一种玉器用高效打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种玉器用高效打磨装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种功能多样化的玉器用高效打磨装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种玉器用高效打磨装置，包括有支架、第一大皮带轮、第一轴承座、第二转轴、第一锥齿轮、第二轴承座、第三转轴、第二锥齿轮、涂膏棉等；第一轴承座位于第二轴承座左方，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴左端设有第一大皮带轮，第二转轴右端设有第一锥齿轮，第二轴承座上安装有第三转轴。本发明专利技术达到了功能多样化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玉器用高效打磨装置
本专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种玉器用高效打磨装置。
技术介绍
玉器工艺，是玉器生产要经过的复杂工艺过程，拣选好玉料之后还要经过刻、碾、琢、磨、钻等多道工序，有的成器之后还要在上面琢刻纹饰，如玉斧、玉铲、玉琮上面多有兽面纹。江苏武进寺墩良渚文化遗址出土的兽面纹玉琮制作得极为精致，其纹饰刻线宽度仅为零点一至零点二毫米，而且线条劲挺平直，圆内而方外的器形严格对称，这说明四千多年前太湖地区的原始人类琢玉技术已经相当高超，他们创造了一种技艺美。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体比如含有较高硬度颗粒的砂纸等，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有的玉器用打磨装置存在功能单一的缺点，因此亟需研发一种功能多样化的玉器用高效打磨装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的玉器用打磨装置功能单一的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种功能多样化的玉器用高效打磨装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种玉器用高效打磨装置，包括有支架、第一大皮带轮、第一轴承座、第二转轴、第一锥齿轮、第二轴承座、第三转轴、第二锥齿轮、涂膏棉、第二电动吸盘、连杆、大齿轮、齿条、气缸、第四转轴、第二小皮带轮、砂轮、第二大皮带轮、第三轴承座、第二平皮带、第五转轴、第四轴承座、第一电动吸盘、第一转轴、第一小皮带轮、伺服电机和第一平皮带；支架内顶部设有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座位于第二轴承座左方，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴左端设有第一大皮带轮，第二转轴右端设有第一锥齿轮，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上设有第二锥齿轮和涂膏棉，第二锥齿轮位于涂膏棉上方，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，支架内左侧设有伺服电机，伺服电机右侧连接有第一转轴，第一转轴上设有第一电动吸盘和第一小皮带轮，第一电动吸盘位于第一小皮带轮右方，第一小皮带轮与第一大皮带轮之间绕有第一平皮带，支架内底部从左至右依次设有第四轴承座、第三轴承座和支杆，第三轴承座上安装有第四转轴，第四转轴上设有大齿轮和第二小皮带轮，大齿轮位于第二小皮带轮上方，第四轴承座上安装有第五转轴，第五转轴上设有砂轮和第二大皮带轮，砂轮位于第二大皮带轮上方，第二大皮带轮与第二小皮带轮之间绕有第二平皮带，支杆上端设有气缸，气缸左侧连接有齿条，齿条与大齿轮啮合，齿条左端设有连杆，连杆左端设有第二电动吸盘，第二电动吸盘位于第一电动吸盘右方。优选地，还包括有滑块和滑轨，支杆左侧上方设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块顶部与齿条底部右端固定连接，滑轨的形状为长方体形，滑轨的长度为1m，滑轨的宽度与支杆的宽度相等，滑块的形状为长方体形。优选地，还包括有小电机，齿条左端设有小电机，小电机左侧与连杆右端连接，小电机的形状为圆柱体形，小电机的长度为10cm，小电机的侧面直径为10cm，小电机的类型的伺服电机。优选地，还包括有抽吸装置，支架内底部设有抽吸装置，抽吸装置位于第四轴承座左方，抽吸装置位于砂轮下方，抽吸装置与支架非固定连接，抽吸装置的形状为正方体形，抽吸装置的长度为20cm。优选地，还包括有盛膏盒，支架内底部设有盛膏盒，盛膏盒位于抽吸装置左方，盛膏盒位于涂膏棉下方，盛膏盒与支架为固定连接，盛膏盒的长度为50cm，盛膏盒的高度为10cm，盛膏盒的厚度为2cm，盛膏盒的材质为塑料。优选地，还包括有工具箱，支架内底部设有工具箱，工具箱位于盛膏盒左方，工具箱与支架非固定连接，工具箱的长度为支架内底部长度的六分之一，工具箱的材质为不锈钢材质。优选地，还包括有加强筋，支杆左侧设有加强筋，加强筋位于滑轨下方，加强筋与滑轨底部固定连接，加强筋的上端表面宽度与滑轨的宽度相等，加强筋的下端表面宽度与支杆左侧表面宽度相等，加强筋的材质为Q235钢。优选地，还包括有照明灯，支架顶部右端设有照明灯，照明灯与支架非固定连接，照明灯的形状为半球形，照明灯的直径为5cm，照明灯为LED节能灯，照明灯的外壳颜色为透明色。优选地，支架的材质为不锈钢，支架外左侧高度与支架外右侧高度之比为2:1，支架底部长度与支架顶部长度之比为2:1，支架底部长度为2m，支架的厚度为4cm。工作原理：最初，涂膏棉底部涂有研磨膏。当需要对玉器进行打磨时，启动第一电动吸盘工作，第一电动吸盘吸住玉器后，启动伺服电机正转，带动第一转轴正转，带动第一小皮带轮和第一电动吸盘正转，第一平皮带带动第一大皮带轮正转，带动第二转轴正转，带动第一锥齿轮正转，带动第二锥齿轮反转，带动第三转轴反转，带动涂膏棉反转，从而将玉器表面涂上研磨膏，玉器表面涂满研磨膏后，伺服电机停止正转。启动气缸伸长，带动齿条向左运动，带动第二电动吸盘向左运动，当第二电动吸盘接触到玉器时，气缸停止伸长。同时齿条带动大齿轮反转，带动第四转轴反转，带动第二小皮带轮反转，第二平皮带带动第二大皮带轮反转，带动第五转轴反转，带动砂轮反转。启动第二电动吸盘工作吸住玉器，同时第一电动吸盘停止工作。启动气缸缩短，第二电动吸盘向右运动复位后，气缸停止缩短，带动玉器向右运动到砂轮上方。同时带动砂轮正转复位，从而使砂轮打磨玉器表面。启动伺服电机反转，带动第一电动吸盘反转复位后，伺服电机停止反转，同时带动涂膏棉正转复位。玉器打磨完毕后，第二电动吸盘停止工作，同时人将玉器取下。重复以上操作，可以打磨其它玉器。因为还包括有滑块和滑轨，支杆左侧上方设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块顶部与齿条底部右端固定连接，滑轨的形状为长方体形，滑轨的长度为1m，滑轨的宽度与支杆的宽度相等，滑块的形状为长方体形，所以可以对齿条起到平衡固定的作用。因为还包括有小电机，齿条左端设有小电机，小电机左侧与连杆右端连接，小电机的形状为圆柱体形，小电机的长度为10cm，小电机的侧面直径为10cm，小电机的类型为伺服电机，气缸缩短时，同时启动小电机正转，带动第二电动吸盘正转，从而带动玉器转动，使砂轮可以更全面地打磨玉器表面。玉器打磨完毕后，小电机停止正转，当人将玉器取下后，启动小电机反转，带动第二电动吸盘反转复位后，小电机停止反转。因为还包括有抽吸装置，支架内底部设有抽吸装置，抽吸装置位于第四轴承座左方，抽吸装置位于砂轮下方，抽吸装置与支架非固定连接，抽吸装置的形状为正方体形，抽吸装置的长度为20cm，所以可以吸收玉器打磨时产生的磨粉，避免污染支架。（3）有益效果本专利技术采用第一电动吸盘和第二电动吸盘先后吸住玉器，便于先对玉器表面涂上研磨膏，有利于砂轮打磨玉器表面。利用伺服电机转动，带动涂膏棉转动，从而将玉器表面涂上研磨膏，利用气缸伸长或缩短，使砂轮打磨玉器表面，利用抽吸装置，吸收玉器打磨时产生的磨粉，达到了功能多样化的效果。附图说明图1是本专利技术的第一种主视结构示意图。图2是本专利技术的第二种主视结构示意图。图3是本专利技术的第三种主视结构示意图。图4是本专利技术的第四种主视结构示意图。图5是本专利技术的第五种主视结构示意图。附图中的标记为：1-支架，2-第一大皮带轮，3-第一轴承座，4-第二转轴，5-第一锥齿轮，6-第二轴承座，7-第三转轴，8-第二锥齿轮，9-涂膏棉，10-第二电动吸盘，11-连杆，12-大齿轮，13-齿条，14-气缸，15-支杆，16-第四转轴，17本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉器用高效打磨装置，其特征在于，包括有支架（1）、第一大皮带轮（2）、第一轴承座（3）、第二转轴（4）、第一锥齿轮（5）、第二轴承座（6）、第三转轴（7）、第二锥齿轮（8）、涂膏棉（9）、第二电动吸盘（10）、连杆（11）、大齿轮（12）、齿条（13）、气缸（14）、第四转轴（16）、第二小皮带轮（17）、砂轮（18）、第二大皮带轮（19）、第三轴承座（20）、第二平皮带（21）、第五转轴（22）、第四轴承座（23）、第一电动吸盘（24）、第一转轴（25）、第一小皮带轮（26）、伺服电机（27）和第一平皮带（28）；支架（1）内顶部设有第一轴承座（3）和第二轴承座（6），第一轴承座（3）位于第二轴承座（6）左方，第一轴承座（3）上安装有第二转轴（4），第二转轴（4）左端设有第一大皮带轮（2），第二转轴（4）右端设有第一锥齿轮（5），第二轴承座（6）上安装有第三转轴（7），第三转轴（7）上设有第二锥齿轮（8）和涂膏棉（9），第二锥齿轮（8）位于涂膏棉（9）上方，第二锥齿轮（8）与第一锥齿轮（5）啮合，支架（1）内左侧设有伺服电机（27），伺服电机（27）右侧连接有第一转轴（25），第一转轴（25）上设有第一电动吸盘（24）和第一小皮带轮（26），第一电动吸盘（24）位于第一小皮带轮（26）右方，第一小皮带轮（26）与第一大皮带轮（2）之间绕有第一平皮带（28），支架（1）内底部从左至右依次设有第四轴承座（23）、第三轴承座（20）和支杆（15），第三轴承座（20）上安装有第四转轴（16），第四转轴（16）上设有大齿轮（12）和第二小皮带轮（17），大齿轮（12）位于第二小皮带轮（17）上方，第四轴承座（23）上安装有第五转轴（22），第五转轴（22）上设有砂轮（18）和第二大皮带轮（19），砂轮（18）位于第二大皮带轮（19）上方，第二大皮带轮（19）与第二小皮带轮（17）之间绕有第二平皮带（21），支杆（15）上端设有气缸（14），气缸（14）左侧连接有齿条（13），齿条（13）与大齿轮（12）啮合，齿条（13）左端设有连杆（11），连杆（11）左端设有第二电动吸盘（10），第二电动吸盘（10）位于第一电动吸盘（24）右方。...

【技术特征摘要】
1.一种玉器用高效打磨装置，其特征在于，包括有支架（1）、第一大皮带轮（2）、第一轴承座（3）、第二转轴（4）、第一锥齿轮（5）、第二轴承座（6）、第三转轴（7）、第二锥齿轮（8）、涂膏棉（9）、第二电动吸盘（10）、连杆（11）、大齿轮（12）、齿条（13）、气缸（14）、第四转轴（16）、第二小皮带轮（17）、砂轮（18）、第二大皮带轮（19）、第三轴承座（20）、第二平皮带（21）、第五转轴（22）、第四轴承座（23）、第一电动吸盘（24）、第一转轴（25）、第一小皮带轮（26）、伺服电机（27）和第一平皮带（28）；支架（1）内顶部设有第一轴承座（3）和第二轴承座（6），第一轴承座（3）位于第二轴承座（6）左方，第一轴承座（3）上安装有第二转轴（4），第二转轴（4）左端设有第一大皮带轮（2），第二转轴（4）右端设有第一锥齿轮（5），第二轴承座（6）上安装有第三转轴（7），第三转轴（7）上设有第二锥齿轮（8）和涂膏棉（9），第二锥齿轮（8）位于涂膏棉（9）上方，第二锥齿轮（8）与第一锥齿轮（5）啮合，支架（1）内左侧设有伺服电机（27），伺服电机（27）右侧连接有第一转轴（25），第一转轴（25）上设有第一电动吸盘（24）和第一小皮带轮（26），第一电动吸盘（24）位于第一小皮带轮（26）右方，第一小皮带轮（26）与第一大皮带轮（2）之间绕有第一平皮带（28），支架（1）内底部从左至右依次设有第四轴承座（23）、第三轴承座（20）和支杆（15），第三轴承座（20）上安装有第四转轴（16），第四转轴（16）上设有大齿轮（12）和第二小皮带轮（17），大齿轮（12）位于第二小皮带轮（17）上方，第四轴承座（23）上安装有第五转轴（22），第五转轴（22）上设有砂轮（18）和第二大皮带轮（19），砂轮（18）位于第二大皮带轮（19）上方，第二大皮带轮（19）与第二小皮带轮（17）之间绕有第二平皮带（21），支杆（15）上端设有气缸（14），气缸（14）左侧连接有齿条（13），齿条（13）与大齿轮（12）啮合，齿条（13）左端设有连杆（11），连杆（11）左端设有第二电动吸盘（10），第二电动吸盘（10）位于第一电动吸盘（24）右方。2.根据权利要求1所述的一种玉器用高效打磨装置，其特征在于，还包括有滑块（30）和滑轨（31），支杆（15）左侧上方设有滑轨（31），滑轨（31）上设有滑块（30），滑块（30）顶部与齿条（13）底部右端固定连接，滑轨（31）的形状为长方体形，滑轨（31）的长度为1m，滑轨（31）的宽度与支杆（15）的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：林金印，
类型：发明
国别省市：江西,36