【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及灯泡的，特别是打油印机的。
技术介绍
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技术介绍
1、灯泡在生产过程中需要打上油印，一般同一个灯泡上需要打上两个油印，且两个油印位于灯泡的两个面上。现有的打油印机一般只能打一个油印，另一个油印需要重新打过，会降低生产效率。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种灯泡双面打油印机，能够使打油印机可对灯泡进行双面打油印，提高了生产效率。
2、为实现上述目的，本技术提出了一种灯泡双面打油印机，包括板链、放置块、托举板、横梁、机械手、调节支架、油盅、烘干罩、控制装置，所述板链安装在两个第一安装轴上，其中一个第一安装轴与一个驱动电机相连，板链由若干块板体组成，每块板体上均安装有一块放置块和一块托举板，放置块上设有与灯泡相适应的第一凹槽，托举板上设有与灯泡灯头相适应的第二凹槽，灯泡水平的放置在放置块和托举板上，灯泡的轴线和灯泡的输送方向垂直，所述机械手、横梁、烘干罩沿着灯泡的输送方向依次分布，所述机械手...
【技术保护点】
1.一种灯泡双面打油印机，其特征在于：包括板链(1)、放置块(11)、托举板(12)、横梁(4)、机械手(2)、调节支架(3)、油盅(32)、烘干罩(5)、控制装置(6)，所述板链(1)安装在两个第一安装轴(18)上，其中一个第一安装轴(18)与一个驱动电机(19)相连，板链(1)由若干块板体(10)组成，每块板体(10)上均安装有一块放置块(11)和一块托举板(12)，放置块(11)上设有与灯泡相适应的第一凹槽(13)，托举板(12)上设有与灯泡灯头相适应的第二凹槽(14)，灯泡水平的放置在放置块(11)和托举板(12)上，灯泡的轴线和灯泡的输送方向垂直，所述机械手...
【技术特征摘要】
1.一种灯泡双面打油印机，其特征在于：包括板链(1)、放置块(11)、托举板(12)、横梁(4)、机械手(2)、调节支架(3)、油盅(32)、烘干罩(5)、控制装置(6)，所述板链(1)安装在两个第一安装轴(18)上，其中一个第一安装轴(18)与一个驱动电机(19)相连，板链(1)由若干块板体(10)组成，每块板体(10)上均安装有一块放置块(11)和一块托举板(12)，放置块(11)上设有与灯泡相适应的第一凹槽(13)，托举板(12)上设有与灯泡灯头相适应的第二凹槽(14)，灯泡水平的放置在放置块(11)和托举板(12)上，灯泡的轴线和灯泡的输送方向垂直，所述机械手(2)、横梁(4)、烘干罩(5)沿着灯泡的输送方向依次分布，所述机械手(2)和调节支架(3)分别位于板链(1)的两侧，机械手(2)位于灯泡的灯头所在侧，机械手(2)用于夹住灯泡的灯头，机械手(2)的夹持端设有转动机构，所述调节支架(3)上安装有一块安装板(30)，安装板(30)可沿着灯泡的输送方向水平调节，安装板(30)上刻有若干组阴印(31)，每组阴印(31)均包含有两个阴印(31)，两个阴印(31)分别对应灯泡两面的油印图案，同一组的两个阴印(31)的排列方向与灯泡的输送方向垂直，不同组的阴印(31)的排列方向与灯泡的输送方向平行，所述安装板(30)上设有一个用于给阴印(31)供墨的油盅(32)，油盅(32)与一个第一气缸(33)相连，所述横梁(4)位于板链(1)的上方，横梁(4)与灯泡的输送方向的垂直，横梁(4)上安装有一个可沿着横梁(4)移动的水平移动机构(40)，水平移动机构(40)与两个第二气缸(41)相连，两个第二气缸(41)均连有一个油印头(42)，两个油印头(42)的排列方向与灯泡的输送方向垂直，两个油印头(42)之间的距离等于同一组阴印(31)内两个阴印(31)的距离，油印头(42)可在被机械手(2)夹持住的灯泡上进行油印，油印头(42)可...
【专利技术属性】
技术研发人员：王吉，
申请(专利权)人：嘉兴市正大照明有限公司，
类型：新型
国别省市：
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