本发明专利技术公开了一种增压动流式干粉搅拌粉碎装置，包括装置本体；装置本体主要是由进料口、出风口、搅拌粉碎腔、收集腔和集料斗构成，搅拌粉碎腔与收集腔之间设置有环状板，且搅拌粉碎腔内设置有粉碎辊，粉碎辊两侧设置有连接环，连接环上连接有多个粉碎辊轴，粉碎滚轴表面固定缠绕连接有多个螺旋片，装置本体内位于环状板右侧设置有固定板，固定板右侧位于旋转轴表面连接有固定件，固定件与固定板之间通过弹簧连接，出风口与收集腔连接处设置有密封胶垫。该装置大大提高了干粉物料的混合效果，干粉中的大颗粒物质在装置内部可得到有效粉碎，确保了干粉的细腻度，且干粉通过增压作用大大延长了干粉间的混合时间，提高了混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种增压动流式干粉搅拌粉碎装置
本专利技术涉及一种粉碎装置，具体是一种增压动流式干粉搅拌粉碎装置。
技术介绍
搅拌机是目前最为常见的机械设备之一，搅拌机的使用范围广，在社会各行各业中都需要使用搅拌机，搅拌机是一种通过搅拌将原料间充分混合的一种装置，搅拌机的使用给企业的生产带来了较大的便利，且粉碎机的使用也较为广泛，粉碎机指的是一种将原料进行粉碎便于生产线运行的一种装置。干粉物料是一种常见的生产原料，在化工、制药、农业等领域应用较多，干粉在使用前需要通过搅拌机进行搅拌混合，便于干粉的使用。但是目前的干粉搅拌粉碎装置结构简单，功能单一，搅拌机通过搅拌轴对干粉进行搅拌转动，使得干粉之间混合，但是干粉由于粒径小，搅拌轴无法全面的对干粉进行搅拌混合，使得干粉的混合效率低，且当干粉在原料中存在一些大颗粒物质时，搅拌机无法对大颗粒物质进行粉碎，使得出口处的干粉质量较差，影响干粉的使用，现有的搅拌机在搅拌时，由于干粉粒径小，搅拌时干粉容易飘散，导致干粉原料外排造成浪费，不利于企业生产的成本节约。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种增压动流式干粉搅拌粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种增压动流式干粉搅拌粉碎装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由进料口、出风口、搅拌粉碎腔、收集腔和集料斗构成，所述搅拌粉碎腔与收集腔之间设置有环状板，所述装置本体内部横向设置有旋转轴，搅拌粉碎腔内的旋转轴表面通过焊接方式固定连接有扇叶，且搅拌粉碎腔内设置有粉碎辊，粉碎辊两侧设置有连接环，所述连接环上旋转连接有多个粉碎辊轴，粉碎滚轴表面固定缠绕连接有多个螺旋片，所述装置本体内位于环状板右侧设置有固定板，固定板通过滑动件与旋转轴连接，所述固定板右侧位于旋转轴表面连接有固定件，固定件与旋转轴通过轴承转动连接，且固定件与固定板之间通过弹簧连接，所述出风口与收集腔连通，且出风口与收集腔连接处设置有密封胶垫，所述装置本体底部设置有集料斗。作为本专利技术进一步的方案：所述装置本体顶部左侧设置有进料口，装置本体顶部右侧设置有出风口，进料口与出风口与装置本体内部连通。作为本专利技术再进一步的方案：所述装置本体内左侧为搅拌粉碎腔，装置本体内部位于搅拌粉碎腔右侧为收集腔。作为本专利技术再进一步的方案：所述环状板侧边与装置本体内壁通过焊接方式固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述装置本体右侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机，驱动电机与装置本体外侧电源电性连接，且驱动电机与旋转轴连接，旋转轴末端通过轴承座连接装置本体内左侧内壁；所述旋转轴位于装置本体内轴心线上。作为本专利技术再进一步的方案：所述连接环为同心圆结构，连接环通过加强筋与旋转轴固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述粉碎辊抵接在装置本体内壁上，粉碎辊轴与连接环转动连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述弹簧套设在旋转轴外侧且弹簧两端分别固定连接固定板与固定件表面。作为本专利技术再进一步的方案：所述密封胶垫采用橡胶材质制成，且密封胶垫表面均匀分布有多个微孔，微孔处于闭合状态。作为本专利技术再进一步的方案：所述集料斗与收集腔连通，且集料斗底部设置有出料口，出料口上设置有闭合阀门；所述装置本体左侧侧壁底部设置有进气口，进气口上设置有密封开关。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该装置通过扇叶转动大大提高了干粉物料的混合效果，使得干粉物料混合更加充分，干粉中的大颗粒物质在装置内部可得到有效粉碎，确保了干粉的细腻度，提高了出口处的干粉质量，且干粉通过增压作用大大延长了干粉间的混合时间，提高了混合效果，且该装置对干粉的过滤效果较好，避免了干粉外排导致了原料的浪费。附图说明图1为增压动流式干粉搅拌粉碎装置的结构示意图；图2为增压动流式干粉搅拌粉碎装置中粉碎辊的结构示意图；图3为增压动流式干粉搅拌粉碎装置中粉碎辊的侧视图。图中：1-装置本体；2-进料口；3-出风口；4-搅拌粉碎腔；5-收集腔；6-集料斗；7-旋转轴；8-驱动电机；9-扇叶；10-环状板；11-固定板；12-固定件；13-弹簧；14-轴承座；15-粉碎辊；16-连接环；17-粉碎辊轴；18-螺旋片；19-加强筋；20-密封胶垫；21-进气口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种增压动流式干粉搅拌粉碎装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由进料口2、出风口3、搅拌粉碎腔4、收集腔5和集料斗6构成；所述装置本体1顶部左侧设置有进料口2，装置本体1顶部右侧设置有出风口3，进料口2与出风口3与装置本体1内部连通；所述装置本体1内左侧为搅拌粉碎腔4，装置本体1内部位于搅拌粉碎腔4右侧为收集腔5。所述搅拌粉碎腔4与收集腔5之间设置有环状板10，环状板10侧边与装置本体1内壁通过焊接方式固定连接；所述装置本体1内部横向设置有旋转轴7，装置本体1右侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机8，驱动电机8与装置本体1外侧电源电性连接，且驱动电机8与旋转轴7连接，旋转轴7末端通过轴承座14连接装置本体1内左侧内壁；所述旋转轴7位于装置本体1内轴心线上。所述搅拌粉碎腔4内的旋转轴7表面通过焊接方式固定连接有扇叶9，且搅拌粉碎腔4内设置有粉碎辊15，粉碎辊15两侧设置有连接环16，连接环16为同心圆结构，连接环16通过加强筋19与旋转轴7固定连接；所述连接环16上旋转连接有多个粉碎辊轴17，粉碎辊17抵接在装置本体1内壁上，粉碎辊轴17与连接环16转动连接且粉碎滚轴17表面固定缠绕连接有多个螺旋片18。所述装置本体1内位于环状板10右侧设置有固定板11，固定板11通过滑动件与旋转轴7连接，所述固定板11右侧位于旋转轴7表面连接有固定件12，固定件12与旋转轴7通过轴承转动连接，且固定件12与固定板11之间通过弹簧13连接，弹簧13套设在旋转轴7外侧且弹簧13两端分别固定连接固定板11与固定件12表面。所述出风口3与收集腔4连通，且出风口3与收集腔4连接处设置有密封胶垫20，密封胶垫20采用橡胶材质制成，且密封胶垫20表面均匀分布有多个微孔，微孔处于闭合状态；所述装置本体1底部设置有集料斗6，集料斗6与收集腔5连通，且集料斗6底部设置有出料口，出料口上设置有闭合阀门；所述装置本体1左侧侧壁底部设置有进气口21，进气口21上设置有密封开关。本专利技术的工作原理是：干粉物料通过进料口2进入搅拌粉碎腔4内，进气口21通过密封开关通入空气，驱动电机8工作带动旋转轴7转动，旋转轴7位于搅拌粉碎腔4内的扇叶转动时对干粉进行搅拌，将干粉吹起，干粉进行充分混合，进气口21不停通入空气，搅拌粉碎腔4内的压强逐渐增大，当压强增加到一定值时，固定板11由于弹簧13和固定件12作用向右侧移动，干粉通过固定板11和环状板10之间的缝隙进入收集腔5内，干粉在收集腔5内沉积进入集料斗6内，气体在收集腔5内聚集，收集腔5内的压强增大，密封胶垫20表面的微孔由于气体压强作用张开，气体排出，干粉截留在收集腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增压动流式干粉搅拌粉碎装置，包括装置本体(1)；所述装置本体(1)主要是由进料口(2)、出风口(3)、搅拌粉碎腔(4)、收集腔(5)和集料斗(6)构成，其特征在于，所述搅拌粉碎腔(4)与收集腔(5)之间设置有环状板(10)，所述装置本体(1)内部横向设置有旋转轴(7)，搅拌粉碎腔(4)内的旋转轴(7)表面通过焊接方式固定连接有扇叶(9)，且搅拌粉碎腔(4)内设置有粉碎辊(15)，粉碎辊(15)两侧设置有连接环(16)，所述连接环(16)上旋转连接有多个粉碎辊轴(17)，粉碎滚轴(17)表面固定缠绕连接有多个螺旋片(18)，所述装置本体(1)内位于环状板(10)右侧设置有固定板(11)，固定板(11)通过滑动件与旋转轴(7)连接，所述固定板(11)右侧位于旋转轴(7)表面连接有固定件(12)，固定件(12)与旋转轴(7)通过轴承转动连接，且固定件(12)与固定板(11)之间通过弹簧(13)连接，所述出风口(3)与收集腔(4)连通，且出风口(3)与收集腔(4)连接处设置有密封胶垫(20)，所述装置本体(1)底部设置有集料斗(6)，所述装置本体(1)顶部左侧设置有进料口(2)，装置本体(1)顶部右侧设置有出风口(3)，进料口(2)与出风口(3)与装置本体(1)内部连通，所述装置本体(1)右侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机(8)，驱动电机(8)与装置本体(1)外侧电源电性连接，所述集料斗(6)与收集腔(5)连通，所述装置本体(1)内左侧为搅拌粉碎腔(4)，装置本体(1)内部位于搅拌粉碎腔(4)右侧为收集腔(5)，所述环状板(10)侧边与装置本体(1)内壁通过焊接方式固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种增压动流式干粉搅拌粉碎装置，包括装置本体(1)；所述装置本体(1)主要是由进料口(2)、出风口(3)、搅拌粉碎腔(4)、收集腔(5)和集料斗(6)构成，其特征在于，所述搅拌粉碎腔(4)与收集腔(5)之间设置有环状板(10)，所述装置本体(1)内部横向设置有旋转轴(7)，搅拌粉碎腔(4)内的旋转轴(7)表面通过焊接方式固定连接有扇叶(9)，且搅拌粉碎腔(4)内设置有粉碎辊(15)，粉碎辊(15)两侧设置有连接环(16)，所述连接环(16)上旋转连接有多个粉碎辊轴(17)，粉碎滚轴(17)表面固定缠绕连接有多个螺旋片(18)，所述装置本体(1)内位于环状板(10)右侧设置有固定板(11)，固定板(11)通过滑动件与旋转轴(7)连接，所述固定板(11)右侧位于旋转轴(7)表面连接有固定件(12)，固定件(12)与旋转轴(7)通过轴承转动连接，且固定件(12)与固定板(11)之间通过弹簧(13)连接，所述出风口(3)与收集腔(4)连通，且出风口(3)与收集腔(4)连接处设置有密封胶垫(20)，所述装置本体(1)底部设置有集料斗(6)，所述装置本体(1)顶部左侧设置有进料口(2)，装置本体(1)顶部右侧设置有出风口(3)，进料口(2)与出风口(3)与装置本体(1)内部连通，所述装置本体(1)右侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机(8)，驱动电机(8)与装置本体(1)外侧电源电性连接，所述集料斗(6)与收集腔(5)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州天舜电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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