微型自走分堆式铡草割草割晒多功能机制造技术

本实用新型专利技术设计了一种微型自走式分堆铡草割草割晒多功能机。该多功能机包括机架、变速箱、动力机、行走机构、拨禾机构、输送机构、割刀机构和手动分堆机构。输送机构、固定在Ｌ形型钢上的拨禾机构通过可拆卸的固定件固定在机架的前端。该农机操作方便，适应性强，通过性好，行走稳定，故障率低，并具有分堆功能，将输送机构、拨禾机构和行走机构拆卸，即成了一台理发式铡草机，解决了农机季节性强利用率低的缺点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
微型自走分堆式铡草割草割晒多功能机本技术涉及一种农牧业机械，特别涉及一种微型自走式铡草割草割晒多功能农牧业机械。目前，机械自动化较高的联合收割机主要用于大面积农作物区域，而小田块、山区丘陵地带，烂湿田则基本依靠人力。现有一种由韩国引进、国内生产的中型手扶自走稻麦割晒机4GL-120A，较为适合我国农业，基本结构是：在机架上装有柴油机、减速箱、两个对称行走轮，在机架的前倾斜杆的前部设拨禾机构、机架的中部设有输送机构，在机架的上方设有割刀机构，这种农机的缺点是：体积笨重、价格贵不适合山区丘陵地带坡度较大、田块较小的场合，且烂湿田轮子易下陷，无分堆功能，捆扎不易，不适宜于作物密度小、产量低、需捆扎的山地作业；中国专利ZL95201879.9所公开的一种手扶自走式双面割晒机和其他一些简易的小型割晒机，除存在上述的缺陷外，还存在其他一些显著的缺点：过于简易化，对剪切后自由状态下的作物无辅助件控制，输出机外的作物铺放不整齐，效率低，故障率高，作业时换向麻烦，并缺少延伸功能，多功能性欠缺，利用率低。因此，提供一种适宜于山区丘陵地带以及小耕作面积的兼有割-->草、铡切饲养牲畜饲草、动力机可配喷雾机、喷灌机、抽水机等相应农具的多用途农机，是人们所十分期望的。本技术的目的在于克服现有技术的上述缺点，设计一种微型自走分堆式铡草割草割晒多功能机。本技术的目的是通过下面的技术方案实现的：所说的多功能机包括有扶手的机架、变速箱、动力机、行走机构、拨禾机构、输送机构和割刀机构。所说的机架、变速箱、动力机、拨禾机构、输送机构和割刀机构的结构均为现有技术，本技术不再赘述，而对各机构之间的组合和配合进行了优化。动力机可拆卸地安装在机架上或安装在机架与扶手之间，变速箱则安装在另一侧，动力机通过软轴将动力传递给变速箱；所说的拨禾机构通过T形拨片与输送机构相连接，进行动力传递，使拨禾机构转动，拨禾机构固定在一组L形型钢上，L形型钢固定在横梁上，输送机构和所说的横梁通过可拆卸的固定件固定同时固定在机架的前端，最好采用螺栓进行连接，以便于拆卸，输送机构中的动力输入轴与变速箱的第一输出轴通过伞齿轮啮合，以进行动力的传递；所说的行走机构包括一长度小于机架宽度的平滚，平滚的一端设有传动连接装置，如皮带轮等，与变速箱的输出轴相连接，在滚面上最好设置防滑凸刺，以便于防滑；所说的行走机构设置在机架-->的后下方，其一端设有的传动连接装置与变速箱第三输出轴和第四输出轴相配合，使所说的平滚能够进行运动，平滚的两端与机架相配合；所说的割刀机构包括刀座、割刀杆、下刀片和上刀片，割刀杆上设有轴头，上刀片和割刀杆通过刀座上的压板安装在刀座上，为了使剪切在最佳状态下进行，在压板上焊有调压管座，调压管座内装有两顶触钢珠，通过调节压簧调压螺钉保证最佳剪切，为能兼顾铡草方便，对下刀片和上刀片的尺寸进行优化，下刀片的刀宽为1.5-3.5厘米；上刀片的刀宽为1.5-3.5厘米；割刀机构固定在机架的前上方，割刀杆上的轴头与变速箱的第二输出轴上的偏心轮通过连杆相配合，使上刀片和下刀片产生往复剪切运动；为适合田地中作物较稀少的场合或需要堆放作物时，本技术又设置了一个手动分堆机构，包括机架扶手上的分堆手柄、分堆叉、拉簧和转板。所说的转板通过转板轴可转动地固定在输送机构一侧的框架上，转板的一端设有一拉线轴，拉簧的一端与转板的另一端相固接，拉簧的另一端与输送机构架相固接，分堆叉上的叉杆通过压板固定在转板上，分堆手柄通过钢丝拉线与设在转板上的拉线轴连接在一起；所说的手动分堆机构是这样操作的：分堆手柄向上拉起，拉紧钢丝拉线，钢丝拉线带动转板转动，使分堆叉伸出机外兜住作物，释放分堆手柄，依靠拉簧的自身回弹力，分堆叉即退回原位，释放-->作物；所说的分堆叉可以是钢丝筐或薄板，其主要作用是能向外伸出兜住作物，不使割下输送至一侧的的作物掉下，手动分堆机构固定在输送机构上。本技术是这样操作的：启动动力机，动力机将动力用软轴传递给变速箱，变速箱通过四个输出轴将动力分别传递给输送机构和拨禾机构、行走机构及割刀机构，行走机构带动整机行走，拨禾机构将作物拨拢至割刀，割刀机构的往复运动将作物割断，并由输送机构将割下的作物送出机外。当田地中作物较稀少或需要堆放时，扶手上的分堆手柄向上拉起，拉紧钢丝拉线，钢丝拉线带动转板转动，使分堆叉伸出机外兜住作物，使作物在机上堆积到一定数量时，释放分堆手柄，依靠拉簧的自身回拉力，分堆叉即退回原位，而机上堆积的作物则被卸出机外。在坡度极大、造成动力机熄火时，因采用软轴传动，可拆下动力机背在身上进行作业，割草时与割晒相同；需要铡草时，拆下输送机构、拨禾机构和行走机构即形成一台铡草机，身背动力机，手持所说的铡草机，即可直接在草垛上如理发一样进行铡草。软轴上配有与喷雾机、喷灌机、抽水机相配合的接头，故可作为其他农机具的动力。由上可见，本技术具有十分显著的优点：1．可根据各地作物的生长情况及作物的种类，决定所割下的作-->物的堆积量状，或分堆或平铺，操作方便；2．对烂湿田适应性强，通过性好，效率高，行走稳定，故障率低；3．功能多。将输送机构、拨禾机构和行走机构拆卸，即成了一台理发式铡草机，可直接在草垛上铡切饲草，动力机还可做喷雾机、喷灌机、抽水机等相应农机具的动力，因而解决了农机季节性强利用率低的缺点。以下将通过附图对本技术的具体结构作详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A向示图。图3为图1的B向示图。图4为分堆机构示意图。图5为平滚机构示意图。图6为割刀机构示意图。图7为上刀片示意图。图8为下刀片示意图。图9为铡草机示意图。由图1，2和3可见，所说的多功能机包括带有扶手5的机架6、变速箱15、动力机2、行走机构1、拨禾机构10、输送机构7、割刀机构11和手动分堆机构9；动力机2可以是汽油机、柴油机或直流电机等，动力机2可拆-->卸地安装在机架6后部的一侧，变速箱15则安装在另一侧，动力机2通过软轴37将动力传递给变速箱15；所说的拨禾机构10通过T形拨禾片8与输送机构7相连接，进行动力传递，使拨禾机构10转动，拨禾机构10固定在一组L形型钢12上，L形型钢12固定在横梁13上，输送机构7和横梁13通过可拆卸的固定件16同时固定在机架6的前端，输送机构7中的动力输入轴71与变速箱的第一输出轴151通过齿轮啮合，以进行动力的传递；所说的行走机构1包括长度A1小于机架6宽度A的平滚26，平滚26的一端设有传动连接装置27，如皮带轮等，在滚面上最好设置防滑凸刺28，传动连接装置27与变速箱的第三输出轴153和第四输出轴154相配合，并进行动力传递，使平滚26能够滚动，平滚26的两端与机架6相配合，行走机构1设置在机架6的后下方；所说的割刀机构11包括刀座29、割刀杆30、下刀片31和上刀片32，所说的割刀杆30上设有轴头17，下刀片31固定在刀座29上，上刀片32固定在割刀杆30上，割刀杆30和上刀片32通过刀座29上的压板33安装在刀座29上，在压板33上焊有调压管座34，调压管座34内装有两顶触钢珠35，通过调节压簧调压螺钉36保证最佳剪切；由图7和图8可见，下刀片31的刀宽A2为1.5-3.5厘米；上刀片32的刀宽A3为1.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型自走分堆式铡草割草割晒多功能机，包括带有扶手（５）的机架（６）、变速箱（１５）、动力机（２）、行走机构（１）、拨禾机构（１０）、输送机构（７）和割刀机构（１１），行走机构（１）设置在机架（６）的后下方，割刀机构（１１）通过刀座（２９）固定在机架（６）的前端，其特征在于：动力机（２）安装在机架（６）后部的一侧，变速箱（１５）安装在另一侧，动力机（２）通过软轴（３７）将动力传递给变速箱（１５）；拨禾机构（１０）通过Ｔ形拨禾片（８）与输送机构（７）相连接，拨禾机构（ １０）固定在一组Ｌ形型钢（１２）上，Ｌ形型钢（１２）固定在横梁（１３）上，输送机构（７）和横梁（１３）通过可拆卸的固定件（１６）同时固定在机架（６）的前端，输送机构（７）中的动力输入轴（７１）与变速箱的第一输出轴（１５１）通过齿轮啮合； 行走机构（１）包括长度（Ａ↓［１］）小于机架（６）宽度（Ａ）的平滚（２６），平滚（２６）的一端设有传动连接装置（２７），传动连接装置（２７）与变速箱的第三输出轴（１５３）和第四输出轴（１５４）相配合，平滚（２６）的两端与机架（６）相配合； 割刀机构（１１）包括刀座（２９）、割刀杆（３０）、下刀片（３１）和上刀片（３２），割刀杆（３０）上设有轴头（１７），下刀片（３１）固定在刀座（２９）上，上刀片（３２）固定在割刀杆（３０）上，割刀杆（３０）和上刀片（３２）安装在刀座（２９）上，割刀杆（３０）上的轴头（１７）与变速箱的第二输出轴（１５２）上的偏心轮（１４）通过连杆相配合。...

【技术特征摘要】
1．一种微型自走分堆式铡草割草割晒多功能机，包括带有扶手(5)的机架(6)、变速箱(15)、动力机(2)、行走机构(1)、拨禾机构(10)、输送机构(7)和割刀机构(11)，行走机构(1)设置在机架(6)的后下方，割刀机构(11)通过刀座(29)固定在机架(6)的前端，其特征在于：动力机(2)安装在机架(6)后部的一侧，变速箱(15)安装在另一侧，动力机(2)通过软轴(37)将动力传递给变速箱(15)；拨禾机构(10)通过T形拨禾片(8)与输送机构(7)相连接，拨禾机构(10)固定在一组L形型钢(12)上，L形型钢(12)固定在横梁(13)上，输送机构(7)和横梁(13)通过可拆卸的固定件(16)同时固定在机架(6)的前端，输送机构(7)中的动力输入轴(71)与变速箱的第一输出轴(151)通过齿轮啮合；行走机构(1)包括长度(A1)小于机架(6)宽度(A)的平滚(26)，平滚(26)的一端设有传动连接装置(27)，传动连接装置(27)与变速箱的第三输出轴(153)和第四输出轴(154)相配合，平滚(26)的两端与机架(6)相配合；割刀机构(11)包括刀座(29)、割刀杆(30)、下刀片(31)和上刀片(32)，割刀杆(30)上设有轴头(17)，下刀片(31)固定在刀座(29)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树勋，
申请(专利权)人：张树勋，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]