一种针轴校正安装一体工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针轴校正安装一体工具，包括壳体、安装推杆和校正推杆，壳体包括定位部，定位部的外周面与待定位部件的定位孔配合定位，壳体贯穿有滑动孔，安装推杆包括可在滑动孔内滑动的第一滑动部，安装推杆的前端面向内设置有与针轴的针部间隙配合的针孔，校正推杆包括可在滑动孔内滑动的第二滑动部和位于第二滑动部前端的柱状的校正部，校正部用于校正待定位部件中的料管。此一体工具兼具校正料管的功能和安装针轴的功能，使用同一壳体进行定位和安装，减少了更换工具带来的误差，提高了安装精度，且减少了工具的重量和空间，减轻了工人的劳动强度。

Needle shaft correcting and assembling integrated tool

The utility model discloses a needle axis correction installation tool, which comprises a shell, a push rod is installed and adjusted housing includes a push rod, a positioning part, with the positioning of the outer peripheral surface and the positioning hole to position the parts of the shell through a sliding hole, install the push rod comprises a first sliding part can slide in the hole. Front mounted push rod is arranged in the needle tip oriented and needle shaft with pinhole, correction correction part includes second push rod sliding part can slide in the sliding hole and column in front of the second sliding part, correction for correction of undetermined parts feeding pipe. The development tools both function and installation correction tube needle axis function, use the same housing for positioning and installation, reduce the error brought by changing tools, improve the installation accuracy, and reduce the vehicle's weight and space, reduce the labor intensity of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种针轴校正安装一体工具
本技术涉及针轴的安装的
，尤其涉及一种针轴校正安装一体工具。
技术介绍
针轴5如图8所示，其具有较细的针部51和较粗的轴部52，在某些部件中，针轴5需要装配在如图7所示的待定位部件4中，具体而言，需要将针轴5的轴部52安装到待定位部件4的安装孔42中，并且在安装前需要先校正安装孔42后端的料管43的位置，使得轴部52安装到安装孔42中后，与料管43正对。现有的针轴5在安装过程中，需要先通过校正工具将料管43定位后，再通过安装工具将针轴5与待定位部件4定位安装，需要两套工具，携带重量重，加大了工作人员的劳动强度，且使用两套工具分别定位后再校正或安装，会加大定位误差，降低安装精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种针轴校正安装一体工具，兼具校正料管的功能和安装针轴的功能，提高了安装精度，减少了工具的重量和工人的劳动强度。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种针轴校正安装一体工具，包括壳体、安装推杆和校正推杆，所述壳体包括定位部，所述定位部的外周面与待定位部件的定位孔配合定位，所述壳体贯穿有滑动孔，所述安装推杆包括可在所述滑动孔内滑动的第一滑动部，所述安装推杆的前端面向内设置有与针轴的针部间隙配合的针孔，所述校正推杆包括可在所述滑动孔内滑动的第二滑动部和位于所述第二滑动部前端的柱状的校正部，所述校正部用于校正待定位部件中的料管。其中，所述定位部的后端设置有挡边。其中，所述定位部和所述挡边的横截面均为圆形，且所述挡边的外缘上开设有定位槽。其中，定位槽的数量为4个，且呈环形均布在所述挡边的外缘。其中，所述校正部和所述第二滑动部均为圆柱形。其中，所述校正部的外径小于所述第二滑动部的外径，所述校正部和所述第二滑动部之间通过斜台过渡。其中，所述校正部的前端面倒角。其中，所述安装推杆还包括位于所述第一滑动部后端的第一推动部，所述校正推杆还包括位于所述第二滑动部后端的第二推动部，且所述第一推动部和所述第二推动部的前端的宽度均大于所述滑动孔的内径。其中，所述第一推动部和第二推动部的外表面均设置有防滑纹。其中，所述定位部的后端连接有加长部，所述滑动孔贯穿所述加长部，所述加长部、所述第一滑动部和所述第二滑动部均沿径向方向贯穿有销孔。有益效果：本技术提供了一种针轴校正安装一体工具，包括壳体、安装推杆和校正推杆，所述壳体包括定位部，所述定位部的外周面与待定位部件的定位孔配合定位，所述壳体贯穿有滑动孔，所述安装推杆包括可在所述滑动孔内滑动的第一滑动部，所述安装推杆的前端面向内设置有与针轴的针部间隙配合的针孔，所述校正推杆包括可在所述滑动孔内滑动的第二滑动部和位于所述第二滑动部前端的柱状的校正部，所述校正部用于校正待定位部件中的料管。在实际装配针轴时，壳体与待定位部件通过定位部定位后，先与校正推杆配合，对料管校正。校正后将校正推杆取出，安装推杆与壳体配合，将针轴的轴部装入安装孔中，实现针轴的安装。此一体工具兼具校正料管的功能和安装针轴的功能，使用同一壳体进行定位和安装，减少了更换工具带来的误差，提高了安装精度，且减少了工具的重量和空间，减轻了工人的劳动强度。附图说明图1是本技术的实施例1提供的针轴校正安装一体工具的壳体与安装推杆的装配的部分剖视图。图2是本技术的实施例1提供的针轴校正安装一体工具的壳体与校正推杆的装配的部分剖视图。图3是本技术的实施例1提供的针轴校正安装一体工具的壳体的剖视图。图4是本技术的实施例1提供的针轴校正安装一体工具的壳体的俯视图。图5是本技术的实施例1提供的针轴校正安装一体工具的安装推杆的部分剖视图。图6是本技术的实施例1提供的针轴校正安装一体工具的校正推杆的正视图。图7是待定位部件的剖视图。图8是针轴的剖视图。其中：1-壳体，11-定位部，111-挡边，112-定位槽，12-滑动孔，13-加长部，2-安装推杆，21-第一滑动部，22-针孔，23-第一推动部，3-校正推杆，31-第二滑动部，32-校正部，33-第二推动部，4-待定位部件，41-定位孔，42-安装孔，43-料管，5-针轴，51-针部，52-轴部，6-防滑纹，7-销孔。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例1为了将如图8所示的针轴5装配在如图7所示的待定位部件4中，具体而言，需要将针轴5的轴部52安装到待定位部件4的安装孔42中，并且在安装前需要先校正安装孔42后端的料管43的位置，使得轴部52安装到安装孔42中后，与料管43正对。本实施例提供了如图1-图6所示的一种针轴校正安装一体工具，包括壳体1、安装推杆2和校正推杆3，壳体1包括定位部11，定位部11的外周面与待定位部件4的定位孔41配合定位，壳体1贯穿有滑动孔12，安装推杆2包括可在滑动孔12内滑动的第一滑动部21和位于第一滑动部21后端的第一推动部23，安装推杆2的前端面向内设置有与针轴5的针部51间隙配合的针孔22，校正推杆3包括可在滑动孔12内滑动的第二滑动部31、位于第二滑动部31前端的柱状的校正部32和位于第二滑动部31后端的第二推动部33，校正部32用于校正待定位部件4中的料管43，第一推动部23和第二推动部33的前端的宽度均大于滑动孔12的内径。在装配针轴5时，壳体1通过定位部11的外周面和待定位部件4的定位孔41配合定位后，与校正推杆3配合，如图2所示，校正推杆3通过第二滑动部31推入滑动孔12中，以对校正部32进行定位，校正部32再向前推入到料管43中，完成对料管43的校正。校正后将校正推杆3取出，将针轴5的针部51装入针孔22中，轴部52外露，安装推杆2与壳体1配合，将安装推杆2通过第一滑动部21推入滑动孔12中，将轴部52装入安装孔42中，实现针轴5的安装。此一体工具兼具校正料管43的功能和安装针轴5的功能，使用同一壳体1进行定位和安装，可以减少更换定位工具带来的定位误差，提高了安装精度，且只使用一个壳体1后，减少了工具的重量和空间，减轻了工人的劳动强度。位于第一滑动部21后端的第一推动部23和位于第二滑动部31后端的第二推动部33利于操作相应的安装推杆2和校正推杆3。为了更好的握持第一推动部23和第二推动部33，第一推动部23和第二推动部33的外表面均设置有防滑纹6。为了加快定位速度和定位精度，可以在定位部11的后端设置有挡边111，挡边111作为定位部11沿轴向方向的限位部。定位部11和挡边111的横截面可以均为圆形，且挡边111的外缘上开设有定位槽112。定位槽112的数量为4个，且呈环形均布在挡边111的外缘。圆形的定位部11便于与定位孔41配合，提高定位部11的同轴度，进而提高校正推杆3的校正部32的同轴度，提高料管43的同轴度。在定位孔41的周围凸设有螺钉，定位槽112可以与凸设的螺钉配合，保持定位后的定位部11的稳定，且加快定位过程。环形均布的定位槽112利于保持定位部1在各个方向受力均衡，其实际数目和位置也可以根据螺钉的数目和位置来设置，能兼顾较好的均衡性则更佳。本实施例的校正部32和第二滑动部31均为圆柱形，可以提高与壳体1之间的同轴度，进而提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针轴校正安装一体工具，其特征在于，包括壳体(1)、安装推杆(2)和校正推杆(3)，所述壳体(1)包括定位部(11)，所述定位部(11)的外周面与待定位部件(4)的定位孔(41)配合定位，所述壳体(1)贯穿有滑动孔(12)，所述安装推杆(2)包括可在所述滑动孔(12)内滑动的第一滑动部(21)，所述安装推杆(2)的前端面向内设置有与针轴(5)的针部(51)间隙配合的针孔(22)，所述校正推杆(3)包括可在所述滑动孔(12)内滑动的第二滑动部(31)和位于所述第二滑动部(31)前端的柱状的校正部(32)，所述校正部(32)用于校正待定位部件(4)中的料管(43)。

【技术特征摘要】
1.一种针轴校正安装一体工具，其特征在于，包括壳体(1)、安装推杆(2)和校正推杆(3)，所述壳体(1)包括定位部(11)，所述定位部(11)的外周面与待定位部件(4)的定位孔(41)配合定位，所述壳体(1)贯穿有滑动孔(12)，所述安装推杆(2)包括可在所述滑动孔(12)内滑动的第一滑动部(21)，所述安装推杆(2)的前端面向内设置有与针轴(5)的针部(51)间隙配合的针孔(22)，所述校正推杆(3)包括可在所述滑动孔(12)内滑动的第二滑动部(31)和位于所述第二滑动部(31)前端的柱状的校正部(32)，所述校正部(32)用于校正待定位部件(4)中的料管(43)。2.如权利要求1所述的针轴校正安装一体工具，其特征在于，所述定位部(11)的后端设置有挡边(111)。3.如权利要求2所述的针轴校正安装一体工具，其特征在于，所述定位部(11)和所述挡边(111)的横截面均为圆形，且所述挡边(111)的外缘上开设有定位槽(112)。4.如权利要求3所述的针轴校正安装一体工具，其特征在于，定位槽(112)的数量为4个，且呈环形均布在所述挡边(111)的外缘。5.如权利要求1-4任一项所述的针轴校正安装一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏龙彪，刘菲，郝介军，
申请(专利权)人：中核天津机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12