一种智能全自动断膜装置制造方法及图纸

一种智能全自动断膜装置，其特征在于：所述的输送装置（6）由自动辊（61）、从动辊（62）、传动带（63）、输送带（64）与步进电机（65）组成，自动辊（61）与从动辊（62）通过输送带（64）连接，步进电机（65）与自动辊（61）通过传动带（63）连接；前压合装置（5）上设有压合辊（51），压合辊（51）位于自动辊（61）的正上方；后压合装置（8）上设有压合辊（51），压合辊（51）位于从动辊（62）的正上方；服装圆刀装置（7）位于前压合装置（5）与后压合装置（8）之间，其上设有切刀（71），切刀（71）位于输送带（64）的上方。本发明专利技术，自动控制放料、送料、出料，大大提高了生产效率。

Intelligent automatic film breaking device

\u4e00\u79cd\u667a\u80fd\u5168\u81ea\u52a8\u65ad\u819c\u88c5\u7f6e\uff0c\u5176\u7279\u5f81\u5728\u4e8e\uff1a\u6240\u8ff0\u7684\u8f93\u9001\u88c5\u7f6e\uff086\uff09\u7531\u81ea\u52a8\u8f8a\uff0861\uff09\u3001\u4ece\u52a8\u8f8a\uff0862\uff09\u3001\u4f20\u52a8\u5e26\uff0863\uff09\u3001\u8f93\u9001\u5e26\uff0864\uff09\u4e0e\u6b65\u8fdb\u7535\u673a\uff0865\uff09\u7ec4\u6210\uff0c\u81ea\u52a8\u8f8a\uff0861\uff09\u4e0e\u4ece\u52a8\u8f8a\uff0862\uff09\u901a\u8fc7\u8f93\u9001\u5e26\uff0864\uff09\u8fde\u63a5\uff0c\u6b65\u8fdb\u7535\u673a\uff0865\uff09\u4e0e\u81ea\u52a8\u8f8a\uff0861\uff09\u901a\u8fc7\u4f20\u52a8\u5e26\uff0863\uff09\u8fde\u63a5\uff1b\u524d\u538b\u5408\u88c5\u7f6e\uff085\uff09\u4e0a\u8bbe\u6709\u538b\u5408\u8f8a\uff0851\uff09\uff0c\u538b\u5408\u8f8a\uff0851\uff09\u4f4d\u4e8e\u81ea\u52a8\u8f8a\uff0861\uff09\u7684\u6b63\u4e0a\u65b9\uff1b\u540e\u538b\u5408\u88c5\u7f6e\uff088\uff09\u4e0a\u8bbe\u6709\u538b\u5408\u8f8a\uff0851\uff09\uff0c\u538b\u5408\u8f8a\uff0851\uff09\u4f4d\u4e8e\u4ece\u52a8\u8f8a\uff0862\uff09\u7684\u6b63\u4e0a\u65b9\uff1b\u670d\u88c5\u5706\u5200\u88c5\u7f6e\uff087\uff09\u4f4d\u4e8e\u524d\u538b\u5408\u88c5\u7f6e\uff085\uff09\u4e0e\u540e\u538b\u5408\u88c5\u7f6e\uff088\uff09\u4e4b\u95f4\uff0c\u5176\u4e0a\u8bbe\u6709\u5207\u5200\uff0871\uff09\uff0c\u5207\u5200\uff0871\uff09\u4f4d\u4e8e\u8f93\u9001\u5e26\uff0864\uff09\u7684\u4e0a\u65b9\u3002 The invention has the advantages of automatic control of discharging, feeding and discharging, and greatly improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料膜冲断
，尤其是一种智能全自动断膜装置。
技术介绍
当塑料膜体生产出来后，使用厂家需要根据自己要求将塑料膜体进行切割分装，在传统的切割工作中由人使用刀具进行分段分割，因为人的各项能力以及下刀速度及其切割力道的把握都有所差别，造成制作完毕的板材尺寸参差不齐、切口粗糙、或者尺寸不精准、造成材料浪费，而且工作效率低。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术的目的在于提供了一种智能全自动断膜装置，通过电气控制柜控制，输送装置将卷材送到服装圆刀装置下方，传感器感应并将信息反馈给电气控制柜，输送装置停止工作，前压合装置与后合装置上的压合辊压住输送带，服装圆刀装置对输送带上方的卷材进行切割，切割后各装置恢复原状态，将需要切割的卷材从前压合装置处继续引入，同时已切割后的卷料从后压合装置处出，落入移动小车，进料、切割、出料无需人工操作，大大提高了生产效率，解放了劳动力。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种智能全自动断膜装置，由机架与移动小车组成，所述的移动小车放置在机架右端，所述的机架上设有电气控制柜、放卷装置、前压合装置、输送装置、服装圆刀装置与后压合装置；其特征在于：所述的输送装置由自动辊、从动辊、传动带、输送带与步进电机组成，自动辊与从动辊通过输送带连接，步进电机与自动辊通过传动带连接；前压合装置上设有压合辊，压合辊位于自动辊的正上方；后压合装置上设有压合辊，压合辊位于从动辊的正上方；所述的服装圆刀装置位于前压合装置与后压合装置之间，其上设有切刀，切刀位于输送带的上方,并在服装圆刀装置的侧立面上设有三个传动辊，此处的输送带通过传导辊避开切刀。所述的输送带为尼龙输送带。所述的压合辊均为硅胶材质的压合辊。所述的服装圆刀装置上设有传感器，通过传感器感应接收卷材信息，并将接收信息反馈给电气控制柜，由电气控制柜控制步进电机、前压合装置、后压合装置与服装圆刀装置工作。所述的机架在从动辊附近还设有涨紧辊，通过涨紧辊对输送带进行松紧调节。本专利技术，操作简单，运行平稳，实用自动控制放料、送料、切割、出料，定位精度高，大大提高了工作效率；通过输送带将切割后的塑料膜送出，自动落入移动小车中，过程中无需人工操作，大大减少了人工操作，并提高了工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1机架、2移动小车、3电气控制柜、4放卷装置、5前压合装置、6输送装置、7服装圆刀装置、8后压合装置、9涨紧辊。具体实施方式由图1知，一种智能全自动断膜装置，由机架1与移动小车2组成，所述的移动小车2放置在机架1右端，所述的机架1上设有电气控制柜3、放卷装置4、前压合装置5、输送装置6、服装圆刀装置7与后压合装置8；所述的输送装置6由自动辊61、从动辊62、传动带63、输送带64与步进电机65组成，自动辊61与从动辊62通过输送带64连接，步进电机65与自动辊61通过传动带63连接；前压合装置5上设有压合辊51，压合辊51位于自动辊61的正上方；后压合装置8上设有压合辊51，压合辊51位于从动辊62的正上方；服装圆刀装置7位于前压合装置5与后压合装置8之间，其上设有切刀71，切刀71位于输送带64的上方，并在服装圆刀装置7的侧立面上设有三个传动辊73，此处的输送带64通过传导辊73避开切刀71，很好的防止切刀工作时割伤到输送带64；所述的输送带64为尼龙输送带，提高输送带64的使用寿命；所述的压合辊51均为硅胶材质的压合辊，硅胶材质的压合辊不会伤害到卷材与输送带；所述的服装圆刀装置7上设有传感器72，通过传感器72感应接收卷材信息，并将接收信息反馈给电气控制柜3，由电气控制柜3控制步进电机65、前压合装置5、后压合装置8与服装圆刀装置7工作。所述的机架1在从动辊62附近还设有涨紧辊9，通过涨紧辊9对输送带64进行松紧调节。工作时，通过电气控制柜3控制，输送装置6将卷材送到服装圆刀装置7的切刀下方，传感器72感应并将信息反馈给电气控制柜3，电气控制柜3控制输送装置6上的步进电机65停止工作，前压合装置5与后合装置8上的压合辊51下压，压住输送带64及卷材，服装圆刀装置7上的切刀71对下方的卷材进行切割，切割后各装置恢复原状态，通过输送带64将需要切割的卷材从前压合装置5处继续引入，同时已切割后的卷料从后压合装置8处输出，落入移动小车2中，进料、切割、出料无需人工操作，大大提高了生产效率，解放了劳动力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能全自动断膜装置，由机架（1）与移动小车（2）组成，所述的移动小车（2）放置在机架（1）右端，所述的机架（1）上设有电气控制柜（3）、放卷装置（4）、前压合装置（5）、输送装置（6）、服装圆刀装置（7）与后压合装置（8）；其特征在于：所述的输送装置（6）由自动辊（61）、从动辊（62）、传动带（63）、输送带（64）与步进电机（65）组成，自动辊（61）与从动辊（62）通过输送带（64）连接，步进电机（65）与自动辊（61）通过传动带（63）连接；前压合装置（5）上设有压合辊（51），压合辊（51）位于自动辊（61）的正上方；后压合装置（8）上设有压合辊（51），压合辊（51）位于从动辊（62）的正上方；所述的服装圆刀装置（7）位于前压合装置（5）与后压合装置（8）之间，其上设有切刀（71），切刀（71）位于输送带（64）的上方，并在服装圆刀装置（7）的侧立面上设有三个传动辊（73），此处的输送带（64）通过传导辊（73）避开切刀（71）。

【技术特征摘要】
1.一种智能全自动断膜装置，由机架（1）与移动小车（2）组成，所述的移动小车（2）放置在机架（1）右端，所述的机架（1）上设有电气控制柜（3）、放卷装置（4）、前压合装置（5）、输送装置（6）、服装圆刀装置（7）与后压合装置（8）；其特征在于：所述的输送装置（6）由自动辊（61）、从动辊（62）、传动带（63）、输送带（64）与步进电机（65）组成，自动辊（61）与从动辊（62）通过输送带（64）连接，步进电机（65）与自动辊（61）通过传动带（63）连接；前压合装置（5）上设有压合辊（51），压合辊（51）位于自动辊（61）的正上方；后压合装置（8）上设有压合辊（51），压合辊（51）位于从动辊（62）的正上方；所述的服装圆刀装置（7）位于前压合装置（5）与后压合装置（8）之间，其上设有切刀（71），切刀（71）位于输送带（64）的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣祥，戴永俊，
申请(专利权)人：盐城市隆祥机械制造厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32