一种剪刀式升降送料台制造技术

本实用新型专利技术一种剪刀式升降送料台，属于送料装置领域，包括底座，还包括升降台；输送带，其固定于升降台上并用于输送物料；剪刀式升降机构，其设置于底座和升降台之间，所述剪刀式升降机构包括两根中部铰接的支撑臂，两根支撑臂交叉成“X”形升降架，“X”形升降架的上面两端的其中一端铰接于升降台下表面，与该端同一竖直方向上的另一端铰接于底座上表面，其余两端连接有滚轮，所述升降台的下表面及底座的上表面分别固定连接有供对应的滚轮滑动并起导向作用的“U”形导轨；驱动机构，其作用于升降台或支撑臂上并带动升降台做升降运动；本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便，送料稳定，可上下升降的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种剪刀式升降送料台
本技术属于送料装置领域，特指一种剪刀式升降送料台。
技术介绍
传统的送料装置，从高水平面到低水平面上都是自由下落，这样就导致了送料不稳定，并且容易损坏配料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，使用方便，送料稳定，可上下升降的新型的剪刀式升降送料台。本技术的目的是这样实现的：一种剪刀式升降送料台，包括底座，还包括：升降台；输送带，其固定于升降台上并用于输送物料；剪刀式升降机构，其设置于底座和升降台之间，所述剪刀式升降机构包括两根中部铰接的支撑臂，两根支撑臂交叉成“X”形升降架，“X”形升降架的上面两端的其中一端铰接于升降台下表面，与该端同一竖直方向上的另一端铰接于底座上表面，其余两端为活动端并连接有滚轮，所述升降台的下表面及底座的上表面分别固定连接有供对应的滚轮滑动并起导向作用的“U”形导轨；驱动机构，其作用于升降台或支撑臂上并带动升降台做升降运动。所述驱动机构为液压缸，液压缸的杠杆与升降台固定连接；或所述液压缸的杠杆与其中一个支撑壁中部铰接。所述液压缸包括缸筒，该缸筒一端连接有缸底，另一端形成为缸杆伸出端，所述缸杆伸出端的内周面上设置有第一密封件，所述缸筒和缸底通过位于所述缸筒内且同时止挡所述缸筒和缸底的定位件而彼此固定，所述定位件为挡圈，所述挡圈设置在所述缸底的外周环槽和所述缸筒的内周环槽中，所述缸筒上形成有连通所述缸筒的外部和所述外周环槽的底部的至少两个通道，以能够通过分别伸入所述至少两个通道中的按压件将所述挡圈按压至完全进入缸底的外周环槽中。所述缸筒和缸底的接触面上分别形成有彼此相对的径向凹槽，所述缸筒和缸底的各自的径向凹槽共同形成径向孔，所述径向孔中安装有防止所述缸筒和缸底彼此相对转动的紧固件。所述缸底上形成有轴向孔，所述轴向孔与所述缸底的外周环槽的底部连通，所述轴向孔中安装有紧固部件，所述紧固部件与所述挡圈的内周面接触以使所述挡圈紧固在所述缸底的外周环槽和所述缸筒的内周环槽中。所述液压缸为多级液压缸，所述第一密封件贴靠于所述缸杆中的末级缸杆。所述末级缸杆的外周面设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽中设置有贴靠于所述缸筒的内壁面的第二密封件。所述末级缸杆的内周面设置有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽中设置有止挡圈，次末级缸杆的外周形成有与所述止挡圈对应的台阶，以使得所述次末级缸杆缩回到位时，所述台阶与所述止挡圈相互止挡。所述输送带，包括输送带本体，输送带本体的内部设有多束玻璃纤维，输送带本体上面设有多个防滑点，所述输送带本体的下层为金属材质的链式结构，下层由一系列构件通过铰链链接形成，每一个构件具有向下突起的台阶面，所述构件上具有定位孔，铆钉穿过定位孔并铆接至所述固定孔中，将所述下层固定于所述输送带本体的下表面。所述防滑点为密布在输送带外表面倾斜的倒刺，相邻的两个倒刺倾斜的方向相反。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术通过升降机构和输送带的设计，实现了输送台的升降功能和输送功能的整合，从而使送料更方便。2、本技术通过驱动结构为液压缸的设计，从而保证升降台的升降更稳定，不会产生过大的晃动。3、本技术提供的液压缸中的缸杆伸出端的内周面上设置有第一密封件，所以不再需要通过设置有密封件的导向套密封缸杆伸出端，省去导向套结构能够保证缸杆伸出端的壁厚既满足强度要求又满足外形尺寸限制的要求(不需要增大缸杆伸出端外径)，此外，所述缸筒和缸底通过位于所述缸筒内且同时止挡所述缸筒和缸底的定位件而彼此固定，由于该定位件位于所述缸筒内，所以保证了该定位件不会影响缸筒的与缸底连接的一端的外形尺寸，从而能够满足缸筒的与缸底连接的一端的外形尺寸限制的要求，而通过拆装定位件可以保证缸筒与缸底的连接或分离，从而保证了装配要求——即此时缸杆能够从缸筒1的与缸底2连接的一端实现拆装(插入或拔出)，从以上分析可以总结，本技术提供的液压缸能够同时满足液压缸的强度要求、装配要求和外形尺寸限制的要求。4、本技术通过在输送带内设有玻璃短纤维，可以增加输送带强度，在输送带上设有防滑点，可以防止在输送物品的时候，输送带打滑。5、本技术的输送带由两层构成，输送带本体依旧使用橡胶材质，以确保输送能力与传统输送带一致；下层固定金属制的链式结构，金属制的链式结构可以与齿轮配合进行传动；链式结构和齿轮以啮合方式传动，比传统的依靠摩擦力的传动方式更高效可靠。6、本技术通过相邻两个倒刺倾斜的方向相反的设计，从而使送料时，输送带和坯料的摩擦力更大，从而保证送料更稳定。附图说明图1是剪刀式升降送料台的结构示意图；图2是输送带的结构示意图；图3是液压缸的结构示意图；图4是图3的A-A线剖切的剖视图；图5是图3的B处放大图。1-底座；2-升降台；3-输送带；4-支撑臂；5-滚轮；6-“U”形导轨；7-液压缸；71-缸筒；72-缸底；73-二级缸杆；74-第一密封件；75-挡圈；76-紧固件；77-紧固部件；78-通道；710-第二密封件；711-止挡圈；712-台阶；713-一级缸杆；8-玻璃纤维；9-系列构件；10-铰链；11-台阶面；12-倒刺。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述：一种剪刀式升降送料台，包括底座1，还包括升降台2；输送带3，其固定于升降台上并用于输送物料；剪刀式升降机构，其设置于底座和升降台之间，所述剪刀式升降机构包括两根中部铰接的支撑臂4，两根支撑臂4交叉成“X”形升降架，“X”形升降架的上面两端的其中一端铰接于升降台下表面，与该端同一竖直方向上的另一端铰接于底座上表面，其余两端为活动端并连接有滚轮5，所述升降台的下表面及底座的上表面分别固定连接有供对应的滚轮5滑动并起导向作用的“U”形导轨6；驱动机构，其作用于升降台或支撑臂上并带动升降台做升降运动。所述驱动机构为液压缸7，液压缸7的杠杆与升降台固定连接；或所述液压缸7的缸杆与其中一个支撑壁中部铰接。所述液压缸包括缸筒71，该缸筒71一端连接有缸底72，另一端形成为缸杆伸出端，所述缸杆伸出端的内周面上设置有第一密封件74，所述缸筒71和缸底72通过位于所述缸筒71内且同时止挡所述缸筒71和缸底72的定位件而彼此固定，所述定位件为挡圈75，所述挡圈75设置在所述缸底72的外周环槽和所述缸筒71的内周环槽中，所述缸筒71上形成有连通所述缸筒71的外部和所述外周环槽的底部的至少两个通道78，以能够通过分别伸入所述至少两个通道78中的按压件将所述挡圈75按压至完全进入缸底72的外周环槽中。所述缸筒71和缸底72的接触面上分别形成有彼此相对的径向凹槽，所述缸筒71和缸底72的各自的径向凹槽共同形成径向孔，所述径向孔中安装有防止所述缸筒71和缸底72彼此相对转动的紧固件76。所述缸底72上形成有轴向孔，所述轴向孔与所述缸底72的外周环槽的底部连通，所述轴向孔中安装有紧固部件77，所述紧固部件77与所述挡圈75的内周面接触以使所述挡圈75紧固在所述缸底72的外周环槽和所述缸筒71的内周环槽中。所述液压缸7为多级液压缸，所述第一密封件74贴靠于所述缸杆中的末级缸杆。所述末级缸杆的外周面设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽中设置有贴靠于所述缸筒的内壁面的第二密封件79。所述末级缸杆的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪刀式升降送料台，包括底座，其特征在于，还包括升降台；输送带，其固定于升降台上并用于输送物料；剪刀式升降机构，其设置于底座和升降台之间，所述剪刀式升降机构包括两根中部铰接的支撑臂，两根支撑臂交叉成“X”形升降架，“X”形升降架的上面两端的其中一端铰接于升降台下表面，与该端同一竖直方向上的另一端铰接于底座上表面，其余两端为活动端并连接有滚轮，所述升降台的下表面及底座的上表面分别固定连接有供对应的滚轮滑动并起导向作用的“U”形导轨；驱动机构，所述驱动机构为液压缸，液压缸的杠杆与升降台固定连接；或所述液压缸的杠杆与其中一个支撑壁中部铰接，其作用于升降台或支撑臂上并带动升降台做升降运动。

【技术特征摘要】
1.一种剪刀式升降送料台，包括底座，其特征在于，还包括升降台；输送带，其固定于升降台上并用于输送物料；剪刀式升降机构，其设置于底座和升降台之间，所述剪刀式升降机构包括两根中部铰接的支撑臂，两根支撑臂交叉成“X”形升降架，“X”形升降架的上面两端的其中一端铰接于升降台下表面，与该端同一竖直方向上的另一端铰接于底座上表面，其余两端为活动端并连接有滚轮，所述升降台的下表面及底座的上表面分别固定连接有供对应的滚轮滑动并起导向作用的“U”形导轨；驱动机构，所述驱动机构为液压缸，液压缸的杠杆与升降台固定连接；或所述液压缸的杠杆与其中一个支撑壁中部铰接，其作用于升降台或支撑臂上并带动升降台做升降运动。2.根据权利要求1所述的一种剪刀式升降送料台，其特征在于，所述液压缸包括缸筒，该缸筒一端连接有缸底，另一端形成为缸杆伸出端，所述缸杆伸出端的内周面上设置有第一密封件，所述缸筒和缸底通过位于所述缸筒内且同时止挡所述缸筒和缸底的定位件而彼此固定，所述定位件为挡圈，所述挡圈设置在所述缸底的外周环槽和所述缸筒的内周环槽中，所述缸筒上形成有连通所述缸筒的外部和所述外周环槽的底部的至少两个通道，以能够通过分别伸入所述至少两个通道中的按压件将所述挡圈按压至完全进入缸底的外周环槽中。3.根据权利要求2所述的一种剪刀式升降送料台，其特征在于，所述缸筒和缸底的接触面上分别形成有彼此相对的径向凹槽，所述缸筒和缸底的各自的径向凹槽共同形成径向孔，所述径向孔中安装有防止所述缸筒和缸底彼此相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文兵，
申请(专利权)人：浙江精典数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33