一种建筑模板制造技术

技术编号:15460008 阅读:57 留言:0更新日期:2017-06-01 04:35
本实用新型专利技术公开了建筑技术领域的一种建筑模板,包括模板本体,所述模板本体的内腔均匀设置有隔板,两组所述隔板之间设置有切板,所述模板本体的顶部设置有盖板,所述盖板的顶部开设有两组缺口,所述盖板的顶部和模板本体的左壁均匀设置有通孔,所述玻璃纤维布层的底部设置有加强筋,所述加强筋的底部设置有无纺布层,所述无纺布层的底部设置有竹片编制板,模板本体内腔的隔板和切板的设置,便于模板浇筑成型,盖板可防止浇筑材料流失,缺口和通孔有利于建筑模板浇筑时热能的散失,保证了建筑模板浇筑质量,结构简单、合理,加工方便,很好地满足建筑模板抗折性的要求,保证了模板不易发生弯曲变形。

Building template

The utility model discloses a building formwork construction technology field, including the body, a baffle uniformly arranged an inner chamber of the template body, a cutting plate is arranged between the two groups of the partition, the top of the template body cover is provided at the top of the cover plate is provided with two groups of gap, a through hole uniformly arranged on the left wall of the top cover and the body, the glass fiber cloth layer is arranged at the bottom of reinforcing ribs, the reinforcing rib is arranged at the bottom of the nonwoven fabric layer, wherein the nonwoven fabric layer is arranged at the bottom of the bamboo plate making, body cavity clapboard template and cutting board settings, easy to the template pouring molding board can prevent pouring material loss, and the gap through holes to facilitate pouring formwork dissipate heat, ensure the construction formwork pouring quality, simple and reasonable structure, convenient processing, very The utility model meets the requirement of the bending resistance of the building formwork and ensures the bending deformation of the template.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板
本技术涉及建筑
,具体为一种建筑模板。
技术介绍
目前在建筑领域,建筑模板应该非常广泛,所以对建筑模板要求也越来越高,现有的模板结构单一,有时候为了需要用模板浇筑时,其需求量较大,效率低,且在浇筑时容易产生热能,散热效果不好,用于钢筋混凝土浇注成型的建筑模板主要有三种:木质模板、钢质模板和竹质模板,三种模板各有优、缺点,其中木质模板约占整个建筑模板市场的80%份额。当前,由于木材资源的紧缺和价格的不断上涨,人们开始开发新材料建筑模板代替竹、木质模板,节约森林资源,保护自然生态环境,现有的建筑模板很容易使模板发生弯曲变形,造成模板失去使用价值,例如中国专利申请号为200510118901.1一种柔性充气模板的孔芯气囊。该孔芯气囊由两条或两条以上的圆柱形芯孔平行交置在一起,形成由多个圆柱弧面围成的较大孔芯气囊,孔芯外壁包裹拉伸率很小的纤维网,柔性材料填充纤维网的网孔并包裹住纤维,并依注模的柱面弧形,注塑出各种截面的密闭孔芯气囊,但是其工作效率低、散热较差和模板容易发生弯曲变形的问题较为严重,例如中国专利申请号为200510070508.X一种建筑模板,用于现浇空心混凝土构件的芯模由高压气囊系统、内刚模系统、滑动系统组成。用内刚模形成芯孔,用芯模气囊支撑孔壁。内刚模是芯孔的成型模,芯模气囊是支撑模,混凝土振捣密实后有相对稳定性,将内刚模抽出,芯模气囊迅速胀满支撑孔壁。如此循序不断,形成空心混凝土构件。孔壁是气囊的范,气囊支撑孔壁,互为模范关系。将一个芯模气囊分割成几个独立的仓,各仓的气压值不同,支撑力也不同;气囊从内刚模的孔中穿过,但是其工作效率低、散热较差和模板容易发生弯曲变形的问题较为严重,鉴于上述提到的问题,本技术设计一种建筑模板,以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑模板,以解决上述
技术介绍
中提出的工作效率低、散热较差和模板容易发生弯曲变形的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑模板,包括模板本体,所述模板本体的内腔均匀设置有隔板,两组所述隔板之间设置有切板,所述模板本体的顶部设置有盖板,所述盖板的顶部开设有两组缺口,所述盖板的顶部和模板本体的左壁均匀设置有通孔,所述模板本体包括玻璃纤维布层,所述玻璃纤维布层的底部设置有加强筋,所述加强筋的底部设置有无纺布层,所述无纺布层的底部设置有竹片编制板。优选的,所述缺口设置有两组,且两组缺口的结构相同。优选的,所述隔板与切板为平行设置。优选的,所述隔板为L型形状。优选的,所述模板本体采用PC塑料一体成型的方式铸造。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种新型建筑模板,模板本体内腔的隔板和切板的设置,便于模板浇筑成型,盖板可防止浇筑材料流失,缺口和通孔有利于建筑模板浇筑时热能的散失,保证了建筑模板浇筑质量,结构简单、合理,加工方便,根据力学表层受力的原理,外表面覆合玻璃纤维网格布、竹片编织板与加强筋的作用,很好地满足建筑模板抗折性的要求,保证了模板不易发生弯曲变形,使得建筑模板具有耐腐蚀和透气性强的优点。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术模板本体结构示意图。图中:1模板本体、2隔板、3切板、4盖板、5缺口、6通孔、7玻璃纤维布层、8加强筋、9无纺布层、10竹片编制板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种建筑模板,包括模板本体1,所述模板本体1的内腔均匀设置有隔板2,两组所述隔板2之间设置有切板3,所述模板本体1的顶部设置有盖板4,所述盖板4的顶部开设有两组缺口5,所述盖板4的顶部和模板本体1的左壁均匀设置有通孔6,所述模板本体1包括玻璃纤维布层7,所述玻璃纤维布层7的底部设置有加强筋8,所述加强筋8的底部设置有无纺布层9,所述无纺布层9的底部设置有竹片编制板10。其中,所述缺口5设置有两组,且两组缺口5的结构相同,便于浇筑成型和散发浇筑时产生的热能,所述隔板2与切板3为平行设置,便于隔板2与切板3之间模板浇筑成型,所述隔板2为L型形状,保证建筑模板浇筑质量,所述模板本体1采用PC塑料一体成型的方式铸造。工作原理:模板本体1内腔的隔板2和切板3的设置,便于模板本体1浇筑成型,盖板4可防止浇筑材料流失,缺口5和通孔6有利于建筑模板浇筑时热能的散失,保证了建筑模板浇筑质量,玻璃纤维布层7、加强筋8和竹片编制板10起到加强模板抗压作用,保证了模板本体1不易发生弯曲变形,无纺布层9使得建筑模板具有耐腐蚀和透气性强的优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网
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一种建筑模板

【技术保护点】
一种建筑模板,包括模板本体(1),其特征在于:所述模板本体(1)的内腔均匀设置有隔板(2),两组所述隔板(2)之间设置有切板(3),所述模板本体(1)的顶部设置有盖板(4),所述盖板(4)的顶部开设有两组缺口(5),所述盖板(4)的顶部和模板本体(1)的左壁均匀设置有通孔(6),所述模板本体(1)包括玻璃纤维布层(7),所述玻璃纤维布层(7)的底部设置有加强筋(8),所述加强筋(8)的底部设置有无纺布层(9),所述无纺布层(9)的底部设置有竹片编制板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种建筑模板,包括模板本体(1),其特征在于:所述模板本体(1)的内腔均匀设置有隔板(2),两组所述隔板(2)之间设置有切板(3),所述模板本体(1)的顶部设置有盖板(4),所述盖板(4)的顶部开设有两组缺口(5),所述盖板(4)的顶部和模板本体(1)的左壁均匀设置有通孔(6),所述模板本体(1)包括玻璃纤维布层(7),所述玻璃纤维布层(7)的底部设置有加强筋(8),所述加强筋(8)的底部设置有无纺布层(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:许灵佟
申请(专利权)人:台州市黄岩欧乐模具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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