一种用于检测多锥面零件壁厚差的装置制造方法及图纸

技术编号:15350990 阅读:46 留言:0更新日期:2017-05-17 03:58
本实用新型专利技术涉及检测装置,具体涉及一种用于检测多锥面零件壁厚差的装置,包括底座,底座通过转轴与支撑杆相连,支撑杆上设有第一滑套和滑槽,滑槽上设有滑块,第一滑套与滑块固定,第一滑套上设有固定螺栓,滑块上固定有轴承,轴承与检测块固定,支撑杆通过转轴与横杆相连,横杆上设有第二滑套,横杆与斜杆固定,斜杆上设有第三滑套,第二滑套与第三滑套上均设有固定螺栓和套环,套环内设有检测工具;本实用新型专利技术所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的没有针对多锥面零件壁厚差进行检测的检测装置、检测结果的准确度较低以及检测效率较低等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测多锥面零件壁厚差的装置
本技术涉及检测装置,具体涉及一种用于检测多锥面零件壁厚差的装置。
技术介绍
在零件加工领域中,加工好的零件往往需要进行质检,并将那些质量较差的零件找出来列为不合格品。目前,市场上出现了各种类型的针对零件壁厚差进行检测的装置,但由于锥面的壁厚差检测起来较为困难,所以还没有一种专门针对多锥面零件的检测装置;现有的壁厚差检测装置只能选取若干个测量点进行测量,这种抽样统计得到的结果并不足够准确,因为无法保证测量点是具有代表性的;此外,现有检测装置在每次的检测过程中只能针对某个测量点进行一次测量,对于多锥面零件来说,由于其表面结构较为复杂,所以需要选取多个测量点进行测量,因而需要不断重复检测过程,这将会消耗大量的检测时间,降低检测效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种用于检测多锥面零件壁厚差的装置,能够有效克服现有技术所存在的没有针对多锥面零件壁厚差进行检测的检测装置、检测结果的准确度较低以及检测效率较低等缺陷。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于检测多锥面零件壁厚差的装置,包括底座,所述底座通过转轴与支撑杆相连,所述支撑杆上设有第一滑套和滑槽,所述滑槽上设有滑块,所述第一滑套与滑块固定,所述第一滑套上设有固定螺栓,所述滑块上固定有轴承,所述轴承与检测块固定,所述支撑杆通过转轴与横杆相连,所述横杆上设有第二滑套,所述横杆与斜杆固定,所述斜杆上设有第三滑套,所述第二滑套与第三滑套上均设有固定螺栓和套环,所述套环内设有检测工具。优选地,所述滑槽为“T”形滑槽。优选地,所述第二滑套至少设有一个。优选地,所述第三滑套至少设有一个。优选地,所述检测工具为百分表。(三)有益效果与现有技术相比,本技术所提供的一种用于检测多锥面零件壁厚差的装置能够针对多锥面零件的壁厚差进行检测,并且能够对每个测量点进行全方位的环形检测,有效提高了检测结果的准确度;此外,还可以根据检测的需要增加第二滑套和第三滑套的数量,这样可以在每次的检测过程中同时对多个测量点进行测量,不但提高了检测效率,同时还能够进一步提高检测结果的准确度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图中:1、底座;2、转轴;3、支撑杆;4、第一滑套;5、固定螺栓;6、滑槽;7、滑块;8、轴承;9、检测块;10、横杆;11、斜杆;12、第二滑套;13、第三滑套;14、套环;15、检测工具。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种用于检测多锥面零件壁厚差的装置,如图1所示,包括底座1,底座1通过转轴2与支撑杆3相连,支撑杆3上设有第一滑套4和滑槽6,滑槽6上设有滑块7,第一滑套4与滑块7固定,第一滑套4上设有固定螺栓5,滑块7上固定有轴承8,轴承8与检测块9固定,支撑杆3通过转轴2与横杆10相连,横杆10上设有第二滑套12,横杆10与斜杆11固定,斜杆11上设有第三滑套13,第二滑套12与第三滑套13上均设有固定螺栓5和套环14,套环14内设有检测工具15。滑槽6为“T”形滑槽,第二滑套12至少设有一个,第三滑套13至少设有一个,检测工具15为百分表。使用时,将多锥面零件放置在检测块9上,利用滑块7与滑槽6对检测块9的高度进行调节,调节好后利用固定螺栓5进行固定。再利用转轴2调节好底座1与支撑杆3之间的角度、支撑杆3与横杆10之间的角度。滑动第二滑套12与第三滑套13,使之移动到测量点上方,并用固定螺栓5进行固定。利用轴承8转动检测块9,检测工具15即可对测量点进行全方位的环形检测,还可以根据检测的需要增加第二滑套12和第三滑套13的数量,使得每次检测过程能够同时测量多个测量点,不但提高了检测结果的准确度,还提高了检测效率。对于多锥面零件靠近顶端的部分,由于结构的限制现有的检测装置是难以检测到的,而本技术中的检测装置则能够有效完成检测,使得其具有更为宽广的应用范围。本技术所提供的一种用于检测多锥面零件壁厚差的装置能够针对多锥面零件的壁厚差进行检测,并且能够对每个测量点进行全方位的环形检测,有效提高了检测结果的准确度;此外,还可以根据检测的需要增加第二滑套和第三滑套的数量,这样可以在每次的检测过程中同时对多个测量点进行测量,不但提高了检测效率,同时还能够进一步提高检测结果的准确度。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...
一种用于检测多锥面零件壁厚差的装置

【技术保护点】
一种用于检测多锥面零件壁厚差的装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)通过转轴(2)与支撑杆(3)相连,所述支撑杆(3)上设有第一滑套(4)和滑槽(6),所述滑槽(6)上设有滑块(7),所述第一滑套(4)与滑块(7)固定,所述第一滑套(4)上设有固定螺栓(5),所述滑块(7)上固定有轴承(8),所述轴承(8)与检测块(9)固定,所述支撑杆(3)通过转轴(2)与横杆(10)相连,所述横杆(10)上设有第二滑套(12),所述横杆(10)与斜杆(11)固定,所述斜杆(11)上设有第三滑套(13),所述第二滑套(12)与第三滑套(13)上均设有固定螺栓(5)和套环(14),所述套环(14)内设有检测工具(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测多锥面零件壁厚差的装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)通过转轴(2)与支撑杆(3)相连,所述支撑杆(3)上设有第一滑套(4)和滑槽(6),所述滑槽(6)上设有滑块(7),所述第一滑套(4)与滑块(7)固定,所述第一滑套(4)上设有固定螺栓(5),所述滑块(7)上固定有轴承(8),所述轴承(8)与检测块(9)固定,所述支撑杆(3)通过转轴(2)与横杆(10)相连,所述横杆(10)上设有第二滑套(12),所述横杆(10)与斜杆(11)固定,所述斜杆(11)上设有第三滑套(13),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪海熊明赵亮乐璘宿
申请(专利权)人:九江国科远大机电有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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