一种光学防爆膜制造技术

本发明专利技术公开了一种光学防爆膜，按照重量份的原料包括：聚碳酸酯10‑80份、紫外发光材料1‑25份、紫外线稳定剂3‑20份、紫外线吸收剂0.1‑18份、抗氧化剂0.01‑2份、丙烯酸酯5‑85份、粘结剂0.1‑5份、稀释剂20‑250份、氢氧化锂0.1‑5份。本发明专利技术的光学防爆膜光学透明性好，抗冲击强度高，具有优异的防爆性以及紫外线激发发光并反射蓝光的功能，可以吸收不可见的紫外光，转化为波长较长的蓝光或紫色的可见光，可以广泛用于制作各类隔蓝光液晶屏幕保护膜、隔紫外太阳能隔热膜等产品。本发明专利技术采用直接拉膜成型，减少了各道涂胶工序，节省了大量的生产成本，因此有着广阔的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种光学防爆膜
本专利技术涉及薄膜
，具体是一种光学防爆膜。
技术介绍
随着电子产品技术的不断发展，智能手机技术更是突出，随着不断更新换代的智能产品，保护贴膜也应运而生，且需求量巨大。目前，常规的贴膜均不可以有效缓冲撞击，防止屏幕爆裂，还影响美观，不能防止产品不慎撞击造成玻璃面板的破碎飞散，不能减少玻璃面板的隐性伤害，保障用户安全；所以设计一种防爆膜是有需要的，并且还可维持强化玻璃特有的光泽，质感和提高表面硬度。此外，很多隔紫外线的薄膜产品需要通过后道涂胶工序，多次深加工后才能达到吸收并转化紫外光及短波蓝光的功能，且在每道涂胶工序中由于涂布工艺的不完善、生产环境的洁净度未达标等原因，均会造成不同程度的材料浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光学透明性好、抗冲击强度高、优异的防爆性以及紫外线激发发光并反射蓝光的光学防爆膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光学防爆膜，按照重量份的原料包括：聚碳酸酯10-80份、紫外发光材料1-25份、紫外线稳定剂3-20份、紫外线吸收剂0.1-18份、抗氧化剂0.01-2份、丙烯酸酯5-85份、粘结剂0.1-5份、稀释剂20-250份、氢氧化锂0.1-5份。作为本专利技术进一步的方案：所述光学防爆膜，按照重量份的原料包括：聚碳酸酯15-75份、紫外发光材料1-20份、紫外线稳定剂4-15份、紫外线吸收剂0.2-15份、抗氧化剂0.05-1.5份、丙烯酸酯10-80份、粘结剂0.3-4份、稀释剂30-220份、氢氧化锂0.2-4份。作为本专利技术进一步的方案：所述光学防爆膜，按照重量份的原料包括：聚碳酸酯20-30份、紫外发光材料1-15份、紫外线稳定剂5-10份、紫外线吸收剂0.5-12份、抗氧化剂0.1-0.5份、丙烯酸酯15-75份、粘结剂0.5-2份、稀释剂40-200份、氢氧化锂0.5-2份。作为本专利技术进一步的方案：所述光学防爆膜的制备过程是：步骤1)，将聚碳酸酯、紫外发光材料、紫外线稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、丙烯酸酯、粘结剂、稀释剂、氢氧化锂按照重量份称取，在250-350℃下在离心薄膜反应器中进行离心；然后利用双轴卧式反应器进行聚合反应；步骤2)，将步骤1)中得到的材料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却，就能得到光学防爆膜。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的光学防爆膜光学透明性好，抗冲击强度高，具有优异的防爆性以及紫外线激发发光并反射蓝光的功能，可以吸收不可见的紫外光，转化为波长较长的蓝光或紫色的可见光，可以广泛用于制作各类隔蓝光液晶屏幕保护膜、隔紫外太阳能隔热膜等产品。本专利技术采用直接拉膜成型，减少了各道涂胶工序，节省了大量的生产成本，因此有着广阔的市场应用前景。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种光学防爆膜，按照重量份的原料包括：聚碳酸酯10份、紫外发光材料1份、紫外线稳定剂3份、紫外线吸收剂0.1份、抗氧化剂0.01份、丙烯酸酯5份、粘结剂0.1份、稀释剂20份、氢氧化锂0.1份。所述光学防爆膜的制备过程，包括以下步骤：步骤1)，将聚碳酸酯、紫外发光材料、紫外线稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、丙烯酸酯、粘结剂、稀释剂、氢氧化锂按照重量份称取，在250℃下在离心薄膜反应器中进行离心；然后利用双轴卧式反应器进行聚合反应。步骤2)，将步骤1)中得到的材料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却，就能得到光学防爆膜。实施例2本专利技术实施例中，一种光学防爆膜，按照重量份的原料包括：聚碳酸酯80份、紫外发光材料25份、紫外线稳定剂20份、紫外线吸收剂18份、抗氧化剂2份、丙烯酸酯85份、粘结剂5份、稀释剂250份、氢氧化锂5份。所述光学防爆膜的制备过程，包括以下步骤：步骤1)，将聚碳酸酯、紫外发光材料、紫外线稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、丙烯酸酯、粘结剂、稀释剂、氢氧化锂按照重量份称取，在350℃下在离心薄膜反应器中进行离心；然后利用双轴卧式反应器进行聚合反应。步骤2)，将步骤1)中得到的材料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却，就能得到光学防爆膜。实施例3本专利技术实施例中，一种光学防爆膜，按照重量份的原料包括：聚碳酸酯15份、紫外发光材料1份、紫外线稳定剂4份、紫外线吸收剂0.2份、抗氧化剂0.05份、丙烯酸酯10份、粘结剂0.3份、稀释剂30份、氢氧化锂0.2份。所述光学防爆膜的制备过程，包括以下步骤：步骤1)，将聚碳酸酯、紫外发光材料、紫外线稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、丙烯酸酯、粘结剂、稀释剂、氢氧化锂按照重量份称取，在270℃下在离心薄膜反应器中进行离心；然后利用双轴卧式反应器进行聚合反应。步骤2)，将步骤1)中得到的材料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却，就能得到光学防爆膜。实施例4本专利技术实施例中，一种光学防爆膜，按照重量份的原料包括：聚碳酸酯75份、紫外发光材料20份、紫外线稳定剂15份、紫外线吸收剂15份、抗氧化剂1.5份、丙烯酸酯80份、粘结剂4份、稀释剂220份、氢氧化锂4份。所述光学防爆膜的制备过程，包括以下步骤：步骤1)，将聚碳酸酯、紫外发光材料、紫外线稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、丙烯酸酯、粘结剂、稀释剂、氢氧化锂按照重量份称取，在320℃下在离心薄膜反应器中进行离心；然后利用双轴卧式反应器进行聚合反应。步骤2)，将步骤1)中得到的材料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却，就能得到光学防爆膜。实施例5本专利技术实施例中，一种光学防爆膜，按照重量份的原料包括：聚碳酸酯20份、紫外发光材料1份、紫外线稳定剂5份、紫外线吸收剂0.5份、抗氧化剂0.1份、丙烯酸酯15份、粘结剂0.5份、稀释剂40份、氢氧化锂0.5份。所述光学防爆膜的制备过程，包括以下步骤：步骤1)，将聚碳酸酯、紫外发光材料、紫外线稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、丙烯酸酯、粘结剂、稀释剂、氢氧化锂按照重量份称取，在300℃下在离心薄膜反应器中进行离心；然后利用双轴卧式反应器进行聚合反应。步骤2)，将步骤1)中得到的材料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却，就能得到光学防爆膜。实施例6本专利技术实施例中，一种光学防爆膜，按照重量份的原料包括：聚碳酸酯30份、紫外发光材料15份、紫外线稳定剂10份、紫外线吸收剂12份、抗氧化剂0.5份、丙烯酸酯75份、粘结剂2份、稀释剂200份、氢氧化锂2份。所述光学防爆膜的制备过程，包括以下步骤：步骤1)，将聚碳酸酯、紫外发光材料、紫外线稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、丙烯酸酯、粘结剂、稀释剂、氢氧化锂按照重量份称取，在310℃下在离心薄膜反应器中进行离心；然后利用双轴卧式反应器进行聚合反应。步骤2)，将步骤1)中得到的材料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却，就能得到光学防爆膜。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学防爆膜，其特征在于，按照重量份的原料包括：聚碳酸酯10‑80份、紫外发光材料1‑25份、紫外线稳定剂3‑20份、紫外线吸收剂0.1‑18份、抗氧化剂0.01‑2份、丙烯酸酯5‑85份、粘结剂0.1‑5份、稀释剂20‑250份、氢氧化锂0.1‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种光学防爆膜，其特征在于，按照重量份的原料包括：聚碳酸酯10-80份、紫外发光材料1-25份、紫外线稳定剂3-20份、紫外线吸收剂0.1-18份、抗氧化剂0.01-2份、丙烯酸酯5-85份、粘结剂0.1-5份、稀释剂20-250份、氢氧化锂0.1-5份。2.根据权利要求1所述的光学防爆膜，其特征在于，按照重量份的原料包括：聚碳酸酯15-75份、紫外发光材料1-20份、紫外线稳定剂4-15份、紫外线吸收剂0.2-15份、抗氧化剂0.05-1.5份、丙烯酸酯10-80份、粘结剂0.3-4份、稀释剂30-220份、氢氧化锂0.2-4份。3.根据权利要求2所述的光学防爆膜，其特征在于，按照重量份的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江敏，
申请(专利权)人：江敏，
类型：发明
国别省市：广东,44