实时远程监测的天然气安全存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种实时远程监测的天然气安全存储装置，其数据库服务器连接到调制解调仪，所述应用服务器、WEB服务器均连接到数据库服务器；第一F‑P腔压力传感器、第二F‑P腔压力传感器进一步包括膜片、腔本体、导光光纤和准直管，此腔本体的上表面开有一凹槽，此凹槽上覆盖有所述膜片并形成一真空腔，所述准直管上端面与腔本体底端粘结连接，所述导光光纤的顶端嵌入腔本体内并与腔本体下表面齐平连接，导光光纤的末端裸露在准直管的外表面并作为与外围解调设备连接端，所述导光光纤位于准直管内的中部区域刻有光栅，所述膜片下表面固定有一复合介质膜。本实用新型专利技术不引入任何形式的电，有着本质防爆特性、体积小、灵敏度高、耐腐蚀优点。

Real time remote monitoring natural gas safety storage device

The safety of natural gas storage device of the utility model discloses a real-time remote monitoring, the database server is connected to the modulation and demodulation instrument, the application server and WEB server are connected to the database server; the first F P cavity pressure sensor, second F P cavity pressure sensor further comprises a diaphragm, the body cavity, the light guide fiber and on the surface of the tube, the cavity body is provided with a groove, the groove is covered on the diaphragm and the formation of a vacuum cavity, the collimator on the face and the bottom end of the body cavity adhesion connection, the guide tip cavity optical fiber embedded in the body and surface and cavity body flush connection, guide at the end of the exposed surface of optical fiber collimator and an end connected with the peripheral demodulation equipment, the light guide fiber is located in the central region of quasi straight pipe with grating, the film is fixed on the surface A composite dielectric film. The utility model does not introduce any form of electricity. The utility model has the advantages of explosion proof property, small size, high sensitivity and corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
实时远程监测的天然气安全存储装置
本专利技术涉及一种实时远程监测的天然气安全存储装置，属于LNG加气站安全监测领域。
技术介绍
由于目前国内外没有“无源在线密度计、压力计、温度计”无法对储罐内LNG多种参量进行实时测量，间接计量影响LNG储罐介质计量的准确性。储罐内LNG的密度目前无法直接读取，而LNG的密度取决于LNG的组分，通常为430～470kg/m3，若甲烷含量越高，则密度越小；密度还是温度的函数，若温度越高则密度越小，其变化梯度约为1.35kg/(m3/℃)。由此可见在实际生产管理过程中对LNG密度的实时检测至关重要。目前国内利用经气相色谱法分析得到LNG的组分，通过计算求得。大多按照GB/T19204—2003《液化天然气的一般特性》中使用的ISO6578中确定的计算方法；或采用GB/T2106B—2007《液化天然气密度计算模型规范》加气站LNG密度值计算法。以上计算方法都是通过计算间接得到LNG的密度，其准确性难以保证。而在实际工作中卸液时气源的批次、厂家不同又采取不规范卸液方式，导致储罐内介质发生分层、翻滚现象，给计量工作带来极大的干扰，造成计量的不准确性。LNG为易燃易爆气体，其物理、化学特征使LNG在储运过程中罐体必须在低温绝热条件下储存。为此在设计LNG智能化检测系统时，储罐内介质的密度、体积、质量等物理量的检测传感器一定要采用无源器件，确保工作的安全性。基于电学原理的传统压力传感器或液位仪虽然能够可以实现LNG储罐液位或压力的连续监测，但现场监测需要引入电，而LNG加气站属于易燃易爆危险环境，因此，传统的电学压力传感器或液位仪不适用于LNG加气站的安全监测。
技术实现思路
本专利技术提供一种实时远程监测的天然气安全存储装置，该天然气安全存储装置不引入任何形式的电，有着本质防爆特性、体积小、灵敏度高、耐腐蚀、抗电磁干扰等优点，可全方位实时监测加气站的LNG储罐的多项参量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种实时远程监测的天然气安全存储装置，包括：液化天然气储罐、调制解调仪、数据库服务器、应用服务器、WEB服务器、远程监控终端、分别安装于液化天然气储罐顶部和底部的第一F-P腔压力传感器、第二F-P腔压力传感器，所述数据库服务器连接到调制解调仪，所述应用服务器、WEB服务器均连接到数据库服务器；所述第一F-P腔压力传感器、第二F-P腔压力传感器进一步包括膜片、腔本体、导光光纤和准直管，此腔本体的上表面开有一凹槽，此凹槽上覆盖有所述膜片并形成一真空腔，所述准直管上端面与腔本体底端粘结连接，所述导光光纤的顶端嵌入腔本体内并与腔本体下表面齐平连接，导光光纤的末端裸露在准直管的外表面并作为与外围解调设备连接端，所述导光光纤位于准直管内的中部区域刻有光栅，所述膜片下表面固定有一复合介质膜；所述调制解调仪接收来自第一F-P腔压力传感器、第二F-P腔压力传感器的感应信号，并从感应信号中提取出被监测点的压力和温度数据信息，所述数据库服务器记录来自调制解调仪的压力和温度数据信息，所述应用服务器、WEB服务器用于访问存储于数据库服务器内的压力和温度数据信息；所述远程监控终端通过因特网连接到数据库服务器，用于实时访问压力和温度数据信息。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述导光光纤与准直管底部之间通过一固定接头安装连接。2.上述方案中，所述膜片形状为正方形、菱形、圆形。3.上述方案中，所述远程监控终端为智能手机或者平板电脑或者笔记本电脑。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术实时远程监测的天然气安全存储装置，其采用全光纤LNG加气站安全监测系统与物联网技术相结合，可实现实时远程监测。系统由现场光纤传感层、LNG加气站安全监测网络层和LNG加气站安全监测应用层组成，特别在易燃易爆、高压、高温和强电磁干扰等十分恶劣的环境条件下，具有其它电学压力传感器所无法比拟的优势，因此成为本质安全、高精度测量的重要实现手段，具有很好的市场应用前景；当外界参量(压力、形变和位移等)以一定方式作用于法-珀腔引起腔长变化时发生干涉，其输出的干涉信号也发生相应变化。通过探测光波参数的变化，可以计算出获取导致光波参数发生变化的外界参量。附图说明附图1为本专利技术LNG加气站计量装置结构示意图；附图2为本专利技术LNG加气站计量装置中F-P腔压力传感器结构示意图；附图3为本专利技术LNG加气站计量装置的压力和温度信号光谱。以上附图中：1、液化天然气储罐；2、调制解调仪；3、数据库服务器；4、应用服务器；5、WEB服务器；6、第一F-P腔压力传感器；7、第二F-P腔压力传感器；8、膜片；9、腔本体；91、凹槽；10、导光光纤；101、光栅；11、准直管；12、真空腔；13、复合介质膜；14、固定接头；15、远程监控终端。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：一种实时远程监测的天然气安全存储装置，包括：液化天然气储罐1、调制解调仪2、数据库服务器3、应用服务器4、WEB服务器5、远程监控终端15、分别安装于液化天然气储罐1顶部和底部的第一F-P腔压力传感器6、第二F-P腔压力传感器7，所述数据库服务器3连接到调制解调仪2，所述应用服务器4、WEB服务器5均连接到数据库服务器3；所述第一F-P腔压力传感器6、第二F-P腔压力传感器7进一步包括膜片8、腔本体9、导光光纤10和准直管11，此腔本体9的上表面开有一凹槽91，此凹槽91上覆盖有所述膜片8并形成一真空腔12，所述准直管11上端面与腔本体9底端粘结连接，所述导光光纤10的顶端嵌入腔本体9内并与腔本体9下表面齐平连接，导光光纤10的末端裸露在准直管11的外表面并作为与外围解调设备连接端，所述导光光纤10位于准直管11内的中部区域刻有光栅101，所述膜片8下表面固定有一复合介质膜13；所述调制解调仪2接收来自第一F-P腔压力传感器6、第二F-P腔压力传感器7的感应信号，并从感应信号中提取出被监测点的压力和温度数据信息，所述数据库服务器3记录来自调制解调仪2的压力和温度数据信息，所述应用服务器4、WEB服务器5用于访问存储于数据库服务器3内的压力和温度数据信息；所述远程监控终端15通过因特网连接到数据库服务器3，用于实时访问压力和温度数据信息。上述导光光纤10与准直管11底部之间通过一固定接头14安装连接。上述膜片8形状为正方形、菱形、圆形。(1)现场光纤传感层。光纤传感层是LNG储罐本质安全监测系统的底层，是整个监测系统的信息来源，由埋设于LNG储罐相关位置的光纤压力传感器、光纤温度传感器组成。光纤传感器实时探测LNG储罐的压力和温度等基本信息，并通过光纤实时传输到远程的LNG加气站监控室。(2)LNG加气站安全监测网络层。位于LNG加气站监控室的LNG加气站安全监测网络层主要由专用的光纤传感调制解调仪、WEB服务器、应用服务器和数据库服务器等设备组成，在整个LNG加气站安全监测系统中充当神经中枢和大脑。它能够传输和处理从现场LNG储罐光纤传感层获取的LNG储罐安全监测信息。LNG加气站监测站的功能主要有：①监测的LNG储罐安全数据实时信息显示；②现场光纤传感层的安全预报警参数设置；③LNG储罐安全监测信息实时、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实时远程监测的天然气安全存储装置，其特征在于：包括：液化天然气储罐（1）、调制解调仪（2）、数据库服务器（3）、应用服务器（4）、WEB服务器（5）、远程监控终端（15）、分别安装于液化天然气储罐（1）顶部和底部的第一F‑P腔压力传感器（6）、第二F‑P腔压力传感器（7），所述数据库服务器（3）连接到调制解调仪（2），所述应用服务器（4）、WEB服务器（5）均连接到数据库服务器（3）；所述第一F‑P腔压力传感器（6）、第二F‑P腔压力传感器（7）进一步包括膜片（8）、腔本体（9）、导光光纤（10）和准直管（11），此腔本体（9）的上表面开有一凹槽（91），此凹槽（91）上覆盖有所述膜片（8）并形成一真空腔（12），所述准直管（11）上端面与腔本体（9）底端粘结连接，所述导光光纤（10）的顶端嵌入腔本体（9）内并与腔本体（9）下表面齐平连接，导光光纤（10）的末端裸露在准直管（11）的外表面并作为与外围解调设备连接端，所述导光光纤（10）位于准直管（11）内的中部区域刻有光栅（101），所述膜片（8）下表面固定有一复合介质膜（13）；所述调制解调仪（2）接收来自第一F‑P腔压力传感器（6）、第二F‑P腔压力传感器（7）的感应信号，并从感应信号中提取出被监测点的压力和温度数据信息，所述数据库服务器（3）记录来自调制解调仪（2）的压力和温度数据信息，所述应用服务器（4）、WEB服务器（5）用于访问存储于数据库服务器（3）内的压力和温度数据信息；所述远程监控终端（15）通过因特网连接到数据库服务器（3），用于实时访问压力和温度数据信息；所述导光光纤（10）与准直管（11）底部之间通过一固定接头（14）安装连接；所述远程监控终端（15）为智能手机或者平板电脑或者笔记本电脑。...

【技术特征摘要】
1.一种实时远程监测的天然气安全存储装置，其特征在于：包括：液化天然气储罐（1）、调制解调仪（2）、数据库服务器（3）、应用服务器（4）、WEB服务器（5）、远程监控终端（15）、分别安装于液化天然气储罐（1）顶部和底部的第一F-P腔压力传感器（6）、第二F-P腔压力传感器（7），所述数据库服务器（3）连接到调制解调仪（2），所述应用服务器（4）、WEB服务器（5）均连接到数据库服务器（3）；所述第一F-P腔压力传感器（6）、第二F-P腔压力传感器（7）进一步包括膜片（8）、腔本体（9）、导光光纤（10）和准直管（11），此腔本体（9）的上表面开有一凹槽（91），此凹槽（91）上覆盖有所述膜片（8）并形成一真空腔（12），所述准直管（11）上端面与腔本体（9）底端粘结连接，所述导光光纤（10）的顶端嵌入腔本体（9）内并与腔本体（9）下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵楠，奚炜涛，
申请(专利权)人：昆山雅宝信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32