大型伸缩式立管可移动支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型伸缩式立管可移动支架，包括底盘架、设置在底盘架上端的立管架和设置在立管架顶端的挂钩部件；立管架包括内管、套设在内管外的外管和设置在外管上的锁紧部件，锁紧部件包括套设在外部的合金套、设置在合金套内的钢圈、设置在钢圈上端与合金套之间的上压圈、设置在钢圈下端的下垫圈、穿过合金套设置在钢圈上的调节控制器；钢圈为C形开环状，套设在内管上，钢圈开口处设有固定件与外管固定连接，钢圈开口处还设有调节装置，调节控制器设置在调节装置上，解决了传统大型伸缩式立管可移动支架采用点压式的压紧方法承重有限、内管容易变形从而影响使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
大型伸缩式立管可移动支架
本技术涉及伸缩杆领域，特别涉及一种大型伸缩式立管可移动支架。
技术介绍
传统的伸缩式立管架锁紧装置一般使用螺栓拧紧，这种方式很经典，使用频率最高，但也是最粗鲁的方式。其原理时使用螺栓拧紧顶住内管使其变形然后将其固定，内管表面涂层在使用过程中很容易被螺栓破坏，严重的会导致内管变形，从而使得伸缩式立管架的内管与外管之间的连接变松动，影响使用寿命，并且由于是点压式的压紧方法，锁紧后承重也有限。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的主要目的在于提供一种大型伸缩式立管可移动支架，旨在解决传统大型伸缩式立管可移动支架采用点压式的压紧方法承重有限、内管容易变形从而影响使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供一种大型伸缩式立管可移动支架，包括底盘架、设置在底盘架上端的立管架和设置在立管架顶端的挂钩部件；立管架包括内管、套设在内管外的外管和设置在外管上的锁紧部件，锁紧部件包括套设在外部的合金套、设置在合金套内的钢圈、设置在钢圈上端与合金套之间的上压圈、设置在钢圈下端的下垫圈、穿过合金套设置在钢圈上的调节控制器；钢圈为C形开环状，套设在内管上，钢圈开口处设有固定件与外管固定连接，钢圈开口处还设有调节装置，调节控制器设置在调节装置上。在其中一个实施例中，上压环上端与合金套连接处设有弹性垫圈。在其中一个实施例中，内管底端还设有稳定装置，稳定装置为软胶套，软胶套的外径与外管内径滑配。在其中一个实施例中，底盘架下设有滑轮，底盘架与外管连接处设有绝缘装置。在其中一个实施例中，绝缘装置包括与底盘架连接的绝缘锥套、设置在外管的内螺纹锥套、设置在底盘架下方的绝缘垫片、设置在绝缘垫片下方的钢垫片和一端与钢垫片底端连接；另一端贯通钢垫片、绝缘垫片和绝缘锥套与内螺纹锥套连接的外螺纹管套。在其中一个实施例中，外管顶端为C形开环状，开口一侧设有钢圈固定端与设置在钢圈上的固定件固定连接。在其中一个实施例中，外管在开口底端还设有合金套固定端，与合金套固定连接。在其中一个实施例中，外管内还设有环槽，环槽内径小于下垫圈外径，与下垫圈连接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术立体图。图2为本实用的外管爆炸图。图3为本技术的钢圈外管连接图。图4为本技术的内管结构示意图。附图标号说明：具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1如图1至图4所示，一种大型伸缩式立管可移动支架，包括底盘架2、设置在底盘架2上端的立管架1和设置在立管架1顶端的挂钩部件3；立管架1包括内管11、套设在内管11外的外管12和设置在外管12上的锁紧部件13，锁紧部件13包括套设在外部的合金套131、设置在合金套131内的钢圈132、设置在钢圈132上端与合金套131之间的上压圈133、设置在钢圈132下端的下垫圈134、穿过合金套131设置在钢圈132上的调节控制器135；钢圈132为C形开环状，套设在内管11上，钢圈132开口处设有固定件1321与外管12固定连接，钢圈132开口处还设有调节装置1322，调节控制器135设置在调节装置1322上。优选的，上压环133上端与合金套131连接处设有弹性垫圈136。弹性垫圈136消除了轴向的间隙，使内管11与外管12不会发生明显的移动，并且减少了内管11与外管12之间的损耗，延长了使用寿命。优选的，内管11底端还设有稳定装置111，稳定装置111为软胶套，软胶套的外径与外管内径滑配。使内管11外露段稳定，不晃动。优选的，底盘架2下设有滑轮21。优选的，外管12顶端为C形开环状，开口一侧设有钢圈固定端121与设置在钢圈132上的固定件1321固定连接。优选的，外管12在开口底端还设有合金套固定端122，与合金套131固定连接。优选的，外管12内还设有环槽123，环槽123内径小于下垫圈134外径，与下垫圈134连接。在轻载荷的情况下，也可省略弹性垫圈136、上压圈133和下垫圈134，以节约成本。实施例2在本实施例中，底盘架2与外管12连接处设有绝缘装置，该绝缘装置包括与底盘架2连接的绝缘锥套22、设置在外管12的内螺纹锥套4、设置在底盘架2下方的绝缘垫片23、设置在绝缘垫片23下方的钢垫片24和一端与钢垫片24底端连接；另一端贯通钢垫片24、绝缘垫片23和绝缘锥套22与内螺纹锥套4连接的外螺纹管套25，内螺纹锥套4使用高强度塑胶材料制作而成，呈C形开环状，由于外观的下端口小于管内径，要把内螺纹锥套4放入其中，需要把内螺纹锥套4握紧使其外径缩小后放入外观下端口，然后垫上绝缘垫片23和钢垫片24，用外螺纹管套25锁住底座，外螺纹管套25为空心的，给安装电源线和数据线预设空间通道。设置在底盘架的绝缘装置可以保证在大型伸缩式立管可移动支架上搭载医疗或者其他电器设备的时候不会形成回路，保障人身安全。圆环状的钢圈132像刹车带一样抱住内管11，由于抱持的面积大，所以相应的抱持力也大，与传统的点压式锁紧构件相比，同样大小的压力分布在钢圈132与内管11整个接触面上，所以不会对内管产生破坏，解决传统大型伸缩式立管可移动支架采用点压式的压紧方法承重有限、内管容易变形从而影响使用寿命的问题。以上所述实施方式仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型伸缩式立管可移动支架，包括底盘架、设置在所述底盘架上端的立管架和设置在立管架顶端的挂钩部件；其特征在于，所述立管架包括内管、套设在内管外的外管和设置在所述外管上的锁紧部件，所述锁紧部件包括套设在外部的合金套、设置在所述合金套内的钢圈、设置在所述钢圈上端与所述合金套之间的上压圈、设置在所述钢圈下端的下垫圈、穿过所述合金套设置在所述钢圈上的调节控制器；所述钢圈为C形开环状，套设在所述内管上，所述钢圈开口处设有固定件与所述外管固定连接，所述钢圈开口处还设有调节装置，所述调节控制器设置在所述调节装置上。

【技术特征摘要】
1.一种大型伸缩式立管可移动支架，包括底盘架、设置在所述底盘架上端的立管架和设置在立管架顶端的挂钩部件；其特征在于，所述立管架包括内管、套设在内管外的外管和设置在所述外管上的锁紧部件，所述锁紧部件包括套设在外部的合金套、设置在所述合金套内的钢圈、设置在所述钢圈上端与所述合金套之间的上压圈、设置在所述钢圈下端的下垫圈、穿过所述合金套设置在所述钢圈上的调节控制器；所述钢圈为C形开环状，套设在所述内管上，所述钢圈开口处设有固定件与所述外管固定连接，所述钢圈开口处还设有调节装置，所述调节控制器设置在所述调节装置上。2.根据权利要求1所述的大型伸缩式立管可移动支架，其特征在于，所述上压环上端与所述合金套连接处设有弹性垫圈。3.根据权利要求1所述的大型伸缩式立管可移动支架，其特征在于，所述内管底端还设有稳定装置，所述稳定装置为软胶套，所述软胶套的外径与所述外管内径滑配。4.根据权利要求1所述的大型伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立一，
申请(专利权)人：徐立一，
类型：新型
国别省市：广东,44