本发明专利技术新型汽车密封胶的合成方法涉及聚氨酯工业领域，具体涉及新型汽车密封胶的合成方法，包括以下步骤：低聚物的合成，3L的不锈钢反应釜中，在温度60‑70度、压力0.1‑0.4MPa条件下，丙二醇、甘油进料，加入氢氧化钾7g，反应釜内进行氮气置换，测釜内氧质量分数少于0.008％后，抽真空，鼓氮气0.5h，氮气加压后，环氧丙烷1960ｇ从釜底进料，升温至60‑100度进行反应，压力不高于0.4MPa，内压反应2h，控制温度90‑130度，压力0.05‑0.1MPa，反应结束后脱单体，加入磷酸，用硅酸镁吸附结晶钾离子，经过滤得到低聚物产品；本发明专利技术操作简单，方便加工，且拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度等主要性能均优于传统的三官能度聚醚多元醇，具有良好的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
新型汽车密封胶的合成方法
本专利技术涉及聚氨酯工业领域，具体涉及新型汽车密封胶的合成方法。
技术介绍
聚氨酯密封胶含有氨基甲酸酯基、异氰酸酯基，具有很高的反应活性，极易与含有活泼氢的化合物反应，与很多材料都有良好的粘结力。而且其具有耐磨、耐寒、弹性好、耐震动等优点，使用寿命长达15-20年，被广泛应用于汽车、建筑、土木、电气通信、船舶等许多工业、民用领域，与有机硅、聚硫密封胶一起统属于高性能弹性密封胶。汽车用密封胶是聚氨酯密封胶一个很重要的应用领域，按使用部位分类，可分为汽车车身用胶、汽车内饰用胶、汽车发动机底盘用胶、汽车零部件用胶、汽车制造工艺用胶五大类。20世纪90年代以来，我国汽车工业尤其是以轿车为代表的各类乘用车的快速发展，高品质汽车对胶粘剂的需求，使该类产品在研究、生产和应用方面呈现了向高性能、多品种、系列化和专业化方向发展的态势，并随着汽车用密封胶市场需求日益加大。新型汽车结构中引入大量轻质金属、复合材料和塑料，使汽车用密封胶用量持续增长。由于传统的通用聚醚多元醇活性不稳定，含水量偏高等导致密封胶生产过程中副反应发生，存在预聚体聚釜等风险，传统聚醚多元醇制得的密封胶存在拉伸强度和断裂伸长率偏低、贮存稳定性差等缺点。如何提高聚醚多元醇质量，以适用于汽车专用密封胶是当今研究的重点。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种操作简单，方便加工，且拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度等主要性能均优于传统的三官能度聚醚多元醇，具有良好的市场前景的新型汽车密封胶的合成方法。本专利技术新型汽车密封胶的合成方法，包括以下步骤：第一步，低聚物的合成3L的不锈钢反应釜中，在温度60-70度、压力0.1-0.4MPa条件下，丙二醇、甘油进料，加入氢氧化钾7g，反应釜内进行氮气置换，测釜内氧质量分数少于0.008％后，抽真空，鼓氮气0.5h，氮气加压后，环氧丙烷1960ｇ从釜底进料，升温至60-100度进行反应，压力不高于0.4MPa，内压反应2h，控制温度90-130度，压力0.05-0.1MPa，反应结束后脱单体，加入磷酸，用硅酸镁吸附结晶钾离子，经过滤得到低聚物产品；第二步，新型汽车密封胶用聚醚多元醇的合成在3L的不锈钢反应釜中，在温度60-70度、压力0.1-0.4MPa的条件下，进低聚物产品350ｇ，加入双金属氰化物络合物催化剂0.084g，硫酸0.015g，升温脱水，预滴入100g环氧丙烷进行引发反应后加入环氧丙烷2350g，控制温度90-130度、压力0.05-0.1MPa，反应结束后脱除水分和未反应环氧丙烷，含水量控制在0.01%-0.02%，降温，得到聚醚多元醇；第三步，预聚体密封胶的合成称取聚醚多元醇加入三口烧瓶中，升温至60度，再依次加入二甲苯、纯二苯基甲烷二异氰酸酯，升温至纯二苯基甲烷二异氰酸酯全部熔化后，加入二丁基锡二月桂酸酯，60-100度反应2-6h，密封备用；第四步，密封胶的制备在室温、相对湿度小于等于50%的条件下，将干燥的炭黑、硅烷偶联剂、吗啡啉和叔胺催化剂加入所合成的预聚体中，在双行星搅拌机中混合均匀后加入铝管中密封存放。优选地，丙二醇、甘油的质量比为2：3。本专利技术操作简单，方便加工，且拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度等主要性能均优于传统的三官能度聚醚多元醇，具有良好的市场前景。具体实施方式实施例一：本专利技术新型汽车密封胶的合成方法，包括以下步骤：第一步，低聚物的合成3L的不锈钢反应釜中，在温度60-70度、压力0.1-0.4MPa条件下，丙二醇、甘油进料，加入氢氧化钾7g，反应釜内进行氮气置换，测釜内氧质量分数少于0.008％后，抽真空，鼓氮气0.5h，氮气加压后，环氧丙烷1960ｇ从釜底进料，升温至60-100度进行反应，压力不高于0.4MPa，内压反应2h，控制温度90-130度，压力0.05-0.1MPa，反应结束后脱单体，加入磷酸，用硅酸镁吸附结晶钾离子，经过滤得到低聚物产品；第二步，新型汽车密封胶用聚醚多元醇的合成在3L的不锈钢反应釜中，在温度60-70度、压力0.1-0.4MPa的条件下，进低聚物产品350ｇ，加入双金属氰化物络合物催化剂0.084g，硫酸0.015g，升温脱水，预滴入100g环氧丙烷进行引发反应后加入环氧丙烷2350g，控制温度90-130度、压力0.05-0.1MPa，反应结束后脱除水分和未反应环氧丙烷，含水量控制在0.01%-0.02%，降温，得到聚醚多元醇；第三步，预聚体密封胶的合成称取聚醚多元醇加入三口烧瓶中，升温至60度，再依次加入二甲苯、纯二苯基甲烷二异氰酸酯，升温至纯二苯基甲烷二异氰酸酯全部熔化后，加入二丁基锡二月桂酸酯，60-100度反应2-6h，密封备用；第四步，密封胶的制备在室温、相对湿度小于等于50%的条件下，将干燥的炭黑、硅烷偶联剂、吗啡啉和叔胺催化剂加入所合成的预聚体中，在双行星搅拌机中混合均匀后加入铝管中密封存放。实施例二：本专利技术新型汽车密封胶的合成方法，包括以下步骤：第一步，低聚物的合成3L的不锈钢反应釜中，在温度60-70度、压力0.1-0.4MPa条件下，丙二醇、甘油进料，加入氢氧化钾7g，反应釜内进行氮气置换，测釜内氧质量分数少于0.008％后，抽真空，鼓氮气0.5h，氮气加压后，环氧丙烷1960ｇ从釜底进料，升温至60-100度进行反应，压力不高于0.4MPa，内压反应2h，控制温度90-130度，压力0.05-0.1MPa，反应结束后脱单体，加入磷酸，用硅酸镁吸附结晶钾离子，经过滤得到低聚物产品；第二步，新型汽车密封胶用聚醚多元醇的合成在3L的不锈钢反应釜中，在温度60-70度、压力0.1-0.4MPa的条件下，进低聚物产品350ｇ，加入双金属氰化物络合物催化剂0.084g，硫酸0.015g，升温脱水，预滴入100g环氧丙烷进行引发反应后加入环氧丙烷2350g，控制温度90-130度、压力0.05-0.1MPa，反应结束后脱除水分和未反应环氧丙烷，含水量控制在0.01%-0.02%，降温，得到聚醚多元醇；第三步，预聚体密封胶的合成称取聚醚多元醇加入三口烧瓶中，升温至60度，再依次加入二甲苯、纯二苯基甲烷二异氰酸酯，升温至纯二苯基甲烷二异氰酸酯全部熔化后，加入二丁基锡二月桂酸酯，60-100度反应2-6h，密封备用；第四步，密封胶的制备在室温、相对湿度小于等于50%的条件下，将干燥的炭黑、硅烷偶联剂、吗啡啉和叔胺催化剂加入所合成的预聚体中，在双行星搅拌机中混合均匀后加入铝管中密封存放。丙二醇、甘油的质量比为2：3。本专利技术操作简单，方便加工，且拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度等主要性能均优于传统的三官能度聚醚多元醇，具有良好的市场前景。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型汽车密封胶的合成方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，低聚物的合成3L的不锈钢反应釜中，在温度60‑70度、压力0.1‑0.4MPa条件下，丙二醇、甘油进料，加入氢氧化钾7g，反应釜内进行氮气置换，测釜内氧质量分数少于0.008％后，抽真空，鼓氮气0.5h，氮气加压后，环氧丙烷1960ｇ从釜底进料，升温至60‑100度进行反应， 压力不高于0.4MPa，内压反应2h，控制温度90‑130度，压力0.05‑0.1MPa，反应结束后脱单体，加入磷酸，用硅酸镁吸附结晶钾离子，经过滤得到低聚物产品；第二步，新型汽车密封胶用聚醚多元醇的合成在3L 的不锈钢反应釜中，在温度60‑70度、压力0.1‑0.4MPa的条件下，进低聚物产品350ｇ，加入双金属氰化物络合物催化剂0.084g，硫酸0.015g，升温脱水，预滴入100g环氧丙烷进行引发反应后加入环氧丙烷2350g，控制温度90‑130度、压力0.05‑0.1MPa，反应结束后脱除水分和未反应环氧丙烷，含水量控制在0.01%‑0.02%，降温，得到聚醚多元醇；第三步，预聚体密封胶的合成称取聚醚多元醇加入三口烧瓶中，升温至60度，再依次加入二甲苯、纯二苯基甲烷二异氰酸酯，升温至纯二苯基甲烷二异氰酸酯全部熔化后，加入二丁基锡二月桂酸酯，60‑100度反应2‑6h，密封备用；第四步，密封胶的制备在室温、相对湿度小于等于50%的条件下，将干燥的炭黑、硅烷偶联剂、吗啡啉和叔胺催化剂加入所合成的预聚体中，在双行星搅拌机中混合均匀后加入铝管中密封存放。...
【技术特征摘要】
1.一种新型汽车密封胶的合成方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，低聚物的合成3L的不锈钢反应釜中，在温度60-70度、压力0.1-0.4MPa条件下，丙二醇、甘油进料，加入氢氧化钾7g，反应釜内进行氮气置换，测釜内氧质量分数少于0.008％后，抽真空，鼓氮气0.5h，氮气加压后，环氧丙烷1960ｇ从釜底进料，升温至60-100度进行反应，压力不高于0.4MPa，内压反应2h，控制温度90-130度，压力0.05-0.1MPa，反应结束后脱单体，加入磷酸，用硅酸镁吸附结晶钾离子，经过滤得到低聚物产品；第二步，新型汽车密封胶用聚醚多元醇的合成在3L的不锈钢反应釜中，在温度60-70度、压力0.1-0.4MPa的条件下，进低聚物产品350ｇ，加入双金属氰化物络合物催化剂0.084g，硫酸0.0...
【专利技术属性】
技术研发人员：王耀斌，
申请(专利权)人：陕西高新实业有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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