仿浮雕换层花形服装面料制造技术

本实用涉及一种仿浮雕换层花形服装面料，属于纺织技术领域。该仿浮雕换层花形服装面料包括相互交织的里层和表层，里层由里经纱和里纬纱相互交织，表层由表经纱和表纬纱交织，表层在里层上表面的上方形成若干个向上凸起的浮雕花纹，表层在里层下表面的下方形成若干个向下凹陷的浮雕花纹，每两个相邻的向上凸起的浮雕花纹之间有一个向下凹陷的浮雕花纹；表层位于里层上表面的部分向上凸起形成第一浮雕花纹，第一浮雕花纹和所述里层之间形成第一空腔，表层位于里层下表面的部分向下凹陷形成第二浮雕花纹，第二浮雕花纹和所述里层之间形成第二空腔，第一浮雕花纹和所述第二浮雕花纹交替循环设置。该面料具有极强的立体感和渐变感。

【技术实现步骤摘要】
仿浮雕换层花形服装面料
本实用属于纺织
，具体涉及一种仿浮雕换层花形服装面料。
技术介绍
随着时代的进步，人民的生活水平不断提高，对穿着面料的要求也与之前大为不同。传统的提花、印花、压花面料已不能适应人们的穿着需求。因此，急需研发一种具有独特风格的服装面料，才能在竟争激烈的市场上抢先争得一席之地。在研发初期，申请人对目前市面上风格各异的面料进行了检索，其或多或少存在以下不足：如申请号为201510400193.4的中国专利，其公开了一种“梦幻大型木板花纹面料”，虽然其采用多臂机通过取五进一法进行织造，而得到一种具有梦幻效果的大型木板纹面料，但是其仍存在以下不足：(1)面料缺乏立体凹凸感；(2)其经纬纱选择较为单一，无法满足仿浮雕面料对纱线的要求；(3)其组织结构与本申请完全不同，是通过对普通提花布面的放大循环，布面平坦没有凸出感。针对上述情况，一种具有特殊立体效果与个性花形的仿浮雕换层花形服装面料应运而生，目前未检索到有关仿浮雕面料及其生产方法的相关报道。
技术实现思路
本实用的目的是克服现有技术的不足而提供一种仿浮雕换层花形服装面料，该面料具有特殊的仿浮雕立体效果，立体感极强，花纹凹凸分明，具有很强的层次感。在研发过程中，为了使面料具有仿浮雕效果，必须对织物原料与织物组织结构、织造方法及面料花形进行改进研究，因为按照传统的纹样图形设计手法只能得到提花或起花的立体花纹，而且其花形也较小，无法做到具有凸出立体结构的仿浮雕效果；同时，还需要对染色工艺进行改进，寻找一种适合该种面料的染色工艺。传统的花形，为了方便织造设计和节省综数，一般会选择古典的对称花形，但是传统的对称花形太过传统，因此本申请采用非对称花形，并对织造方法进行了改进，以提供一种具有仿绣品花纹、仿大提花花纹等无法比拟的立体效果的仿浮雕面料。因此本实用采用如下技术方案：仿浮雕换层花形服装面料，包括相互交织的里层和表层，所述里层由里经纱和里纬纱相互交织，所述表层由表经纱和表纬纱交织，所述表层在里层上表面的上方形成若干个向上凸起的浮雕花纹，所述表层在里层下表面的下方形成若干个向下凹陷的浮雕花纹，每两个相邻的向上凸起的浮雕花纹之间有一个向下凹陷的浮雕花纹，且每两个相邻的向上凸起的浮雕花纹向上凸起的高度不相等，相邻的向上凸起的浮雕花纹和向下凹陷的浮雕花纹，其凸起的高度与凹陷的深度不相等；所述表层位于里层上表面的部分向上凸起形成第一浮雕花纹，所述第一浮雕花纹和所述里层之间形成第一空腔，所述表层位于里层下表面的部分向下凹陷形成第二浮雕花纹，所述第二浮雕花纹和所述里层之间形成第二空腔，所述第一浮雕花纹和所述第二浮雕花纹交替循环设置。更进一步地，所述的仿浮雕换层花形服装面料，其中所述第一浮雕花纹向上凸起的高度为2-3mm。更进一步地，所述的仿浮雕换层花形服装面料，其中所述每两个相邻的向上凸起的浮雕花纹向上凸起的高度不相等，两者高度相差1-1.5mm。更进一步地，所述的仿浮雕换层花形服装面料，其中所述相邻的向上凸起的浮雕花纹和向下凹陷的浮雕花纹，其凸起的高度与凹陷的深度不相等，两者高度相差1-1.5mm。更进一步地，所述的仿浮雕换层花形服装面料，其中所述里经纱和里纬纱为高收缩或高弹性纱线，所述表经纱和表纬纱为非收缩性纱线。更进一步地，上述的仿浮雕换层花形服装面料，其中所述里经纱和里纬纱为高弹100D/72FDTY+40D/OP氨纶纱线、100D/48FDTY超高弹纱线、N70D/48FDTY锦纶超高弹纱线或75D/T400涤纶纱线中的一种，所述表经纱和表纬纱为100D/48F有光三异丝纱线、100D/48FFDY纱线、N70D/48FFDY锦纶纱线或R60D/30F粘胶中的一种。更进一步地，所述的仿浮雕换层花形服装面料，其中所述里层和表层整经经纱按1：1排列。本专利技术还提供一种所述的仿浮雕换层花形服装面料的生产方法，包括如下步骤：挂纱、整经、上浆、烘干、并轴、坯布织造、染整，即得所述仿浮雕换层花形服装面料。更进一步地，所述的仿浮雕换层花形服装面料的生产方法，具体包括如下步骤：步骤一，挂纱：将所需纱线用纱架进行挂纱；步骤二，整经：用整经机对纱线进行整理；步骤三，上浆：先调制上浆浆料，每133kg原浆用200lg水稀释，其中原浆固含量为20％，然后将浆料浸透到纱线上；步骤四，烘干：将上浆后的纱线以16-30m/min的速度送入130-160℃的烘箱内进行烘干；步骤五，并轴：将烘干后的纱线通过并轴机并轴后送入织机；步骤六，坯布织造：用多臂机采用取五进一法和表里层换层交织法穿综后进行织造，其中所述表里层换层交织法具体为：按照里经纬浮起、面经纬下沉，里经纬下沉、面经纬浮起循环交织；所述取五进一法为：在传统小花纹织法的基础上，将经纬纱等比例放大5倍，对经纱而言，将传统顺穿法为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10的十根经纱，扩大5倍，其穿综规律为1、2、3、4、5，2、3、4、5、6，3、4、5、6、7，4、5、6、7、8，5、6、7、8、9，6、7、8、9、10，7、8、9、10、1，8、9、10、1、2，9、10、1、2、3，10、1、2、3、4，循环结束十根经纱放大为五十根，其中数字1为第一片综页，2为第二片综页；纬向纹板也按照同样规律进行扩大，纬纱按照此规律扩大5倍，即将原来的花纹等比例放大25倍；同时，为了节省综框数，采用表里层换层交织法，即按照以下方式进行：里经纬浮起、面经纬下沉→底经纬下沉、面经纬浮起→里经纬浮起、面经纬下沉，交织时如：如上层穿综法是13245，下层是75810，上下层穿插起来为：1.7.3.5.2.8.4.1.5..0，再按照该顺序采用“取五进一法”进行放大，顺序后推直致循环结束。步骤七：染整：将步骤六所得坯布依次经配布、平幅退浆、溢流缸精炼、水洗、染色、脱水、展布、定型、品检、进库，即得所述仿浮雕换层花形服装面料。更进一步地，所述的仿浮雕换层花形服装面料的生产方法，其中步骤七中所述染整具体为：1)配布；2)平幅退浆：依次加入液碱55-65g/L、退浆剂25-35g/L，调节pH为11-12，以28-32m/min的速度进行；3)溢流缸精练：依次加入液碱2-4g/L、精练剂0.8-1.5g/L、柔软剂1.5-2.5g/L，以105-115m/30min的速度进行；4)水洗：用75-85℃热水、于20m/min的速度进行水洗；5)染色：染缸内注水，根据颜色需要，依次加入分散染料、阳离子染料和活性染料，再依次加入0.5-1g/L匀染剂、2-5g/L促染剂、5-9g/L固色剂，18-22min升温至110-125℃，保温30min，自然降温20-30min；6)脱水；7)展布；8)定型：于175-185℃、28-32m/min的速度下，拉幅定型；9)品检：检查布面外观；10)合格布料包装进库。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：第一：与目前现有的风格各异的立体提花布相比，本专利技术通过多臂机生产的仿浮雕换层花形服装面料，通过取五进一穿综法和表里换层双层合一组织法织造而得，其具有特殊的仿浮雕立体效果，立体感极强，花纹凹凸分明，具有很强的层次感，其纹样拱起度可高达2-3mm，其在取五进一穿综法的基础上，结合表里换层双层合一组织法，有本文档来自技高网...

【技术保护点】
仿浮雕换层花形服装面料，其特征在于，包括相互交织的里层（1）和表层，所述里层（1）由里经纱和里纬纱相互交织，所述表层由表经纱和表纬纱交织，所述表层在里层（1）上表面的上方形成若干个向上凸起的浮雕花纹，所述表层在里层（1）下表面的下方形成若干个向下凹陷的浮雕花纹，每两个相邻的向上凸起的浮雕花纹之间有一个向下凹陷的浮雕花纹，且每两个相邻的向上凸起的浮雕花纹向上凸起的高度不相等，相邻的向上凸起的浮雕花纹和向下凹陷的浮雕花纹，其凸起的高度与凹陷的深度不相等；所述表层位于里层（1）上表面的部分向上凸起形成第一浮雕花纹（11），所述第一浮雕花纹（11）和所述里层（1）之间形成第一空腔（31），所述表层位于里层（1）下表面的部分向下凹陷形成第二浮雕花纹（12），所述第二浮雕花纹（12）和所述里层（1）之间形成第二空腔（32），所述第一浮雕花纹（11）和所述第二浮雕花纹（12）交替循环设置。

【技术特征摘要】
1.仿浮雕换层花形服装面料，其特征在于，包括相互交织的里层（1）和表层，所述里层（1）由里经纱和里纬纱相互交织，所述表层由表经纱和表纬纱交织，所述表层在里层（1）上表面的上方形成若干个向上凸起的浮雕花纹，所述表层在里层（1）下表面的下方形成若干个向下凹陷的浮雕花纹，每两个相邻的向上凸起的浮雕花纹之间有一个向下凹陷的浮雕花纹，且每两个相邻的向上凸起的浮雕花纹向上凸起的高度不相等，相邻的向上凸起的浮雕花纹和向下凹陷的浮雕花纹，其凸起的高度与凹陷的深度不相等；所述表层位于里层（1）上表面的部分向上凸起形成第一浮雕花纹（11），所述第一浮雕花纹（11）和所述里层（1）之间形成第一空腔（31），所述表层位于里层（1）下表面的部分向下凹陷形成第二浮雕花纹（12），所述第二浮雕花纹（12）和所述里层（1）之间形成第二空腔（32），所述第一浮雕花纹（11）和所述第二浮雕花纹（12）交替循环设置。2.根据权利要求1所述的仿浮雕换层花形服装面料，其特征在于，所述第一浮雕花纹（11）向上凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪丽娜，
申请(专利权)人：福建省龙盛达棉纺织造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35