【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料片厚度检测
,特别涉及一种检测料片厚度机构。
技术介绍
在冲压件冲压之前,往往需要通过检具来测量加工的料片的尺寸质量。料片的厚度是需要检测的必须参数,在料片冲压之前要将不合格的剔除掉,来提高工件的合格率和减小不必要的加工成本。在检测时候需要将料片准确地放置在检具上,然后通过目测或测量表或卡尺对料片的厚度进行检查。操作麻烦,效率低。而且由于冲压零件为批量生产,如果使用人工手持测量表或卡尺进行一个个测量和筛选,不但出现漏检的较多,而且效率并不高,另外大批量的产品检测往往需要大量的员工进行高重复性的工作,极易疲劳,容易误判和漏判,难以量化,产品的附加值较低。
技术实现思路
针对上述不足,本技术目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,检测速度快,能有效降低劳动强度的检测料片厚度机构。本技术为实现上述目的,所提供的技术方案是:一种检测料片厚度机构,其包括底座、直线驱动装置、检测压块、安装支板、光电开关和感应支片,所述检测压块的一端下部铰接在底座的前部上,所述直线驱动装置的一端通过枢转座设置在底座的尾部,该直线驱动装置的另一端铰接在检测压块的另一端上部,所述感应支片的一端固定在检测压块上,所述安装支板对应检测压块的一侧位置竖直设置在底座的一侧位置,所述光电开关对应所述感应支片的另一端随检测压块翻转时而摆动的轨迹位置设置在安装支板上。作为本技术的一种改进,所述直线驱动装置为气缸、油缸或直线电机。作为本技术的一种改进,所述安装支板的下端通过螺丝固定在底座的侧壁上,该安装支板的上部设有长条形高度调节孔。作为本技术的一种改进,所述底座上设有与感应支片相对应的收缩槽。 ...
【技术保护点】
一种检测料片厚度机构,其特征在于,其包括底座、直线驱动装置、检测压块、安装支板、光电开关和感应支片,所述检测压块的一端下部铰接在底座的前部上,所述直线驱动装置的一端通过枢转座设置在底座的尾部,该直线驱动装置的另一端铰接在检测压块的另一端上部,所述感应支片的一端固定在检测压块上,所述安装支板对应检测压块的一侧位置竖直设置在底座的一侧位置,所述光电开关对应所述感应支片的另一端随检测压块翻转时而摆动的轨迹位置设置在安装支板上。
【技术特征摘要】
1.一种检测料片厚度机构,其特征在于,其包括底座、直线驱动装置、检测压块、安装支板、光电开关和感应支片,所述检测压块的一端下部铰接在底座的前部上,所述直线驱动装置的一端通过枢转座设置在底座的尾部,该直线驱动装置的另一端铰接在检测压块的另一端上部,所述感应支片的一端固定在检测压块上,所述安装支板对应检测压块的一侧位置竖直设置在底座的一侧位置,所述光电开关对应所述感应支片的另一端随检测压块翻转时而摆动的轨迹位置设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员:付国荣,
申请(专利权)人:东莞沁峰机器人有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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