转盘入料机构及编带机制造技术

一种转盘入料机构包括上安装座、步进电机驱动器、编码器、步进电机、第一联轴器、下安装座、第二联轴器、固定轴以及转盘，步进电机驱动器与编码器连接并均设置于上安装座的一侧，步进电机设置于下安装座上并与上安装座相对编码器的另一侧连接，第一联轴器将编码器与步进电机同步同轴连接，固定轴的一端通过第二联轴器与步进电机同步同轴连接，转盘固定连接于固定轴相对第二联轴器的另一端。本实用新型专利技术中，转盘入料机构中用于入料的转盘通过步进电机同轴驱动，即由步进电机来主导整个转盘入料机构的运行，不存着自动补偿工位问题，有效提高生产效率。本实用新型专利技术还提供一种带有该转盘入料机构的编带机。

Turntable feeding mechanism and taping machine

A rotary feeding mechanism comprises an installing seat, stepper motor driver, stepper motor, encoder, the first coupling, under the installation seat, second coupling, fixed axis and rotary table, side stepping motor driver is connected with the encoder and are arranged on the mounting seat, the stepping motor is arranged on the lower mounting seat and with the mounting seat relative encoder connected to the other side, the first coupling encoder and stepper motor synchronous coaxial connection, one end of the fixed shaft is connected through the coupling with the second step motor synchronous coaxial, turntable is fixedly connected to the other end of the fixed shaft coupling second. In the utility model, the turntable turntable for feeding driven by stepping motor coaxial feeding mechanism, namely the stepper motor to dominate the turntable feeding mechanism, not a station automatic compensation problem, effectively improve the production efficiency. The utility model also provides a belt braiding machine with the feeding mechanism of the turntable.

【技术实现步骤摘要】
转盘入料机构及编带机
本技术涉及半导体器件生产领域，特别涉及一种半导体器件生产进用于入料的转盘入料机构及带有该转盘入料机构的编带机。
技术介绍
编带机被广泛应用于IC及二、三极管等半导体器件行业的编带封装，目前编带机中的转盘入料机构大部分运行过程中都使用伺服电机，定点位置过度会自动返回补偿。因而，存在着生产速度和产量慢的问题，影响效率和稳定性。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种结构简单、入料稳定性好且效率高的转盘入料机构。还有必要提供一种带有该转盘入料机构的编带机。一种转盘入料机构，其特征在于：包括上安装座、步进电机驱动器、编码器、步进电机、第一联轴器、下安装座、第二联轴器、固定轴以及用于承接物料的转盘，所述步进电机驱动器与所述编码器连接并均设置于所述上安装座的一侧，所述步进电机设置于所述下安装座上并与所述上安装座相对所述编码器的另一侧连接，所述第一联轴器将所述编码器与所述步进电机同步同轴连接，所述固定轴的一端通过所述第二联轴器与所述步进电机同步同轴连接，所述转盘固定连接于所述固定轴相对所述第二联轴器的另一端。在其中一个实施例中，所述上安装座包括安装板、连接板以及安装柱，所述编码器支撑固定于所述安装板上，所述连接板与所述安装板相对并与所述步进电机连接，所述安装柱轴向连接于所述安装板和所述连接板之间并共同界定形成安装腔，所述第一联轴器收容于所述安装腔内并同步同轴连接于所述编码器与所述步进电机之间。在其中一个实施例中，所述转盘入料机构包括第一轴承、第二轴承以轴承座，所述轴承座沿轴向设置于所述下安装座内，所述固定轴相对所述转盘的一端沿轴向穿过所述轴承座与所述步进电机通过所述第二联轴器同步同轴连接，所述第一轴承和所述第二轴承收容于所述轴承座内并沿靠近所述第二联轴器的方向依次套设于所述固定轴外。在其中一个实施例中，所述第一轴承为深沟轴承，所述第二轴承为角接触轴承。在其中一个实施例中，所述转盘入料机构包括调整环及偏心调节件，所述调整环套设于所述固定轴外且位于所述第一轴承和所述第二轴承之间，所述偏心调节件可调节地设置于所述调整环外并可随所述固定轴同步旋转。在其中一个实施例中，所述转盘入料机构包括锁紧件，所述锁紧件沿轴向可调节地设置于所述固定轴，且位于所述第一轴承靠近所述第二联轴器的一侧。在其中一个实施例中，所述转盘入料机构包括固定压板，所述固定压板设置于所述固定轴上且固定设置于所述转盘背向所述下安装座的表面。在其中一个实施例中，所述转盘为均等工位圆盘。在其中一个实施例中，所述物料为LED二极管。一种编带机，其包括所述的转盘入料机构。本技术中，转盘入料机构中用于入料的转盘通过步进电机同轴驱动，即由步进电机来主导整个转盘入料机构的运行，不存着自动补偿工位问题，有效提高生产效率。此外，步进电机与编码器和用于连接转盘的固定轴分别通过第一联轴器和第二联轴器连接，从而保证转盘转动过程的同轴性和稳定性。附图说明图1为本技术较佳实施例中转盘入料机构的结构示意图；图2为图1所示转盘入料机构的轴向剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照图1和图2，本技术较佳实施例中，转盘入料机构100用于进行旋转入料，其包括上安装座10、步进电机驱动器20、编码器30、步进电机40、第一联轴器50、下安装座60、第二联轴器70、固定轴80以及用于承接物料的转盘90。其中，步进电机驱动器20与编码器30连接并均设置于上安装座10的一侧，步进电机40设置于下安装座60上并与上安装座10相对编码器30的另一侧连接，第一联轴器50将编码器30与步进电机40同步同轴连接，固定轴80的一端通过第二联轴器70与步进电机40同步同轴连接，转盘90固定连接于固定轴80相对第二联轴器70的另一端。本具体实施例中，转盘90为具有50个工位的均等工位圆盘，其用于入料LED二极管。可以理解地，在其它一些实施例中，转盘90的工位数量可以根据需要倍数转换，且转盘入料机构100还可用于其它小体积材料的入料，在此亦不作限定。具体地，上安装座10包括安装板11、连接板13以及安装柱15。步进电机驱动器20和编码器30依次支撑固定于安装板11上，连接板13与安装板11相对并与步进电机20连接。安装柱15轴向连接于安装板11和连接板13之间并共同界定形成安装腔150，第一联轴器50收容于安装腔150内并同步同轴连接于编码器30与步进电机40之间。其中，第一联轴器50沿轴套设于编码器30和步进电机40的输出轴外，使得步进电机40在步进电机驱动器20和编码器30驱动下旋转。下安装座60大体呈轴向两端贯通的圆柱体，步进电机40支撑于下支撑座60的一端且其相对编码器30一端的输出轴轴向穿设于下安装座60内，固定轴80的一端轴向穿设于下安装座60内并通过第二联轴器70与步进电机40对应的输出轴同步同轴连接。进一步地，为了保证固定轴80相对下安装座60转动的稳定性，转盘入料机构100包括第一轴承91、第二轴承92以轴承座93。轴承座93沿轴向设置于于下安装座60内，并相对下安装座60保持固定。固定轴80相对转盘90的一端沿轴向穿过轴承座93与步进电机40通过第二联轴器70同步同轴连接，第一轴承91和第二轴承92收容于轴承座93内并沿靠近第二联轴器70的方向依次套设于固定轴80外。其中，第一轴承91为深沟轴承，第二轴承92为角接触轴承。进一步地，转盘入料机构100包括调整环94及偏心调节件95，调整环94套设于固定轴80外且位于第一轴承91和第二轴承92之间，偏心调节件95可调节地设置于调整环94外并可随固定轴80同步旋转，以调节固定轴80相对第二联轴器70的轴向倾斜角度。在本具体实施例中，下安装座60与偏心调节件95对应位置开设有供附助工具穿过的调节孔61，偏心调节件95为偏心螺丝。进一步地，转盘入料机构100包括锁紧件96，锁紧件96沿轴向可调节地设置于固定轴80，且位于第一轴承91靠近第二联轴器70的一侧，以保证第一轴承91、第二轴承92、轴承座93以及转盘90之间轴向紧凑性。更进一步地，转盘入料机构100包括固定压板97，固定压板97设置于固定轴80上且固定设置于转盘90背向下安装座60的表面，用于将转盘90与固定轴80固定。本技术还提供一种带有上述转盘入料机构100的编带机。本技术中，转盘入料机构100中用于入料的转盘90通过步进电机40同轴驱动，即由步进电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘入料机构，其特征在于：包括上安装座、步进电机驱动器、编码器、步进电机、第一联轴器、下安装座、第二联轴器、固定轴以及用于承接物料的转盘，所述步进电机驱动器与所述编码器连接并均设置于所述上安装座的一侧，所述步进电机设置于所述下安装座上并与所述上安装座相对所述编码器的另一侧连接，所述第一联轴器将所述编码器与所述步进电机同步同轴连接，所述固定轴的一端通过所述第二联轴器与所述步进电机同步同轴连接，所述转盘固定连接于所述固定轴相对所述第二联轴器的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种转盘入料机构，其特征在于：包括上安装座、步进电机驱动器、编码器、步进电机、第一联轴器、下安装座、第二联轴器、固定轴以及用于承接物料的转盘，所述步进电机驱动器与所述编码器连接并均设置于所述上安装座的一侧，所述步进电机设置于所述下安装座上并与所述上安装座相对所述编码器的另一侧连接，所述第一联轴器将所述编码器与所述步进电机同步同轴连接，所述固定轴的一端通过所述第二联轴器与所述步进电机同步同轴连接，所述转盘固定连接于所述固定轴相对所述第二联轴器的另一端。2.如权利要求1所述的转盘入料机构，其特征在于：所述上安装座包括安装板、连接板以及安装柱，所述编码器支撑固定于所述安装板上，所述连接板与所述安装板相对并与所述步进电机连接，所述安装柱轴向连接于所述安装板和所述连接板之间并共同界定形成安装腔，所述第一联轴器收容于所述安装腔内并同步同轴连接于所述编码器与所述步进电机之间。3.如权利要求1所述的转盘入料机构，其特征在于：所述转盘入料机构包括第一轴承、第二轴承以轴承座，所述轴承座沿轴向设置于所述下安装座内，所述固定轴相对所述转盘的一端沿轴向穿过所述轴承座与所述步进电机通过所述第二联轴器同步同轴连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶大虎，余万荣，赵玉涛，
申请(专利权)人：深圳市炫硕光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44