阳极氧化用导电装置制造方法及图纸

一种阳极氧化用导电装置，包括轨道、一个以上与导轨配合的行走机构、驱动行走机构在轨道上行走的驱动机构、固定在行走机构上的夹具、固定在行走机构上的碳刷和与碳刷接触的导电铜板；所述行走机构包括安装架和设置在安装架上的导向机构，所述导向机构包括设置在轨道上面的上导轮、设置在轨道下面的下导轮、设置在轨道左面的左导轮和设置在轨道右面的右导轮；所述碳刷包括一个以上的碳刷单元，所述碳刷单元包括碳刷安装座和固定在碳刷安装座内的铜块，所述铜块通过导线与夹具电性连接；所述轨道为闭合轨道，所述导电铜板设置在轨道中间，所述碳刷位于轨道的内侧，铜块的下端与导电铜板接触。行走机构在轨道上不间断的行走，能够实现自动化的生产。

Conductive device for anodic oxidation

Conductive device for anodic oxidation, including more than one track, and guide with a walking mechanism, driving and walking mechanism in orbit walk driving mechanism, fixed on the walking mechanism of the clamp and the fixed on the walking mechanism and brush and brush contact conductive plate; the walking mechanism comprises a mounting bracket and set on the mounting frame guiding mechanism, the guide mechanism is arranged in the track above the upper guide wheel, are arranged on the track below the lower guide wheel, are arranged on the track on the left side of the left wheel and the right wheel rail is arranged in the right; the brush brush comprises more than one unit, the unit includes a carbon brush holder and brush fixed on the brush mounting seat of copper block installation, the copper block through a wire is electrically connected with the fixture; the orbits are closed orbits, the conductive plate arranged in the middle of the track, The carbon brush is positioned on the inner side of the track. The walking mechanism can run continuously on the track, and the automatic production can be realized.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阳极氧化装置，尤其是阳极的导电装置。
技术介绍
阳极氧化，金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。阳极氧化装置中，包括用于固定阳极铝板的夹具，夹具通过导电装置与电源连接。现有的导电装置一般为固定的，该种固定装置虽然导电可靠，但是不能实现自动化生产，导致生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种阳极氧化用导电装置，适用于自动化生产，有助提供生产效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种阳极氧化用导电装置，包括轨道、一个以上与导轨配合的行走机构、驱动行走机构在轨道上行走的驱动机构、固定在行走机构上的夹具、固定在行走机构上的碳刷和与碳刷接触的导电铜板；所述行走机构包括安装架和设置在安装架上的导向机构，所述导向机构包括设置在轨道上面的上导轮、设置在轨道下面的下导轮、设置在轨道左面的左导轮和设置在轨道右面的右导轮；所述碳刷包括一个以上的碳刷单元，所述碳刷单元包括碳刷安装座和固定在碳刷安装座内的铜块，所述铜块通过导线与夹具电性连接；所述轨道为闭合轨道，所述导电铜板设置在轨道中间，所述碳刷位于轨道的内侧，铜块的下端与导电铜板接触。本技术可应用在自动化的生产线中，夹具夹持阳极铝板，行走机构带着夹具和碳刷在轨道上行走，行走机构在行走过程中，碳刷始终与导电铜板接触，夹具始终与阳极铝板接触，所以能够保证阳极铝板始终处于通电状态，确保阳极铝板能够在硫酸内氧化反应；另外，行走机构在轨道上不间断的行走，能够实现自动化的生产。作为改进，所述安装架包括两块对称的立板，所述立板包括竖板、位于竖板上端的上横板和位于竖板下端的下横板，所述上横板、下横板和竖板围成供轨道穿过的开口；两立板之间于上横板处设有第一安装板，两立板之间于下横板处设有第二安装板，两立板之间于竖板处设有第三安装板，两立板之间于上横板和下横板处设有第四安装板；所述上导轮固定在第一安装板上，下导轮固定在第二安装板上，左导轮固定在第三安装板上，右导轮固定在第四安装板上。作为改进，两立板之间设有碳刷固定板，所述碳刷固定在碳刷固定板上。作为改进，所述碳刷安装座内设有容置铜块的碳刷槽，铜块与碳刷槽滑动配合，所述碳刷槽的顶部设有防止铜块滑出碳刷槽的限位机构。作为改进，所述限位机构为弧形弯曲片，弧形弯曲片的一端固定在碳刷槽的一侧，另一端固定在碳刷槽的另一侧。作为改进，所述碳刷槽内设有与铜块的顶面相抵的弹性机构。弹性机构对碳刷槽内的铜块始终施加向下的压力，使铜块能够与导电铜板可靠接触。作为改进，所述弹性机构为卷曲片，卷曲片的一端固定在碳刷槽的内壁，卷曲片的另一端呈卷曲状且位于铜块的顶面。卷曲片的结构简单，而且不论铜块在碳刷槽的哪个位置均可对铜块的顶部施加力。作为改进，所述驱动机构包括链轮、驱动链轮的电机和与链轮配合的链条，所述链条与安装架连接。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：本技术可应用在自动化的生产线中，夹具夹持阳极铝板，行走机构带着夹具和碳刷在轨道上行走，行走机构在行走过程中，碳刷始终与导电铜板接触，夹具始终与阳极铝板接触，所以能够保证阳极铝板始终处于通电状态，确保阳极铝板能够在硫酸内氧化反应；另外，行走机构在轨道上不间断的行走，能够实现自动化的生产。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为行走机构结构示意图。图3为导向机构结构示意图。图4为导向机构侧面视图。图5为碳刷单元结构示意图。图6为立板结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种阳极氧化用导电装置，包括轨道2、一个以上与导轨配合的行走机构1、驱动行走机构1在轨道2上行走的驱动机构、固定在行走机构1上的夹具4、固定在行走机构1上的碳刷3和与碳刷3接触的导电铜板5。多个行走机构1可以同时工作，生产多个产品，实现自动化生产，提高生产效率。如图2至4所示，所述行走机构1包括安装架11和设置在安装架11上的导向机构12。所述导向机构12包括设置在轨道2上面的上导轮121、设置在轨道2下面的下导轮122、设置在轨道2左面的左导轮123和设置在轨道2右面的右导轮124；上导轮121、下导轮122、左导轮123和右导轮124分别设置在矩形轨道2的四个侧面，不仅具有限位左右而且具有导向作用，作为行走机构1能够稳定的在轨道2上行走。所述安装架11包括两块对称的立板111，所述立板111包括竖板1113、位于竖板1113上端的上横板1111和位于竖板1113下端的下横板1112，所述上横板1111、下横板1112和竖板1113围成供轨道2穿过的开口1114；两立板111之间于上横板1111处设有第一安装板112，两立板111之间于下横板1112处设有第二安装板113，两立板111之间于竖板1113处设有第三安装板114，两立板111之间于上横板1111和下横板1112处设有第四安装板115；所述上导轮121固定在第一安装板112上，下导轮122固定在第二安装板113上，左导轮123固定在第三安装板114上，右导轮124固定在第四安装板115上。如图2、5所示，所述碳刷3包括一个以上的碳刷单元31，多个碳刷单元31能够增大电流的承载能力。所述碳刷单元31包括碳刷安装座311和固定在碳刷安装座311内的铜块312，所述铜块312通过导线与夹具4电性连接，夹具4通过夹持阳极铝板与阳极铝板实现电性连接，进而导电铜板5可通过碳刷的铜块312、夹具4与阳极铝板实现通电。两立板111之间设有碳刷固定板，所述碳刷通过碳刷安装座311固定在碳刷固定板上。所述碳刷安装座311内设有容置铜块312的碳刷槽，铜块312与碳刷槽滑动配合，所述碳刷槽的顶部设有防止铜块312滑出碳刷槽的限位机构；所述限位机构为弧形弯曲片313，弧形弯曲片313的一端固定在碳刷槽的一侧，另一端固定在碳刷槽的另一侧。所述碳刷槽内设有与铜块312的顶面相抵的弹性机构，弹性机构对碳刷槽内的铜块312始终施加向下的压力，使铜块312能够与导电铜板5可靠接触。所述弹性机构为卷曲片，卷曲片的一端固定在碳刷槽的内壁，卷曲片的另一端呈卷曲状且位于铜块312的顶面；卷曲片的结构简单，而且不论铜块312在碳刷槽的哪个位置均可对铜块312的顶部施加力。如图1所示，所述轨道2为闭合轨道2，行走机构1可以在轨道2上往复行走。所述导电铜板5设置在轨道2中间，所述碳刷位于轨道2的内侧，无论行走机构1行走在轨道2的哪个位置，都能确保碳刷的铜块312下端与导电铜板5接触。如图3所示，所述驱动机构包括链轮、驱动链轮的电机和与链轮配合的链条6，所述链条与安装架11连接。电机通过驱动链条带动多个行走机构1在轨道2上行走。本技术可应用在自动化的生产线中，夹具4夹持阳极铝板，行走机构1带着夹具4和碳刷在轨道2上行走，行走机构1在行走过程中，碳刷始终与导电铜板5接触，夹具4始终与阳极铝板接触，所以能够保证阳极铝板始终处于通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳极氧化用导电装置，其特征在于：包括轨道、一个以上与导轨配合的行走机构、驱动行走机构在轨道上行走的驱动机构、固定在行走机构上的夹具、固定在行走机构上的碳刷和与碳刷接触的导电铜板；所述行走机构包括安装架和设置在安装架上的导向机构，所述导向机构包括设置在轨道上面的上导轮、设置在轨道下面的下导轮、设置在轨道左面的左导轮和设置在轨道右面的右导轮；所述碳刷包括一个以上的碳刷单元，所述碳刷单元包括碳刷安装座和固定在碳刷安装座内的铜块，所述铜块通过导线与夹具电性连接；所述轨道为闭合轨道，所述导电铜板设置在轨道中间，所述碳刷位于轨道的内侧，铜块的下端与导电铜板接触。

【技术特征摘要】
1.一种阳极氧化用导电装置，其特征在于：包括轨道、一个以上与导轨配合的行走机构、驱动行走机构在轨道上行走的驱动机构、固定在行走机构上的夹具、固定在行走机构上的碳刷和与碳刷接触的导电铜板；所述行走机构包括安装架和设置在安装架上的导向机构，所述导向机构包括设置在轨道上面的上导轮、设置在轨道下面的下导轮、设置在轨道左面的左导轮和设置在轨道右面的右导轮；所述碳刷包括一个以上的碳刷单元，所述碳刷单元包括碳刷安装座和固定在碳刷安装座内的铜块，所述铜块通过导线与夹具电性连接；所述轨道为闭合轨道，所述导电铜板设置在轨道中间，所述碳刷位于轨道的内侧，铜块的下端与导电铜板接触。2.根据权利要求1所述的一种阳极氧化用导电装置，其特征在于：所述安装架包括两块对称的立板，所述立板包括竖板、位于竖板上端的上横板和位于竖板下端的下横板，所述上横板、下横板和竖板围成供轨道穿过的开口；两立板之间于上横板处设有第一安装板，两立板之间于下横板处设有第二安装板，两立板之间于竖板处设有第三安装板，两立板之间于上横板和下横板处设有第四安装板；所述上导轮固...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫恒，陈儒才，
申请(专利权)人：广州科杰电路板设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44