一种LED灯生产工艺制造技术

技术编号:15324770 阅读:61 留言:0更新日期:2017-05-16 09:20
本发明专利技术公开了一种LED灯生产工艺,包括以下步骤:a)零部件预加工、b)灯罩充水、c)固定阻挡板、d)漏液检查、e)安装电路、f)通电检测、g)组装、h)检测包装。本发明专利技术制造的LED灯在制造过程中无需充入惰性气体,步骤较为简单,且通过水和散热板进行散热,LED灯的散热速度快,保证了所制得的LED灯的照明效果。

Production process of LED lamp

The invention discloses a process for the production of LED lamps, which comprises the following steps: a) parts processing, b) pre shade water filling and C) fixed baffle, d) leakage inspection, e, f)) installed circuit electricity detection, G, H) detection of packaging assembly). The LED lamp of the present invention is made without inert gas in the manufacturing process is simple steps, and through the water and heat radiating plate, heat dissipation rate LED lamp fast, ensure the lighting effect of the as prepared LED lamp.

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯生产工艺
本专利技术涉及照明的
,特别是LED灯的

技术介绍
LED灯是一种节能灯具,随着LED灯技术的发展运用越来越广泛。LED灯的发光效果会受到温度的影响,而LED灯在发光过程中不可避免的会产生热量,若热量不能及时的消散掉,则会严重影响LED灯的发光效果,同时不利于LED灯的能耗。现有的LED灯发出的光较为单调,不能够形成较好的灯光效果。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种LED灯生产工艺,能够使制造过程中无需充入惰性气体,制得的LED灯具有较好的散热效果。为实现上述目的,本专利技术提出了一种LED灯生产工艺,包括以下步骤:a、零部件预加工:根据尺寸加工出LED灯各零部件,所述零部件包括灯头、散热板、控制电路盒、LED照明模块、灯罩、阻挡板,所述灯罩的下半部分和阻挡板均为透明玻璃;b、灯罩充水:将灯罩开口向上竖直放置,往灯罩中充入混有防冻液的蒸馏水;c、固定阻挡板:将阻挡板放入灯罩中,然后将阻挡板通过喷焰与灯罩内壁粘连在一起,阻挡板使得灯罩内形成一密闭的充水腔,步骤b中注入的蒸馏水均在充水腔内;d、漏液检查:检查充水腔是否密闭,检查蒸馏水是否会从充水腔中流出;e、安装电路:将灯头穿过散热板与控制电路盒相连,然后将控制电路盒与LED照明模块连接;f、通电检测:将灯头安装到带电的专用的检测接口上,检查LED照明模块是否会正常发光,同时检测散热板上是否有漏电;g、组装:将步骤d检查合格的灯罩和步骤f检查合格的散热板组装在一起;h、检测包装:将步骤g所得到的LED灯成品进行检测,将合格品进行包装。作为优选,所述控制电路盒在进行步骤e安装电路前在外部包覆一层金属壳。作为优选,所述灯罩的下半部分和阻挡板均由无色透明玻璃制成。作为优选,所述灯罩在进行步骤b灯罩充水前,预先在充水部分的灯罩内壁上涂抹一层着色层。作为优选,所述步骤c固定阻挡板时,阻挡板与蒸馏水水面之间的距离为0.2-0.8mm。本专利技术的有益效果:本专利技术制造的LED灯在制造过程中无需充入惰性气体,步骤较为简单,且通过水和散热板进行散热,LED灯的散热速度快,保证了所制得的LED灯的照明效果。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种LED灯生产工艺的制得的成品示意图。图中:1-灯头、2-散热板、3-控制电路盒、4-LED照明模块、5-灯罩、6-阻挡板、50-充水腔。【具体实施方式】参阅图1,本专利技术一种LED灯生产工艺,包括以下步骤:a、零部件预加工:根据尺寸加工出LED灯各零部件,所述零部件包括灯头1、散热板2、控制电路盒3、LED照明模块4、灯罩5、阻挡板6,所述灯罩5的下半部分和阻挡板6均为透明玻璃;b、灯罩5充水:将灯罩5开口向上竖直放置,往灯罩5中充入混有防冻液的蒸馏水;c、固定阻挡板6:将阻挡板6放入灯罩5中,然后将阻挡板6通过喷焰与灯罩5内壁粘连在一起,阻挡板6使得灯罩5内形成一密闭的充水腔50,步骤b中注入的蒸馏水均在充水腔50内;d、漏液检查:检查充水腔50是否密闭,检查蒸馏水是否会从充水腔50中流出;e、安装电路:将灯头1穿过散热板2与控制电路盒3相连,然后将控制电路盒3与LED照明模块4连接;f、通电检测:将灯头1安装到带电的专用的检测接口上,检查LED照明模块4是否会正常发光,同时检测散热板2上是否有漏电;g、组装:将步骤d检查合格的灯罩5和步骤f检查合格的散热板2组装在一起;h、检测包装:将步骤g所得到的LED灯成品进行检测,将合格品进行包装。所述控制电路盒3在进行步骤e安装电路前在外部包覆一层金属壳,所述灯罩5的下半部分和阻挡板6均由无色透明玻璃制成,所述灯罩5在进行步骤b灯罩5充水前,预先在充水部分的灯罩5内壁上涂抹一层着色层,所述步骤c固定阻挡板6时,阻挡板6与蒸馏水水面之间的距离为0.2-0.8mm。本专利技术工作过程:本专利技术一种LED灯生产工艺在工作过程中,本专利技术制造的LED灯在制造过程中无需充入惰性气体,步骤较为简单,且通过水和散热板进行散热,LED灯的散热速度快,保证了所制得的LED灯的照明效果。上述实施例是对本专利技术的说明,不是对本专利技术的限定,任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种LED灯生产工艺

【技术保护点】
一种LED灯生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:a)、零部件预加工:根据尺寸加工出LED灯各零部件,所述零部件包括灯头(1)、散热板(2)、控制电路盒(3)、LED照明模块(4)、灯罩(5)、阻挡板(6),所述灯罩(5)的下半部分和阻挡板(6)均为透明玻璃;b)、灯罩(5)充水:将灯罩(5)开口向上竖直放置,往灯罩(5)中充入混有防冻液的蒸馏水;c)、固定阻挡板(6):将阻挡板(6)放入灯罩(5)中,然后将阻挡板(6)通过喷焰与灯罩(5)内壁粘连在一起,阻挡板(6)使得灯罩(5)内形成一密闭的充水腔(50),步骤b)中注入的蒸馏水均在充水腔(50)内;d)、漏液检查:检查充水腔(50)是否密闭,检查蒸馏水是否会从充水腔(50)中流出;e)、安装电路:将灯头(1)穿过散热板(2)与控制电路盒(3)相连,然后将控制电路盒(3)与LED照明模块(4)连接;f)、通电检测:将灯头(1)安装到带电的专用的检测接口上,检查LED照明模块(4)是否会正常发光,同时检测散热板(2)上是否有漏电;g)、组装:将步骤d)检查合格的灯罩(5)和步骤f)检查合格的散热板(2)组装在一起;h)、检测包装:将步骤g)所得到的LED灯成品进行检测,将合格品进行包装。...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:a)、零部件预加工:根据尺寸加工出LED灯各零部件,所述零部件包括灯头(1)、散热板(2)、控制电路盒(3)、LED照明模块(4)、灯罩(5)、阻挡板(6),所述灯罩(5)的下半部分和阻挡板(6)均为透明玻璃;b)、灯罩(5)充水:将灯罩(5)开口向上竖直放置,往灯罩(5)中充入混有防冻液的蒸馏水;c)、固定阻挡板(6):将阻挡板(6)放入灯罩(5)中,然后将阻挡板(6)通过喷焰与灯罩(5)内壁粘连在一起,阻挡板(6)使得灯罩(5)内形成一密闭的充水腔(50),步骤b)中注入的蒸馏水均在充水腔(50)内;d)、漏液检查:检查充水腔(50)是否密闭,检查蒸馏水是否会从充水腔(50)中流出;e)、安装电路:将灯头(1)穿过散热板(2)与控制电路盒(3)相连,然后将控制电路盒(3)与LED照明模块(4)连接;f)、通电检测:将灯头(1)安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王副林
申请(专利权)人:嘉兴市正大照明有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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