨道交通行业的迅速发展、欧盟ROHS和REACH环保法规的出台以及安全的需要，对轨道交通用线缆的要求也越来越高，要符合GB/T12528.11-2004、TJ/CL254-2013、EN50306等机车车辆线缆标准，不仅要求机车线缆安全、环保、节能，对耐油、耐高低温及阻燃性能的要求也越来越高，此外，考虑到线缆在敷设过程中的方便问题，对材料的柔软性能也有了一定的要求。在已公开的中国专利文献中，耐油型的无卤阻燃电缆料的技术信息已有很多，但能同时兼顾耐刮磨、耐低温、阻燃和抗水解的聚烯烃材料的相关报道却很少，如中国专利CN101445630A报道了一种高强度特柔软耐油橡皮弹性体的电缆材料及制备方法，采用EVA为基础材料，但需要硫化过程；CN201514804U新型机车用高压直流电缆，使用的材料具有柔软和耐油性能，主要基材是三元乙丙橡胶，同样需要硫化过程；中国专利CN104672743A公开了一种耐油耐腐蚀超柔软电缆护套料及其制备方法，采用苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、丙烯-乙烯-辛烯共聚物等为基础材料。综上所述，常规的低烟无卤阻燃聚烯烃材料在性能上很难达到耐刮磨、耐低温、阻燃和抗水解要求的平衡。而另一方面，目前汽车电缆线用护套材料主要使用PVC树脂改性料，由于PVC在加工使用过程中会产生有害物质，因此已开始在一些场合使用受限，为此，在汽车电线电缆护套材料领域开发新型环保阻燃复合材料，是解决这个问题的办法之一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐125℃无卤阻燃复合材料及其制备方法和应用，制备方法简单，制得的复合材料综合性能好，环保安全。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种耐125℃无卤阻燃复合材料，包括以下原料以重量份计组成：聚乙烯20～25份，SEBS弹性体10～30份，尼龙1～10份，稳定剂1～4份，阻燃剂30～60份，润滑剂0.1～3份，交联剂0.1～2份。进一步地，包括以下原料以重量份计组成：聚乙烯25份，SEBS弹性体15份，尼龙2份，稳定剂2份，阻燃剂40份，润滑剂0.5份，交联剂0.3份。。进一步地，所述SEBS弹性体为马来酸酐接枝SEBS弹性体。进一步地，所述稳定剂为酚类抗氧剂。进一步地，所述阻燃剂为氢氧化镁。进一步地，所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸盐中的至少一种。进一步地，所述交联剂为TAIC交联剂。上述耐125℃无卤阻燃复合材料的制备方法，包括以下步骤：将原料组分混合均匀，柔和成团，然后经螺杆挤出机造粒，制得耐125℃无卤阻燃复合材料。进一步地，所述螺杆挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。上述耐125℃无卤阻燃复合材料的应用，用于制备汽车电缆线。本专利技术的有益效果是：本专利技术的耐125℃无卤阻燃复合材料具有耐刮磨性能突出，抗水解性能佳，冷弯好并防火的有点，制备复合“德标”线径0.35A型汽车电缆线的标准要求，而且制备方法简单，制备成本低，制得的复合材料性能优异，对促进汽车电缆线的应用和发展具有重要意义。具体实施方式下面结合具体实施例进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。实施例1一种耐125℃无卤阻燃复合材料，由包括以下步骤的方法制备而成：将聚乙烯22份、SEBS弹性体18份、尼龙1份、稳定剂4份、阻燃剂30份、润滑剂3份、交联剂2份混合均匀，柔和成团，然后经螺杆挤出机造粒，制得耐125℃无卤阻燃复合材料。实施例2一种耐125℃无卤阻燃复合材料，由包括以下步骤的方法制备而成：将聚乙烯20份、马来酸酐接枝SEBS弹性体10份、尼龙2.4份、稳定剂1.3份、阻燃剂34份、润滑剂0.1份、交联剂0.1份混合均匀，柔和成团，然后经螺杆挤出机造粒，制得耐125℃无卤阻燃复合材料。实施例3一种耐125℃无卤阻燃复合材料，由包括以下步骤的方法制备而成：将聚乙烯25份、马来酸酐接枝SEBS弹性体24份、尼龙10份、酚类抗氧剂2.2份、阻燃剂60份、硬脂酸2.1份、交联剂1.2份混合均匀，柔和成团，然后经螺杆挤出机造粒，制得耐125℃无卤阻燃复合材料。实施例4一种耐125℃无卤阻燃复合材料，由包括以下步骤的方法制备而成：将聚乙烯23份、马来酸酐接枝SEBS弹性体24份、尼龙4.8份、酚类抗氧剂1.7份、氢氧化镁44份、硬脂酸镁0.8份、交联剂0.7份混合均匀，柔和成团，然后经螺杆挤出机造粒，制得耐125℃无卤阻燃复合材料。实施例5一种耐125℃无卤阻燃复合材料，由包括以下步骤的方法制备而成：将聚乙烯25份、马来酸酐接枝SEBS弹性体15份、尼龙2份、酚类抗氧剂2份、氢氧化镁40份、硬脂酸和硬脂酸镁混合物0.5份、TAIC交联剂0.3份混合均匀，柔和成团，然后经螺杆挤出机造粒，制得耐125℃无卤阻燃复合材料。将实施例1～5得到的耐125℃无卤阻燃复合材料制备汽车电缆线做相应的性能测试，测试结果如表1：表1实施例1～5耐125℃无卤阻燃复合材料汽车电缆线的性能数据以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐125℃无卤阻燃复合材料，其特征在于，包括以下原料以重量份计组成：聚乙烯20~25份， SEBS弹性体10~30份，尼龙1~10份，稳定剂1~4份，阻燃剂30~60份，润滑剂0.1~3份，交联剂0.1~2份。

【技术特征摘要】
1.一种耐125℃无卤阻燃复合材料，其特征在于，包括以下原料以重量份计组成：聚乙烯20~25份，SEBS弹性体10~30份，尼龙1~10份，稳定剂1~4份，阻燃剂30~60份，润滑剂0.1~3份，交联剂0.1~2份。2.根据权利要求1所述的一种耐125℃无卤阻燃复合材料，其特征在于，包括以下原料以重量份计组成：聚乙烯25份，SEBS弹性体15份，尼龙2份，稳定剂2份，阻燃剂40份，润滑剂0.5份，交联剂0.3份。3.根据权利要求2所述的一种耐125℃无卤阻燃复合材料，其特征在于，所述SEBS弹性体为马来酸酐接枝SEBS弹性体。4.根据权利要求2所述的一种耐125℃无卤阻燃复合材料，其特征在于，所述稳定剂为酚类抗氧剂。5.根据权利要求1所述的一种耐125℃无...

【专利技术属性】
技术研发人员：何耀明，杨森，何旭，
申请(专利权)人：成都新硕新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51