一种分离机喷嘴制造技术

本实用新型专利技术一种分离机喷嘴，其中，包括：中空筒体内设有锥形导向流道，中空筒体的底面内设有开口，锥形导向流道的大直径一端由开口处联通至分离机的出料口；中空筒体的一侧设有一切面，锥形导向流道的小直径一端紧贴切面，切面内设有一出道口，出道口与锥形导向流道相联通；中空筒体的内壁设有匹配且紧贴于内壁的隔离套体，出道口贯穿隔离套体，隔离套体位于开口处设有挡边，挡边与开口边沿贴合。通过使用本实用新型专利技术一种分离机喷嘴，改进后的喷嘴采用整体钨钢并且一体成型，与物料接触部分全部为钨钢超耐磨材料,不需要焊接二次加热避开了现有技术中喷嘴脱落的风险。

Separator nozzle

The utility model relates to a nozzle separator, which comprises a hollow cylinder body is provided with a conical guide channel, the bottom surface of the hollow cylinder is provided with an opening, large diameter end of the conical guide channel from the opening to the port of discharge Unicom separator; one side of the hollow cylinder is provided with all surface, small diameter end of the conical guide channel close to the section plane is provided with a crossing, crossing and conical guide flow passage is connected; the inner wall of the hollow cylinder body is arranged on the inner wall of the isolation, and close to the body, crossing through the isolation sleeve body, the isolation sleeve body is arranged at the opening is provided with a flange, flange and the opening edge. By using the utility model relates to a separator nozzle, nozzle with improved overall and integrated with tungsten steel, tungsten steel material contact part for all super wear-resistant materials, do not need to avoid the risk of falling off the nozzle in the prior welding heating two times.

【技术实现步骤摘要】
一种分离机喷嘴
本技术涉及分离机的出料部件
，具体涉及一种分离机喷嘴。
技术介绍
众所周知，分离过程是食品加工中一个十分重要的操作。分离过程的投资常占生产过程总投资的50%-90%，随着各种食品机械的应用与发展，分离机械设备越来越受青睐。在现有技术中的喷头，如图1所示，包括壳体1、流道2以及喷射头3，流道2设于壳体1内，喷射头3嵌于流道出口的一端，上述壳体1采用不锈钢基体，喷射头3为钨钢将钨钢焊接到不锈钢基体，常会伴有焊接脱落、钨钢喷射头在二次加热后缩短喷射头使用寿命、不锈钢基体磨破等风险，导致喷头整体使用寿命下降，另一方面现有的喷射头3结构不佳导致喷射会发生堵塞的现象，如果需要将分离机内的物料排除则需要加大功率去实现，故而结构不佳的喷射会增大所需电量的提供。
技术实现思路
本申请提供一种分离机喷嘴，用以解决现有用以解决现有技术中喷射头结构不佳，导致使用寿命下降以及耗电的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种分离机喷嘴，其中，包括：中空筒体，所述中空筒体内设有锥形导向流道，所述中空筒体的底面内设有开口，所述锥形导向流道的大直径一端由所述开口处联通至分离机的出料口；所述中空筒体的一侧设有一切面，所述锥形导向流道的小直径一端紧贴所述切面，所述切面内设有一出道口，所述出道口与所述锥形导向流道相联通；所述中空筒体的内壁设有匹配且紧贴于所述内壁的隔离套体，所述出道口贯穿所述隔离套体，所述隔离套体位于所述开口处设有挡边，所述挡边与所述开口边沿贴合。上述的分离机喷嘴，其中，所述隔离套体的材料为钨钢材料。上述的分离机喷嘴，其中，所述中空筒体的外侧设有两个以上环形定位槽。上述的分离机喷嘴，其中，所述中空筒体远离于所述开口的一端设有固定槽。上述的分离机喷嘴，其中，所述中空筒体背离所述出道口的一侧设有定位凸块。上述的分离机喷嘴，其中，所述锥形导向流道远离所述开口的一端设有弧形导向面，所述出道口位于所述弧形导向面内。依据上述实施例的一种分离机喷嘴，该方案具有以下的效果：1、改进后的喷嘴采用整体钨钢并且一体成型，与物料接触部分全部为钨钢超耐磨材料,不需要焊接二次加热避开了现有技术中喷嘴脱落的风险，另一方面良好的流道能够减少喷嘴内堵塞产生负压导致用电功率上升，起到节能的效果；2、其结构简单，易于制造、安装。附图说明图1为现有技术中喷嘴的结构示意图；图2为一种分离机喷嘴的结构图。对应说明书附图内的附图标记参考如下：壳体1、流道2、喷射头3、切面4、出道口5、锥形导向流道6、隔离套体7、挡边8、环形定位槽9、固定槽10、定位凸块13、中空筒体14、开口16。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本技术。如图2所示，本技术一种分离机喷嘴。一种分离机喷嘴，其中，包括：中空筒体14，中空筒体14内设有锥形导向流道6，中空筒体14的底面内设有开口16，锥形导向流道6的大直径一端由开口16处联通至分离机的出料口（由于为现有技术故而图中未示出），进一步的，分离机的出料口将分离后的食品经由本产品后喷射出来，在此一体式的结构不需要焊接二次加热避开了现有技术中喷嘴脱落的风险；中空筒体14的一侧设有一切面4，锥形导向流道6的小直径一端紧贴切面，切面4内设有一出道口5，出道口5与锥形导向流道6相联通，进一步的锥形导向流道6的上部向切面4偏移，锥形导向流道6的一端与切面越近越利于对物料进行导向，另一方面切面4的设计利于将其打穿形成出道口5。中空筒体14的内壁设有匹配且紧贴于内壁的隔离套体7，出道口5贯穿隔离套体7，隔离套体7位于开口16处设有挡边8，挡边8与开口16边沿贴合，进一步的隔离套体7防止高温物料与中空筒体14接触，防止中空筒体14受热变形或被腐蚀损坏，在此挡边8的设置有利于将隔离套体7定位在锥形导向流道6内。在本技术的具体实施例中，隔离套体7的材料为钨钢材料，进一步作为内胆的钨钢材质的隔离套体7具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。在本技术的具体实施例中，中空筒体14的外侧设有两个以上环形定位槽9，进一步的环形定位槽9用于被分离机的出料口定位。在本技术的具体实施例中，中空筒体14远离于开口16的一端设有固定槽10，进一步的当环形定位槽9被分离机的出料口的定位后，还通过固定槽10内设置顶杆（图中未示出）对中空筒体14进行二次固定。在本技术的具体实施例中，中空筒体14背离出道口5的一侧设有定位凸块13，进一步的，背离出道口5的一侧其壁厚最厚，在此定位凸块13能够将本产品进行第三次定位。在本技术的具体实施例中，锥形导向流道6远离开口16的一端设有弧形导向面14，出道口5位于弧形导向面14内，进一步的弧形导向面14对进入锥形导向流道6的物料进行导向使物料能够沿着弧形导向面14排出。综上所述，本技术一种分离机喷嘴，改进后的喷嘴采用整体钨钢并且一体成型，与物料接触部分全部为钨钢超耐磨材料,不需要焊接二次加热避开了现有技术中喷嘴脱落的风险，另一方面良好的流道能够减少喷嘴内堵塞产生负压导致用电功率上升，起到节能的效果，其结构简单，易于制造、安装。以上对技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离机喷嘴，其中，包括：中空筒体，所述中空筒体内设有锥形导向流道，所述中空筒体的底面内设有开口，所述锥形导向流道的大直径一端由所述开口处联通至分离机的出料口；所述中空筒体的一侧设有一切面，所述锥形导向流道的小直径一端紧贴所述切面，所述切面内设有一出道口，所述出道口与所述锥形导向流道相联通；所述中空筒体的内壁设有匹配且紧贴于所述内壁的隔离套体，所述出道口贯穿所述隔离套体，所述隔离套体位于所述开口处设有挡边，所述挡边与所述开口边沿贴合。

【技术特征摘要】
1.一种分离机喷嘴，其中，包括：中空筒体，所述中空筒体内设有锥形导向流道，所述中空筒体的底面内设有开口，所述锥形导向流道的大直径一端由所述开口处联通至分离机的出料口；所述中空筒体的一侧设有一切面，所述锥形导向流道的小直径一端紧贴所述切面，所述切面内设有一出道口，所述出道口与所述锥形导向流道相联通；所述中空筒体的内壁设有匹配且紧贴于所述内壁的隔离套体，所述出道口贯穿所述隔离套体，所述隔离套体位于所述开口处设有挡边，所述挡边与所述开口边沿贴合。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：应正浩，应煜，应炜，
申请(专利权)人：上海康文喷咀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31