防过热垃圾碾压结构制造技术

本发明专利技术公开了一种防过热垃圾碾压结构，包括粉碎腔、转轴、刀盘、皮带轮、水泵和连接管；转轴设置于粉碎腔内，转轴的内部为空心结构；连接管的进口端与水泵的出口连接，连接管的出口端插入转轴的第二端内，连接管的出口端与转轴同轴，连接管的外表面与转轴的内表面之间存在间隙；多个刀盘位于粉碎腔内并均匀固定在转轴上；刀盘内开设有绕刀盘轴线螺旋向外延伸的螺旋孔，螺旋孔的起点位于刀盘的内表面，转轴的外圆面上开设有与螺旋孔连通的出水通孔；粉碎腔包括多个子粉碎腔，子粉碎腔的数量与刀盘的数量相同，每个子粉碎腔对应一个刀盘，在转轴第一端向第二端的方向上，子粉碎腔的直径依次减小。螺旋孔能够使刀盘更均匀的被冷却。

Anti overheating garbage rolling structure

The invention discloses an anti overheating garbage compaction structure, including crushing cavity, shaft, cutter, pulley, water pump and the connecting pipe; the rotating shaft is arranged in the crushing cavity, the inner shaft is a hollow structure; the connecting pipe and the inlet end of the pump is connected to the outlet, the outlet of the connecting pipe is inserted into the shaft in the end of second the outlet pipe connection, coaxial with the rotating shaft, there is a gap between the inner surface of the outer surface of the pipe is connected with the rotating shaft; a plurality of cutter in the crushing cavity and evenly fixed on the rotating shaft; the cutter head is arranged around the cutter axis helical spiral hole extending outwards, the inner surface of the spiral hole located in the starting point of cutter. The outer surface of the shaft is provided with a spiral hole communicated with the water outlet through hole; the crushing cavity comprises a plurality of sub crushing cavity, sub crushing the same quantity and the knife cavity plate, each sub crushing cavity corresponding to a cutter, In the direction of the first end of the rotating shaft toward the second end, the diameter of the crushing cavity is reduced in turn. The spiral hole can cool the cutter head more evenly.

【技术实现步骤摘要】
防过热垃圾碾压结构
本专利技术涉及再生资源回收处理领域，尤其涉及一种粉碎设备。
技术介绍
随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，生活垃圾的量也随之增多。由此产生了致力于生活垃圾回收再利用的企业，发展出了一套用于生活垃圾回收再利用的处理工艺。在对生活垃圾进行处理时，先对生活垃圾进行分类收集，然后对生活垃圾进行粉碎，最后针对不同类型的垃圾粉粒进行再利用。当前，主要利用垃圾粉碎机对垃圾进行粉碎。垃圾粉碎机主要包括转轴和刀盘，由转轴带动刀盘旋转，从而对垃圾进行粉碎。现有的垃圾粉碎机缺少有效的冷却机制，在粉碎过程中刀盘与垃圾大量摩擦，产生的热量难以散发导致刀盘过热，使刀盘的机械性能下降，极大的影响了粉碎效率，同时降低了刀盘的寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种防过热垃圾碾压结构。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：防过热垃圾碾压结构，包括粉碎腔、转轴、刀盘、皮带轮、水泵和连接管；转轴设置于粉碎腔内，转轴包括第一端和第二端，转轴的内部为空心结构，转轴的第一端封闭，转轴的第二端开放；转轴的第一端贯穿粉碎腔的腔壁与皮带轮连接，转轴的第二端贯穿粉碎腔的腔壁，连接管的进口端与水泵的出口连接，连接管的出口端插入转轴的第二端内，连接管的出口端与转轴同轴，连接管的外表面与转轴的内表面之间存在间隙；多个刀盘位于粉碎腔内并均匀固定在转轴上；刀盘内开设有绕刀盘轴线螺旋向外延伸的螺旋孔，螺旋孔的起点位于刀盘的内表面，转轴的外圆面上开设有与螺旋孔连通的出水通孔；粉碎腔包括多个子粉碎腔，子粉碎腔的数量与刀盘的数量相同，每个子粉碎腔对应一个刀盘，在转轴第一端向第二端的方向上，子粉碎腔的直径依次减小。在工作过程中，垃圾位于粉碎腔内，外部的驱动机构带动皮带轮旋转，皮带轮带动转轴旋转，转轴带动刀盘旋转，从而对粉碎腔内的垃圾进行粉碎。刀盘工作中产生的热量被传到转轴。转轴为空心结构，水泵将冷却水通过连接管持续送入转轴内，转轴内的冷却水通过出水通孔进入螺旋孔，从而对转轴和刀盘进行冷却，避免刀盘过热，使刀盘的机械性能能够有效保持，在保证粉碎效率的同时，提高刀盘寿命。连接管的外表面与转轴的内表面之间存在的间隙用于排出过量的冷却水，使冷却水在转轴内形成循环，提高冷却性能。螺旋孔能够使刀盘更均匀的被冷却。粉碎腔包括多个直径依次减小的子粉碎腔，在直径最大的子粉碎腔中垃圾被粉碎成较粗的颗粒，然后垃圾进入直径更小的子粉碎腔，从而被粉碎成更小的颗粒。这种结构有助于实现垃圾的精细粉碎。进一步的，还包括两个支撑轴承，两个支撑轴承分别设置于所述转轴的第一端和第二端贯穿所述粉碎腔的腔壁处。进一步的，所述粉碎腔的底部设置有多个渗水孔。设置渗水孔，便于排出垃圾中的液体，降低刀盘的负荷。进一步的，所述刀盘的外圆面上均匀开设有多个粉碎槽。设置粉碎槽，增大刀盘与垃圾的接触面积，提高粉碎能力。进一步的，所述粉碎槽为扇形。综上所述，本专利技术的优点和有益效果在于：1.转轴为空心结构，水泵将冷却水通过连接管持续送入转轴内，转轴内的冷却水通过出水通孔进入螺旋孔，从而对转轴和刀盘进行冷却，避免刀盘过热，使刀盘的机械性能能够有效保持，在保证粉碎效率的同时，提高刀盘寿命。2.连接管的外表面与转轴的内表面之间存在的间隙用于排出过量的冷却水，使冷却水在转轴内形成循环，提高冷却性能。3.螺旋孔能够使刀盘更均匀的被冷却。4.粉碎腔包括多个直径依次减小的子粉碎腔，有助于实现垃圾的精细粉碎。5.设置渗水孔，便于排出垃圾中的液体，降低刀盘的负荷。6.设置粉碎槽，增大刀盘与垃圾的接触面积，提高粉碎能力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施例，下面将对描述本专利技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。图1为本专利技术的内部结构示意图；图2为刀盘的结构示意图；其中，附图标记对应的零部件名称如下：1-粉碎腔，2-转轴，3-刀盘，4-皮带轮，5-水泵，6-连接管，7-支撑轴承，101-渗水孔，201-出水通孔，301-粉碎槽，302-螺旋孔。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术，下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本专利技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本专利技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本专利技术保护的范围内。实施例1：如图1和图2所示，防过热垃圾碾压结构，包括粉碎腔1、转轴2、刀盘3、皮带轮4、水泵5和连接管6；转轴2设置于粉碎腔1内，转轴2包括第一端和第二端，转轴2的内部为空心结构，转轴2的第一端封闭，转轴2的第二端开放；转轴2的第一端贯穿粉碎腔1的腔壁与皮带轮4连接，转轴2的第二端贯穿粉碎腔1的腔壁，连接管6的进口端与水泵5的出口连接，连接管6的出口端插入转轴2的第二端内，连接管6的出口端与转轴2同轴，连接管6的外表面与转轴2的内表面之间存在间隙；多个刀盘3位于粉碎腔1内并均匀固定在转轴2上；刀盘3内开设有绕刀盘轴线螺旋向外延伸的螺旋孔302，螺旋孔302的起点位于刀盘3的内表面，转轴2的外圆面上开设有与螺旋孔302连通的出水通孔201；粉碎腔1包括多个子粉碎腔，子粉碎腔的数量与刀盘3的数量相同，每个子粉碎腔对应一个刀盘3，在转轴2第一端向第二端的方向上，子粉碎腔的直径依次减小。在工作过程中，垃圾位于粉碎腔1内，外部的驱动机构带动皮带轮4旋转，皮带轮4带动转轴2旋转，转轴2带动刀盘3旋转，从而对粉碎腔1内的垃圾进行粉碎。刀盘3工作中产生的热量被传到转轴2。转轴2为空心结构，水泵5将冷却水通过连接管6持续送入转轴2内，转轴2内的冷却水通过出水通孔201进入螺旋孔302，从而对转轴2和刀盘3进行冷却，避免刀盘3过热，使刀盘3的机械性能能够有效保持，在保证粉碎效率的同时，提高刀盘3寿命。连接管6的外表面与转轴2的内表面之间存在的间隙用于排出过量的冷却水，使冷却水在转轴2内形成循环，提高冷却性能。螺旋孔302能够使刀盘更均匀的被冷却。粉碎腔1包括多个直径依次减小的子粉碎腔，在直径最大的子粉碎腔中垃圾被粉碎成较粗的颗粒，然后垃圾进入直径更小的子粉碎腔，从而被粉碎成更小的颗粒。这种结构有助于实现垃圾的精细粉碎。实施例2：如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括两个支撑轴承7，两个支撑轴承7分别设置于所述转轴2的第一端和第二端贯穿所述粉碎腔1的腔壁处。实施例3：如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述粉碎腔1的底部设置有多个渗水孔101。设置渗水孔101，便于排出垃圾中的液体，降低刀盘3的负荷。实施例4：如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述刀盘3的外圆面上均匀开设有多个粉碎槽301。设置粉碎槽301，增大刀盘3与垃圾的接触面积，提高粉碎能力。实施例5：如图2所示，本实施例在实施例4的基础上，所述粉碎槽301为扇形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防过热垃圾碾压结构，其特征在于：包括粉碎腔（1）、转轴（2）、刀盘（3）、皮带轮（4）、水泵（5）和连接管（6）；转轴（2）设置于粉碎腔（1）内，转轴（2）包括第一端和第二端，转轴（2）的内部为空心结构，转轴（2）的第一端封闭，转轴（2）的第二端开放；转轴（2）的第一端贯穿粉碎腔（1）的腔壁与皮带轮（4）连接，转轴（2）的第二端贯穿粉碎腔（1）的腔壁，连接管（6）的进口端与水泵（5）的出口连接，连接管（6）的出口端插入转轴（2）的第二端内，连接管（6）的出口端与转轴（2）同轴，连接管（6）的外表面与转轴（2）的内表面之间存在间隙；多个刀盘（3）位于粉碎腔（1）内并均匀固定在转轴（2）上；刀盘（3）内开设有绕刀盘（3）轴线螺旋向外延伸的螺旋孔（302），螺旋孔（302）的起点位于刀盘（3）的内表面，转轴（2）的外圆面上开设有与螺旋孔（302）连通的出水通孔（201）；粉碎腔（1）包括多个子粉碎腔，子粉碎腔的数量与刀盘（3）的数量相同，每个子粉碎腔对应一个刀盘（3），在转轴（2）第一端向第二端的方向上，子粉碎腔的直径依次减小。

【技术特征摘要】
1.防过热垃圾碾压结构，其特征在于：包括粉碎腔（1）、转轴（2）、刀盘（3）、皮带轮（4）、水泵（5）和连接管（6）；转轴（2）设置于粉碎腔（1）内，转轴（2）包括第一端和第二端，转轴（2）的内部为空心结构，转轴（2）的第一端封闭，转轴（2）的第二端开放；转轴（2）的第一端贯穿粉碎腔（1）的腔壁与皮带轮（4）连接，转轴（2）的第二端贯穿粉碎腔（1）的腔壁，连接管（6）的进口端与水泵（5）的出口连接，连接管（6）的出口端插入转轴（2）的第二端内，连接管（6）的出口端与转轴（2）同轴，连接管（6）的外表面与转轴（2）的内表面之间存在间隙；多个刀盘（3）位于粉碎腔（1）内并均匀固定在转轴（2）上；刀盘（3）内开设有绕刀盘（3）轴线螺旋向外延伸的螺旋孔（302），螺旋孔（302）的起点位于刀盘（3）的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴菊中，
申请(专利权)人：重庆市永铭再生资源回收有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50