包括具有对应于压力角的槽角的槽的二进制油墨显影器组件制造技术

一种二进制油墨显影器组件包括多个辊子、齿轮和端盖。这多个辊子彼此接触以形成压印线。每个辊子均包括多个支承件。齿轮包括齿轮齿。各个齿轮都具有渐开线齿形并且以与该渐开线齿形相对应的压力角施加齿轮力，以使至少一个辊子旋转。端盖联接于支承件。至少一个槽被设置成用以形成大致等于该压力角的槽角，并且用以接收相应的支承件以支承相应的辊子。

A binary ink developer assembly including a slot having a groove angle corresponding to a pressure angle

A binary ink developer assembly includes a plurality of rollers, gears, and end caps. The plurality of rollers contact each other to form an impression line. Each roller includes a plurality of support members. The gear includes gear teeth. Each gear has an involute tooth profile and applies a gear force to a pressure angle corresponding to the involute tooth profile to rotate at least one roller. The end cap is coupled to the support. At least one slot is provided to form a groove angle approximately equal to the pressure angle and is used to receive the corresponding support to support the corresponding roller.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括具有对应于压力角的槽角的槽的二进制油墨显影器组件
技术介绍
诸如湿式电子成像印刷机之类的印刷系统包括二进制油墨显影器(developer)组件，以便在光敏元件上选择性地形成图像。二维油墨显影器组件包括设置成彼此接触的多个辊子。附图说明为了详细地描述多个示例，现将参照附图进行说明，附图中：图1是示出了根据一种示例的印刷系统的简图。图2是示出了根据一种示例的印刷系统的示意图。图3是示出了根据一种示例的图2的印刷系统的二进制油墨显影器组件的示意图。图4是示出了根据一种示例的图3的二进制油墨显影器组件的用以形成压印线(nip)的若干辊子和擦拭件(wiper)的示意图。图5A是根据一种示例的图3的二进制油墨显影器组件的齿轮部分的详视图。图5B是根据一种示例的图3的二进制油墨显影器组件的槽的详视图。图6是示出了根据一种示例的二进制油墨显影器组件的简图。图7是示出了根据一种示例的操作二进制油墨显影器组件的方法的流程图。具体实施方式诸如湿式电子成像印刷机之类的印刷系统包括二进制油墨显影器(BID)组件，以便在光敏构件上选择性地形成图像。这些BID组件包括设置成彼此接触的多个辊子，以便利用压印力形成压印线。可例如通过弹性构件等施加压印力，从而将各个辊子推到一起。通常由马达通过包括一个齿轮和/或多个齿轮的驱动组件驱动辊子，以便传递齿轮力。齿轮齿的齿形通常由渐开线限定。齿轮力的方向取决于该齿轮或这多个齿轮的渐开线齿形的压力角。齿轮力例如可包括传递动力以使辊子中的至少一个旋转的切向分力。齿轮力可还包括径向分力。然而，该径向分力会迫使齿轮彼此分离开。由于齿轮分离力所导致的压印力的降低会降低其保持足够大的和/或一致的压印力的能力。压印力的降低和/或不一致会导致清洁故障及印刷质量缺陷。在一些示例中，BID组件包括辊子、齿轮、弹性构件和端盖。辊子彼此接触以形成压印线。每个辊子均包括支承件。齿轮包括带有压力角的渐开线齿形。齿轮还以与渐开线齿形的压力角相对应的压力角施加齿轮力，以使得至少一个辊子旋转。压力角是介于齿轮力(例如，齿力)与齿轮法线之间的角度。即，压力角是由与相应的节距圆相切的线与在该节距圆处正交于相应渐开线齿形的线形成的角度。弹性构件使辊子彼此压靠，以便分别在沿着该压印线的长度的各个位置处产生压印力。端盖分别连接于支承件，以便支承对应的辊子并包括迫使支承件进行线性运动的槽。槽被设置成形成槽角(该槽角是相对于介于两个相应的辊子之间的中心线的角度偏移)，并且被设置成接收相应组的支承件以支承相应的辊子中的一个。该槽角可以是大致等于齿轮齿的压力角的角。例如，槽角可相对于介于两个相应的辊子之间的中心线形成大致等于齿轮齿(例如，渐开线齿形)的压力角的角。其槽角大致等于压力角的槽使该槽能够完全支持齿轮力。即，大致垂直于该槽来引导齿轮力，以便限制其各个分力使其并不致使齿轮分离。因此，消除齿轮分离力可保持足够大的和/或一致的压印力。故而，可减少清洁故障和印刷质量缺陷。图1是示出了根据一种示例的印刷系统的简图。参照图1，印刷系统100包括二进制油墨显影器(BIC)组件10、光敏构件17和马达18。BID组件10包括包含有支承件19a的多个辊子19、多个齿轮13和一组端盖14。这多个辊子19包括显影辊11和清洁辊12。在一些示例中，辊子可还包括挤压辊37(图3)。支承件19a可放置在对应辊19的相反两端上。清洁辊12与显影辊11接触以便在其间形成压印线并且对显影辊11进行清洁。挤压辊37与显影辊11接触并且在其间形成压印线以便从显影辊11上移除油。例如，显影辊11、清洁辊12和挤压辊37可相对于彼此旋转。参照图1，马达18使齿轮13移动。例如，马达18可直接联接于该齿轮13或间接联接于多个齿轮13。即，在一些示例中，包括多个齿轮13的驱动组件可通过马达18移动。齿轮13包括齿轮齿13d，这些齿轮齿13d包括具有齿轮角13b的渐开线齿形13a。除此之外，各个齿轮13以对应于渐开线齿形13a的压力角13b来施加齿轮力13c，以便旋转清洁辊12、挤压辊37和显影辊11中的至少一个。每个端盖14均包括至少一个相应的槽15，这至少一个相应的槽15被排列成形成槽角16，该槽角16具有相对于介于两个相应的辊子之间的中心线的大致等于压力角13b的角度偏移。相应的槽15支承对应于清洁辊12和挤压辊37中的至少一个的相应的支承件19a。光敏构件17接合BID组件以便在光敏构件17上形成图像。图2是示出了根据一种示例的印刷系统的示意图。参照图2，在一些示例中，诸如湿式电子成像(LEP)印刷机之类的印刷系统200包括BID组件10、光敏构件17、充电装置21、光成像装置22、中间转印构件(ITM)23、压印滚筒24、放电装置25和清洁站26。BID组件10被邻近于光敏构件17放置并且可对应于诸如青色、绛红、黄色、黑色之类的多种颜色。充电装置21向诸如光敏构件17(例如光成像板(PIP))的外表面之类的光敏表面施加均匀的静电荷。诸如激光器之类的光成像装置22使光敏构件17上的选定区域感光，以便以预期印刷图像的图案发光，从而驱散光敏构件17的暴露于光的选定区域上的电荷。例如，光敏构件17上的放电区域形成对应于待印刷的静电图像。利用多种BID组件10向被组成图案的光敏构件17施加薄层液态调色剂，以便在其上形成隐藏图案。液态调色剂粘附于光敏构件17的放电区域以便在光敏构件17上形成均匀的一层液态调色剂，并且将隐藏的静电图像发展成调色图像。该调色图像从光敏构件17转印到ITM23。随后，在印刷介质27穿过在ITM23与压印滚筒24之间形成的压印线28时，调色图像被从ITM23转印到印刷介质27。放电装置25从光敏构件17上移除残余电荷。清洁站28移除调色剂残余，以便为显影下一图像或施加下一调色剂色彩平面做准备。图3是示出了根据一种示例的图2的印刷系统的二进制油墨显影器组件的示意图。参照图3，在一些示例中，BID组件10包括壳体31，该壳体31包括一组端盖14、多个齿轮13、显影辊11、清洁辊12、海绵辊33、擦拭件35、主电极36和挤压辊37。主电极36与显影辊11之间的偏置电压最初将液态调色剂转印到显影辊11。参照图3，在一些示例中，挤压辊37调节显影辊11上的液态调色剂膜厚。随后，将液态调色剂从显影辊11选择性地转印到光敏构件17(图1)的表面的放电部分。清洁辊12从显影辊11上电气地移除残余的液态调色剂。擦拭件35对清洁辊12进行清洁。海绵辊33对擦拭件35进行清洁。在一些示例中，擦拭件35或其它弹性构件可将清洁辊12和显影辊11彼此压靠以形成压印线。参照图3，在一些示例中，显影辊11的两端包括相应的支承件19a。端盖14可被放置在壳体31的相反两侧上。端盖14包括槽15，这些槽15具有相对于两个辊子的中心线39a和39b的偏置角αs16。槽15接收对应辊子的支承件19a。齿轮13以与渐开线齿形13a的压力角相对应的压力角13b施加齿轮力，以使诸如清洁辊12、挤压辊37和/或显影辊11之类的至少一个辊子旋转。在一些示例中，与相应的端盖14对应的至少一个槽包括第一槽和第二槽。第一槽接收与清洁辊12相对应的相应支承件。第二槽接收与挤压辊37相对应的相应支承件。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二进制油墨显影器组件，所述二进制油墨显影器组件能够与印刷系统一起使用，所述二进制油墨显影器组件包括：多个辊子，所述多个辊子彼此接触以形成压印线，每个辊子包括多个支承件；多个包括齿轮齿的齿轮，各个齿轮都包括渐开线齿形并且用来以与所述渐开线齿形相对应的压力角施加齿轮力，从而使至少一个辊子旋转；和弹性构件，所述弹性构件用以使所述多个辊子彼此压靠，以便分别在沿所述压印线的长度的多个位置处产生多个压印力；和多个端盖，所述多个端盖分别联接于所述支承件以便支承所述多个辊子，至少一组槽被设置成用以形成大致等于所述压力角的槽角，并且用以接收相应组的支承件以支承相应的辊子。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种二进制油墨显影器组件，所述二进制油墨显影器组件能够与印刷系统一起使用，所述二进制油墨显影器组件包括：多个辊子，所述多个辊子彼此接触以形成压印线，每个辊子包括多个支承件；多个包括齿轮齿的齿轮，各个齿轮都包括渐开线齿形并且用来以与所述渐开线齿形相对应的压力角施加齿轮力，从而使至少一个辊子旋转；和弹性构件，所述弹性构件用以使所述多个辊子彼此压靠，以便分别在沿所述压印线的长度的多个位置处产生多个压印力；和多个端盖，所述多个端盖分别联接于所述支承件以便支承所述多个辊子，至少一组槽被设置成用以形成大致等于所述压力角的槽角，并且用以接收相应组的支承件以支承相应的辊子。2.根据权利要求1所述的二进制油墨显影器组件，其中，所述一组槽用来使沿所述压印线的长度的所述多个位置处的所述压印力相对于彼此保持一致。3.根据权利要求1所述的二进制油墨显影器组件，其中，所述弹性构件用以接触相应的辊子。4.根据权利要求1所述的二进制油墨显影器组件，其中，所述压力角和所述槽角约为20度。5.根据权利要求1所述的二进制油墨显影器组件，其中，每个槽都包括彼此大致平行的壁面部分，所述壁面部分中的一个用来接收处于大致90度的角度的所述齿轮力。6.根据权利要求1所述的二进制油墨显影器组件，其中，所述多个辊子包括显影辊、用以对所述显影辊进行清洁的清洁辊和用以调节所述显影辊上的膜厚的挤压辊。7.一种印刷系统，包括：二进制油墨显影器组件，所述二进制油墨显影器组件包括多个包括支承件的辊子，所述辊子包括显影辊和清洁辊，所述清洁辊与所述显影辊接触以便在其间形成压印线并且用以对所述显影辊进行清洁；多个包括齿轮齿的齿轮，各个齿轮都具有渐开线齿形并且用来以与所述渐开线齿形相对应的压力角施加齿轮力，从而使所述显影辊和所述清洁辊中的至少一个旋转；和一组端盖，每个端盖都包括至少一个槽，所述至少一个槽被排列成用以形成大致等于所述压力角的槽角并且用以支承与所述清洁辊相对应的各个支承件；和光敏构件，所述光敏构件用以接合所述二进制油墨显影器组件以便在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·萨博，
申请(专利权)人：惠普发展公司有限责任合伙企业，
类型：发明
国别省市：美国,US