一种取暖瓷砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种取暖瓷砖，属于建筑材料领域，旨在解决现有的瓷砖加热性能差、加热慢、使用不灵活的问题，包括瓷砖本体层、发热导线、隔热层，所述的发热导线置于瓷砖本体层内，所述的隔热层位于瓷砖的底部，所述的隔热层与瓷砖本体层用无机材料粘接，隔热层由泡沫陶瓷制备。

Heating ceramic tile

The utility model discloses a heating ceramic tile, belonging to the field of building materials, to solve the heating performance of the existing ceramic tile is poor, slow heating, flexible use of the problem, including tile body layer, heating wire, insulation, heating wire in the inner layer of a ceramic tile body, the heat preservation layer is located on the bottom of the ceramic tile, the insulating layer and the ceramic tile body layer with inorganic material bonding, heat insulating layer is made of ceramic foam preparation.

【技术实现步骤摘要】
一种取暖瓷砖
本技术涉及建筑材料领域，具体来讲是一种取暖瓷砖。
技术介绍
瓷砖是房屋装修过程中的重要建筑材料，对增加房屋的美观、减少行走过程中与地面的摩擦性、提高居住舒适性具有重要的作用。通过“脚热头凉”的中医原理以及长期的实践，发现保持脚的暖和对人体健康具有非常大的作用，而现有的瓷砖主要通过普通的无机材料加工成型，不具有加热保温的作用，特别是在冬天的时候，长期静坐的时候，脚体会变的冰凉，降低客厅聊天、看电视等活动的舒适性，以及不利用人体的保健，对于制作加热保温地板以及瓷砖，已经具备了相关的技术，如“控温瓷砖”（申请号：201210024656.8，申请日：2012-02-01）公开了通过“W”型模具和现代瓷砖工艺，生产出带有管槽的瓷砖，但是其通过水管加热、效率低、占用空间大、不利用大范围的推广，通过加热时间长，不能根据满足一些临时的需要，通过容易向下散热，能量消耗大。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种取暖瓷砖，通过向瓷砖中置于碳纤维发热线的方法，使得瓷砖具有取暖的功效，同时在瓷砖底部设计有隔热层，使得瓷砖的散热具有单向性，热能损失少。本技术采用的技术方案如下：本技术公开了一种取暖瓷砖，包括瓷砖本体层、发热导线、隔热层，所述的发热导线置于瓷砖本体层内，所述的隔热层位于瓷砖的底部，所述的隔热层与瓷砖本体层用无机材料粘接，隔热层由泡沫陶瓷制备。进一步的，所述的瓷砖本体层包括粉状石英10-20份、氧化锌10-20份、白垩粉20-40份、氧化锡1-5份、菱镁矿50-100份、钛酸钡20-40份、滑石粉10-20份。进一步的，所述的滑石粉为偶联剂改性过的滑石粉，改性步骤如下：将滑石粉加入到偶联反应罐中，打开搅拌装置，搅拌使滑石粉旋转，将硅烷偶联剂与水、无水乙醇按照1:1:0.5配置成溶液后，直接喷洒在滑石粉中，控制搅拌装置的旋转速度为4000转/分钟-6000转/分钟，使得混合物的温度达到120摄氏度，反应10-20分钟后，在100-150℃下烘干10-30分钟制得偶联改性过的滑石粉，所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯的一种或几种。进一步的，所述的发热导线采用碳纤维发热线。进一步的，所述的碳纤维发热线的制备方法如下：步骤1：用化学气相沉淀法对碳纤维进行表面涂层处理，所述原料气为甲烷、氯化硼、氢气的混合气体，上述三种气体的体积比为2:1:1,气体总流速为100ml/min-200ml/min，沉积温度为900℃-1200℃；步骤2:对步骤1中的碳纤维进行降温或预热处理，使得碳纤维的温度在300℃-500℃；步骤3：将步骤2后的碳纤维置于模具中，用铜水浇注与模具中，增压使铜水充分浸到碳纤维中，成型，冷却，制成碳纤维发热导线；作为优选，碳纤维的质量占比为20%-50%。作为优选，所述步骤3的成型压力为30-60Mpa，保压时间为0.5-10min。作为优选，所述的泡沫陶瓷的孔隙大约50nm。作为改进，瓷砖的外部包含有温度控制装置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：一、技术人经过长期的实验之后，通过改进了现有技术当中瓷砖的配方，使得本采用公开的配方制得的瓷砖本体层具有较好的导热绝缘性，制得的瓷砖的取暖快、取暖效果好；二、相对于传统的发热导线，本技术采用碳纤维铜复合发热线，发热线的的耐腐蚀性、抗氧化性、稳定性、寿命热转换率都得到了不同程度的提高；三、本技术通过在底部加入隔热层，在加热的的时候，生成的热量主要向瓷砖的一方散热，即向人体的一方，热能损失小，耗电量低；四、本技术提供的瓷砖结构简单、加热快、使用灵活，本技术公开的瓷砖主要是加热和保暖脚的目的，可以根据需要对家庭的局部地区，如沙发旁边铺设有本技术公开的瓷砖，在需要的时候可以对脚进行快速保暖加热，不需要将整个房子都加热，耗电量将大大减小。附图说明图1是本技术提供的瓷砖的结构图；图中标记：1-瓷砖本体层，2-发热导线，3-隔热层。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。具体实施例1：本技术公开了一种取暖瓷砖，包括瓷砖本体层1、发热导线2、隔热层3，所述的发热导线2置于瓷砖本体层1内，所述的隔热层3位于瓷砖的底部，所述的隔热层3与瓷砖本体层1通过无机材料粘接，隔热层3由泡沫陶瓷制备，所述的泡沫陶瓷的孔隙大约50nm。所述的瓷砖本体层包括粉状石英10份、氧化锌10份、白垩粉20份、氧化锡1份、菱镁矿50份、钛酸钡20份、滑石粉10份。所述的滑石粉为偶联剂改性过的滑石粉，改性步骤如下：将滑石粉加入到偶联反应罐中，打开搅拌装置，搅拌使滑石粉旋转，将硅烷偶联剂与水、无水乙醇按照1:1:0.5配置成溶液后，直接喷洒在滑石粉中，控制搅拌装置的旋转速度为4000转/分钟-6000转/分钟，使得混合物的温度达到120摄氏度，反应10-20分钟后，在100-150℃下烘干10-30分钟制得偶联改性过的滑石粉，所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。所述的发热导线采用碳纤维发热线，制备方法如下：步骤1：用化学气相沉淀法对碳纤维进行表面涂层处理，所述原料气为甲烷、氯化硼、氢气的混合气体，上述三种气体的体积比为2:1:1,气体总流速为100ml/min，沉积温度为900℃；步骤2:对步骤1中的碳纤维进行降温或预热处理，使得碳纤维的温度在300℃；步骤3：将步骤2后的碳纤维置于模具中，用铜水浇注与模具中，增压使铜水充分浸到碳纤维中，成型，冷却，制成碳纤维发热导线，成型压力为30Mpa，保压时间为0.5min，碳纤维的质量占比为20%。本实施例公开的瓷砖的外部包含有温度控制装置。具体实施例2：本技术公开了一种取暖瓷砖，包括瓷砖本体层1、发热导线2、隔热层3，所述的发热导线2置于瓷砖本体层1内，所述的隔热层3位于瓷砖的底部，所述的隔热层3与瓷砖本体层1通过无机材料粘接，隔热层3由泡沫陶瓷制备，所述的泡沫陶瓷的孔隙大约50nm。所述的瓷砖本体层包括粉状石英20份、氧化锌20份、白垩粉40份、氧化锡5份、菱镁矿100份、钛酸钡40份、滑石粉20份。所述的滑石粉为偶联剂改性过的滑石粉，改性步骤如下：将滑石粉加入到偶联反应罐中，打开搅拌装置，搅拌使滑石粉旋转，将硅烷偶联剂与水、无水乙醇按照1:1:0.5配置成溶液后，直接喷洒在滑石粉中，控制搅拌装置的旋转速度为4000转/分钟-6000转/分钟，使得混合物的温度达到120摄氏度，反应10-20分钟后，在100-150℃下烘干10-30分钟制得偶联改性过的滑石粉，所述的偶联剂为异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯。所述的发热导线采用碳纤维发热线，制备方法如下：步骤1：用化学气相沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取暖瓷砖，其特征在于，包括瓷砖本体层（1）、发热导线（2）、隔热层（3），所述的发热导线（2）置于瓷砖本体层（1）内，所述的隔热层（3）位于瓷砖的底部，所述的隔热层（3）与瓷砖本体层（1）通过无机材料粘接，隔热层（3）由泡沫陶瓷制备。

【技术特征摘要】
1.一种取暖瓷砖，其特征在于，包括瓷砖本体层（1）、发热导线（2）、隔热层（3），所述的发热导线（2）置于瓷砖本体层（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，雷雪松，曹习斐，寇丹，许明艳，周攀玉，张小丽，
申请(专利权)人：四川省上元天骄建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51