酸轧开卷机芯轴解体检修方法技术

本发明专利技术涉及酸轧设备，尤其涉及酸轧设备的解体检修方法。一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法它包括：步骤一、三方确认，停电、挂牌；步骤二、拆除将军帽及锥形套；步骤三、拆除扇形板；步骤四、拆除拉杆；步骤五、相关零部件探伤；步骤六、回装拉杆及哈弗块；步骤七、回装扇形板；步骤八、回装法兰及将军帽；步骤九、回装轴承装配和锁母；步骤十：标定芯轴直径；步骤十一、试车、现场6S工作。本发明专利技术方便快捷，而且有效的保护了现场设备与设施，使操作更为简单和安全。

Acid rolling, unwinding movement core, solution, physical examination, repair method

The invention relates to an acid rolling equipment, in particular to a disassembly and overhaul method for an acid rolling mill. A cold rolling core shaft of Uncoiler for inspection and repair method which comprises the steps of: three, confirmation, blackout, listing; step two, demolition of general cap and taper sleeve; step three, the demolition sector plates; step four, step five, removal of the rod; related parts inspection; step six, back loading rod and Havertone; step seven, back loading sector plates; step eight, back to the installation flange and the cap; step nine, back loading bearing assembly and lock nut; step ten: calibration mandrel diameter; step eleven, commissioning, site 6S. The invention is convenient and quick, and effectively protects the field equipment and facilities, so that the operation is simpler and safer.

【技术实现步骤摘要】
酸轧开卷机芯轴解体检修方法
本专利技术涉及酸轧设备，尤其涉及酸轧设备的解体检修方法。
技术介绍
在轧钢领域内，开卷机是轧钢领域内的重点设备，开卷机主要包括扇形板、斜锲滑块、拉杆、涨缩液压缸、传动减速箱等主要部分组成。在开卷机运转一定周期，需要对相关零部件进行检测探伤，确保其完好性。在拆装扇形板过程中，需要注意作业过程的掌控，以免造成扇形板卡死等人为损坏。现有的扇形板检查方法是将开卷机芯轴整体吊出，速度慢，作劳动强度大，停机时间较长，不便于日常检修维护。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法。本专利技术方便快捷，而且有效的保护了现场设备与设施，使操作更为简单和安全。为了解决上述技术问题，一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法，它包括：步骤一、三方确认，停电、挂牌；步骤二、拆除将军帽及锥形套;利用检修行车在行车吊钩上挂2个1T的手拉葫芦，将天车勾头放置于将军帽正上方，用其中一个手拉葫芦吊住将军帽，另一个葫芦吊着拉马，利用1台50T的液压千斤顶将将军帽及其轴承装配一起拆除，并利用钢卷小车将将军帽运出；所述拉马包括：一个钢板，钢板两侧各自穿过一条螺栓、中部为千斤顶设置位置。步骤三、拆除扇形板;将法兰顶出100mm，用两个1T葫芦沿着芯轴轴向方向将三块扇形板捆住，将1#扇形板转至正下方，在扇形板上用记号笔做好标记；利用撬棍向轴头方向撬动扇形板，待扇形板完全与涨缩套脱离时停止，松动导链点动升起钢卷小车将滑下的扇形板放置小车上；将小车下降15mm，用导链将其余两块扇形板捆绑，利用钢卷小车将拆除的扇形板运出来，在1#斜锲块上做好标记；顺时针方向点动芯轴，将2#扇形板旋转至正下方，钢卷小车开至芯轴下方，继续拆除第二、第三块扇形板；步骤四、拆除拉杆；先拆除拉杆上定位涨缩套的销子，然后拆除旋转液压缸与拉杆连接的哈弗块，最后用1台2吨的手拉葫芦吊住拉杆，用另一台2吨的手拉葫芦向外拉拉杆，钢卷小车配合将拉杆倒运出来；步骤五、相关零部件探伤：将扇形板及斜锲上的油污清理干净，用擦机布擦拭好；利用着色探伤的方法对扇形板五个接触面的部位进行探伤；步骤六、回装拉杆及哈弗块；用两根长度为5米的3T吊带在距离拉杆中间部位2米处对称悬挂，其中一根吊带上悬挂一台2T的导链用以进行调平，通过人力向内推同时结合天车移动来实现拉杆的回装；手动动作旋转液压缸，使液压缸头部与拉杆段部结合后停止，关闭液压控制阀台阀门，安装哈弗块；步骤七、回装扇形板；用天车将扇形板吊到上卷小车正上方，用上卷小车移进扇形板到芯轴的正下方，升起上卷小车离芯轴2mm-5mm，调整上卷小车使楔形槽与滑块对准，点动上调小车使扇形板滑块进入楔形槽，拉紧导链将扇形板回装到位并固定住，按照前面做好的编号对应回装；步骤八、回装法兰及将军帽；将Φ270mm的管子做的工装装在轴上，用游锤打击管子，将法兰回装到位；检查将军帽密封完好，用将军帽正上方准备的2个1t导链将将军帽回装到位并保持水平；步骤九、回装轴承装配和锁母；用轴承加热器将轴承和轴承挡圈加热到100℃回装，注意两个轴承的方向是面对面的；回装端盖之前用加油泵给轴承加油，保证油从外面的轴承滚珠里面露出；回装端盖之前用加油泵给轴承加油，保证油从外面的轴承滚珠里面露出；步骤十：标定芯轴直径；将标定环放在上卷小车上，移进上卷小车使标定环套在芯轴的中心位置，涨缩标定芯轴，偏差小于1mm；步骤十一、试车、现场6S工作；分别从低速到高速空转试车，观察芯轴涨缩和转动情况，测轴承温度，听轴承声音，然后上卷试车，观察芯轴运行情况并做好记录；按照6S标准要求，清理现场废旧备件及设备卫生。所述的一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法，利用拉马和一台液压千斤顶来拆除将军帽轴承，所述拉马包括：一个钢板，钢板两侧各自穿过一条螺栓、中部为千斤顶设置位置。所述的一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法，所述步骤五主要步骤为：先用清洗剂将容易受伤的部位清洗干净，等被检表面充分干燥用渗透剂对已处理干净的工件表面均匀喷涂后，渗透5-15分钟，在渗透5-15分钟之后，使用清洗剂将喷涂在工件表面的渗透剂清洗干净，使得被检表面清洁用干净的纱布擦干或在室温下自然干燥；将显像剂充分摇匀之后，对被检工件表面保持150mm-300mm均匀喷涂，喷洒角度为30°-40°，显像时间不小于7分钟，观察显示痕迹，在充足的光照下，根据显示痕迹的大小和色泽浓淡来判断缺陷的大小和严重性；用同样的方法，对旋转液压缸头部及拉杆后端进行着色探伤。所述的一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法，其特征在于，所述步骤五中，清除多余的渗透剂时，应防止过清洗或清洗不足，保证工件表面没有渗透剂即可。本专利技术可利用日常定修机会，对酸轧开卷机扇形板进行解体检修，快速拆除开卷机芯轴将军帽轴承，然后可以对扇形板进行逐一拆解。另外，对拆解的扇形板、斜锲滑块可以采用普通着色探伤的方法进行探伤检验，确定扇形板及滑块接触位置有无裂纹及使用情况，施工过程简单有序，可以很好地检查到设备存在的问题，杜绝设备隐患。本专利技术大大减少了检修作业的时间。实际对比表明，用现有技术进行检修需要48小时，而用本专利只需要16小时。明显降低了劳动强度。只需要将芯轴轴头拆除，扇形板就能很方便的进行拆卸与组装。操作简便、容易实现。扇形板探伤采用普通的着色探伤，可以在现场开展，能够取得良好的效果。附图说明图1是本所述拉马示意图。具体实施方式本专利技术一种酸轧开卷机扇形板解体检修方法包括如下步骤：步骤一、三方确认，停电、挂牌；步骤二、拆除将军帽及锥形套。利用检修行车在行车吊钩上挂2个1T的手拉葫芦，将天车勾头放置于将军帽正上方，用其中一个手拉葫芦吊住将军帽，另一个葫芦吊自制拉马，利用1台50T的液压千斤顶将将军帽及其轴承装配一起拆除，并利用钢卷小车将将军帽运出；所述拉马包括：一个钢板1，钢板两侧各自穿过一条螺栓2、中部为千斤顶3设置位置。步骤三、拆除扇形板。将法兰顶出100mm，用两个1T葫芦沿着芯轴轴向方向将三块扇形板捆住，将1#扇形板转至正下方，在扇形板上用记号笔做好标记；利用撬棍向轴头方向撬动扇形板，待扇形板完全与涨缩套脱离时停止，松动导链点动升起钢卷小车将滑下的扇形板放置小车上；.将小车下降15mm左右，用导链将其余两块扇形板捆版，利用钢卷小车将拆除的扇形板运出来，在1#斜锲块上做好标记；顺时针方向点动芯轴，将2#扇形板旋转至正下方，钢卷小车开至芯轴下方，继续拆除第二块扇形板，注意事项同以上步骤。步骤四、拆除拉杆。先拆除拉杆上定位涨缩套的销子，然后拆除旋转液压缸与拉杆连接的哈弗块，最后用1台2吨的手拉葫芦吊住拉杆，用另一台2吨的手拉葫芦向外拉拉杆，感卷小车配合将拉杆倒运出来。步骤五、相关零部件探伤。将扇形板及斜锲上的油污清理干净，用擦机布擦拭好；利用着色探伤的方法对扇形板5个接触面的部位进行探伤，主要步骤为：先用清洗剂将容易受伤的部位清洗干净，等被检表面充分干燥用渗透剂对已处理干净的工件表面均匀喷涂后，渗透5-15分钟，在渗透5-15分钟之后施加显像剂之前，要使用清洗剂将喷涂在工件表面的渗透剂清洗干净，使得被检表面清洁（清除多余的渗透剂时，应防止过清洗或清洗不足，保证工件表面没有渗透剂即可），用干净的纱布擦干或在室温下自然干燥；将显像剂充分摇匀之后，对被检工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法，其特征在于，它包括：    步骤一、三方确认，停电、挂牌；    步骤二、拆除将军帽及锥形套;利用检修行车在行车吊钩上挂2个1T的手拉葫芦，将天车勾头放置于将军帽正上方，用其中一个手拉葫芦吊住将军帽，另一个葫芦吊着拉马，利用1台50T的液压千斤顶将将军帽及其轴承装配一起拆除，并利用钢卷小车将将军帽运出；    步骤三、拆除扇形板;将法兰顶出100mm，用两个1T葫芦沿着芯轴轴向方向将三块扇形板捆住，将1#扇形板转至正下方，在扇形板上用记号笔做好标记；利用撬棍向轴头方向撬动扇形板，待扇形板完全与涨缩套脱离时停止，松动导链点动升起钢卷小车将滑下的扇形板放置小车上；将小车下降15mm，用导链将其余两块扇形板捆绑，利用钢卷小车将拆除的扇形板运出来，在1#斜锲块上做好标记；顺时针方向点动芯轴，将2#扇形板旋转至正下方，钢卷小车开至芯轴下方，继续拆除第二、第三块扇形板；    步骤四、拆除拉杆；先拆除拉杆上定位涨缩套的销子，然后拆除旋转液压缸与拉杆连接的哈弗块，最后用1台2吨的手拉葫芦吊住拉杆，用另一台2吨的手拉葫芦向外拉拉杆，钢卷小车配合将拉杆倒运出来；    步骤五、相关零部件探伤：将扇形板及斜锲上的油污清理干净，用擦机布擦拭好；利用着色探伤的方法对扇形板五个接触面的部位进行探伤；     步骤六、回装拉杆及哈弗块；用两根长度为5米的3T吊带在距离拉杆中间部位2米处对称悬挂，其中一根吊带上悬挂一台2T的导链用以进行调平，通过人力向内推同时结合天车移动来实现拉杆的回装；手动动作旋转液压缸，使液压缸头部与拉杆段部结合后停止，关闭液压控制阀台阀门，安装哈弗块；    步骤七、回装扇形板；用天车将扇形板吊到上卷小车正上方，用上卷小车移进扇形板到芯轴的正下方，升起上卷小车离芯轴2mm‑5mm，调整上卷小车使楔形槽与滑块对准，点动上调小车使扇形板滑块进入楔形槽，拉紧导链将扇形板回装到位并固定住，按照前面做好的编号对应回装；    步骤八、回装法兰及将军帽；将Φ270mm的管子做的工装装在轴上，用游锤打击管子，将法兰回装到位；检查将军帽密封完好，用将军帽正上方准备的2个1t导链将将军帽回装到位并保持水平；    步骤九、回装轴承装配和锁母；用轴承加热器将轴承和轴承挡圈加热到100℃回装，注意两个轴承的方向是面对面的；回装端盖之前用加油泵给轴承加油，保证油从外面的轴承滚珠里面露出；回装端盖之前用加油泵给轴承加油，保证油从外面的轴承滚珠里面露出；    步骤十：标定芯轴直径；将标定环放在上卷小车上，移进上卷小车使标定环套在芯轴的中心位置，涨缩标定芯轴，偏差小于1mm；步骤十一、试车、现场6S工作；分别从低速到高速空转试车，观察芯轴涨缩和转动情况，测轴承温度，听轴承声音，然后上卷试车，观察芯轴运行情况并做好记录；按照6S标准要求，清理现场废旧备件及设备卫生。...

【技术特征摘要】
1.一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法，其特征在于，它包括：步骤一、三方确认，停电、挂牌；步骤二、拆除将军帽及锥形套;利用检修行车在行车吊钩上挂2个1T的手拉葫芦，将天车勾头放置于将军帽正上方，用其中一个手拉葫芦吊住将军帽，另一个葫芦吊着拉马，利用1台50T的液压千斤顶将将军帽及其轴承装配一起拆除，并利用钢卷小车将将军帽运出；步骤三、拆除扇形板;将法兰顶出100mm，用两个1T葫芦沿着芯轴轴向方向将三块扇形板捆住，将1#扇形板转至正下方，在扇形板上用记号笔做好标记；利用撬棍向轴头方向撬动扇形板，待扇形板完全与涨缩套脱离时停止，松动导链点动升起钢卷小车将滑下的扇形板放置小车上；将小车下降15mm，用导链将其余两块扇形板捆绑，利用钢卷小车将拆除的扇形板运出来，在1#斜锲块上做好标记；顺时针方向点动芯轴，将2#扇形板旋转至正下方，钢卷小车开至芯轴下方，继续拆除第二、第三块扇形板；步骤四、拆除拉杆；先拆除拉杆上定位涨缩套的销子，然后拆除旋转液压缸与拉杆连接的哈弗块，最后用1台2吨的手拉葫芦吊住拉杆，用另一台2吨的手拉葫芦向外拉拉杆，钢卷小车配合将拉杆倒运出来；步骤五、相关零部件探伤：将扇形板及斜锲上的油污清理干净，用擦机布擦拭好；利用着色探伤的方法对扇形板五个接触面的部位进行探伤；步骤六、回装拉杆及哈弗块；用两根长度为5米的3T吊带在距离拉杆中间部位2米处对称悬挂，其中一根吊带上悬挂一台2T的导链用以进行调平，通过人力向内推同时结合天车移动来实现拉杆的回装；手动动作旋转液压缸，使液压缸头部与拉杆段部结合后停止，关闭液压控制阀台阀门，安装哈弗块；步骤七、回装扇形板；用天车将扇形板吊到上卷小车正上方，用上卷小车移进扇形板到芯轴的正下方，升起上卷小车离芯轴2mm-5mm，调整上卷小车使楔形槽与滑块对准，点动上调小车使扇形板滑块进入楔形槽，拉紧导链将扇形板回装到位并固定住，按照前面做好的编号对应回装；步骤八、回装法...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜积春，刘伟，芦涛，秦保仁，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31