一种杠杆式脱模机构制造技术

本发明专利技术提供一种杠杆式脱模机构，在合模时，上模压在下模上并将复位杆压下，使复位杆将第一驱动臂压下，第一驱动臂将压缩弹簧压紧在底座上；第一限位臂将第一抽芯杆顶起并使抽芯块与工件贴合；开模时，上模向上打开，压缩弹簧被松开，压缩弹簧将第一驱动臂向上顶起，从而使第一限位臂向下运动，第一抽芯杆随第一限位臂向下移动，从而带动第一抽芯块脱离工件，完成抽芯脱模。由此，本发明专利技术的一种杠杆式脱模机构，能够方便地实现工件的脱模作业，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种杠杆式脱模机构
本专利技术涉及一种杠杆式脱模机构，属于注塑加工

技术介绍
在注塑加工领域，现有技术中存在各种各样的抽芯脱模的机构，但是对于具体的产品的构造和具体的模具构造，抽芯脱模机构并不能通用，需要根据实际的情况设计合适的脱模机构，以完成工件的脱模作业。如果抽芯脱模机构设计不够巧妙，不但结构复杂，成本较高，而且操作难度较大，不利于加工效率的提高。如图1所示的一种注塑加工的工件，图1中箭头所示方向为工件的脱模方向，但是空间上存在两处抽芯孔，抽芯孔的轴线与脱模方向不平行，具有一定夹角，在工件沿脱模方向移动时，抽芯孔中的模芯部分会阻挡工件脱模。为了解决这个问题，就需要使用抽芯式脱模机构，在工件沿脱模方向脱模的同时，抽芯机构带动抽芯块脱离抽芯孔。但是，现有技术中的抽芯机构虽然多种多样，却并能完全适应本产品的结构，且现有技术中的抽芯机构结构复杂，操作不便，导致注塑效率较低。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种杠杆式脱模机构，能够方便地实现工件的脱模作业，结构简单，操作方便。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种杠杆式脱模机构，采用如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杠杆式脱模机构，包括上模(3)和下模(4)，所述上模(3)设于下模(4)上方，其特征是：所述下模(4)上设有一底座(5)，底座(5)上设有第一转轴(10)，第一转轴(10)上连接有第一杠杆(11)，第一杠杆(11)的中部连接在第一转轴(10)上，第一杠杆(11)的两端分别设有第一驱动臂(12)和第一限位臂(13)，第一驱动臂(12)的下端设有压缩弹簧(6)，压缩弹簧(6)的下端压在底座(5)上，压缩弹簧(6)的上端抵在第一驱动臂(12)的底部；所述下模(4)上还设有复位杆(7)和第一抽芯杆(14)，复位杆(7)的上端连接在上模(3)的底部，复位杆(7)的下端压在所述第一驱动臂(12)上；第...

【技术特征摘要】
1.一种杠杆式脱模机构，包括上模(3)和下模(4)，所述上模(3)设于下模(4)上方，其特征是：所述下模(4)上设有一底座(5)，底座(5)上设有第一转轴(10)，第一转轴(10)上连接有第一杠杆(11)，第一杠杆(11)的中部连接在第一转轴(10)上，第一杠杆(11)的两端分别设有第一驱动臂(12)和第一限位臂(13)，第一驱动臂(12)的下端设有压缩弹簧(6)，压缩弹簧(6)的下端压在底座(5)上，压缩弹簧(6)的上端抵在第一驱动臂(12)的底部；所述下模(4)上还设有复位杆(7)和第一抽芯杆(14)，复位杆(7)的上端连接在上模(3)的底部，复位杆(7)的下端压在所述第一驱动臂(12)上；第一抽芯杆(14)的上端连接有第一抽芯块(16)，第一抽芯杆(14)的下端压在第一限位臂(13)上。2.如权利要求1所述的杠杆式脱模机构，其特征是：所述底座(5)上还设有第二转轴(20)，第二转轴(20)上连接有第二杠杆(21)，第二杠杆(21)的中部连接在第二转轴(20)上，第二杠杆(21)的两端分别为第二驱动臂(22)和第二限位臂(23)，第二驱动臂(22)的底部压在所述压缩弹簧(6)上；第二驱动臂(22)的顶部抵在所述复位杆(7)的下端；所述下模(4)上还设有第二抽芯杆(24)，第二抽芯杆(24)的上端连接有第二抽芯块(26)，第二抽芯杆(24)的下端压在第二限位臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊麟，施志猛，李明，苗蓓蕾，
申请(专利权)人：武汉通畅汽车电子照明有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42