一种岩片真石漆的生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于涂料领域，涉及一种涂料生产设备，特别是涉及一种岩片真石漆的生产设备，所述生产设备包括可粉碎研磨的磨浆组件、分散搅拌组件、用于分装打包的分装组件，所述磨浆组件与所述分散搅拌组件连接；所述分散搅拌组件包括若干个输入口及一个可添加岩片的岩片出料口。在涂料中加入单层片状的岩片，能提高涂料阻挡紫外线和水分穿透的能力，与成膜物质发生化学反应，使之成一体，使涂膜能有消地阻挡光线的穿透，提高其耐水性和耐侯性，防止龟裂、延迟粉化，延长涂膜的使用寿命；减少树脂的用量，从而降低生产成本，提高生产效率，简化加工步骤，操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涂料领域，涉及一种涂料生产设备，特别是涉及一种岩片真石漆的生产设备。
技术介绍
在现有技术中，岩片真石漆是最能展现天然花岗岩特色的新一代墙面水性环保岩片漆，天然岩片保色性、耐水性、仿真性极强，并有极好的耐批和耐寒性，热不发粘，冷不发脆，是生产真石漆、花岗岩漆的极好搭档，复合岩片可以和各类水性石漆(真石漆)按一定比例添加混合，因此能使普通真石漆变为高档花岗岩涂料，但在岩片真石漆的制备中，还是以人工操作为主，生产效率低下，人力成本高的问题一直困扰者真石漆生产商，而市面上还没有出现适合岩片真石漆流水线生产的设备出现。
技术实现思路
为了实现上述的技术效果，本技术提出一种岩片真石漆的生产设备，所述生产设备包括可粉碎研磨的磨浆组件、分散搅拌组件、用于分装打包的分装组件，所述磨浆组件与所述分散搅拌组件连接；所述分散搅拌组件包括若干个输入口，其中一个设置成可添加岩片的岩片出料口。进一步地，所述岩片出料口为椭圆状的中空结构，该椭圆截面的长与宽之比为1.2-3.5，且所述岩片出料口的截面面积为5cm2-20cm2。进一步地，在所述出料口处设置网眼尺寸不同的筛网以及清洁所述筛网的毛刷，所述分装组件与所述出料口一一对应连接。进一步地，所述分散搅拌组件还包括输入口、搅拌机构、搅拌本体，所述搅拌本体内设置所述搅拌机构，所述搅拌本体周侧的中上部设置所述输入口。进一步地，所述筛网的网眼尺寸大于所述磨浆组件中的物料尺寸，两种尺寸相差0.3mm-2.8mm。进一步地，所述筛网的网眼尺寸为0.08mm-2.5mm。进一步地，在所述筛网处设置有所述毛刷，所述毛刷可设置在所述筛网朝向所述搅拌本体方向的相反一面。进一步地，所述毛刷也可设置在所述筛网的两面，且所述毛刷上刷毛的长度尺寸为5mm-30mm。进一步地，所述毛刷为可绕一点做圆形旋转的半圆形环状结构。进一步地，所述毛刷为可围绕一点做旋转运动的半圆形环状结构。本技术有益效果为：本技术考虑到实际加工情况，在涂料中加入单层片状的岩片，能提高涂料阻挡紫外线和水分穿透的能力，与成膜物质发生化学反应，使之成一体，使涂膜能有消地阻挡光线的穿透，提高其耐水性和耐侯性，防止龟裂、延迟粉化，延长涂膜的使用寿命；减少树脂的用量，从而降低生产成本，提高生产效率，简化加工步骤，操作简单方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述分散搅拌组件的结构示意图；1-磨浆组件；2-分散搅拌组件；201-搅拌本体；202-输入口；203-筛网；204-毛刷；205-岩片出料口；3-分装组件。具体实施方式技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。如图1所示，为本技术的一实施例，该实施例提供了一种岩片真石漆的生产设备，所述生产设备包括若干个磨浆组件1、分散搅拌组件2及分装组件3，若干个所述磨浆组件1均与所述分散搅拌组件2连接，所述分散搅拌组件2与所述分装组件3连接。由于添加的岩片是片状结构，故需要按照其特有结构进行设置，所述分散搅拌组件2包括若干个输入口202，其中一个设置成可添加岩片的岩片出料口205，所述岩片出料口205为椭圆状的中空结构，且所述岩片出料口205的截面面积为5cm2-20cm2，且该椭圆的长与宽之比为1.2-3.5，根据本技术所添加特定岩片的大小及片状面积，应用于本技术的岩片厚度为1-10mm，通过限定所述岩片出料口205的面积及长宽，保证岩片该岩片可以自由通过所述岩片出料口205，从而进入所述分散搅拌组件2进行加工搅拌。如图2所示，所述分散搅拌组件2包括输入口202、出料口、筛网203、毛刷204、搅拌机构、搅拌本体201，所述搅拌本体201内设置所述搅拌机构，所述输入口202位于所述搅拌本体201周侧的中上部，所述出料口位于所述搅拌本体201周侧的下部，所述出料口处设置所述筛网203，所述筛网203的网眼的尺寸略大于所述磨浆组件1的物料尺寸，两种尺寸相差0.3mm-2.8mm，所述筛网203的网眼尺寸为0.08mm-2.5mm，所述筛网203设置有一可沿网面活动的毛刷204，在过滤物料时，经常会因为磨浆组件1的研磨不充分而导致一些尺寸过大的物料卡在所述筛网203上，此时通过手动移动所述毛刷204，可清洁所述筛网203，保证所述物料的通过效率。具体的结构为所述毛刷204可设置在所述筛网203的朝向所述搅拌本体201的相反一面，也可设置在所述筛网203的两面，且所述毛刷204上刷毛的长度尺寸为5mm-30mm。所述磨浆组件1通过所述输入口202与所述分散搅拌组件2连接，将配制所需的物料输送到所述分散搅拌组件2，所述分散搅拌组件2通过所述出料口与所述分装组件3连接，经过所述筛网203过滤，通过控制所述网眼的尺寸，输出物料尺寸不同的涂料，所述分装设备直接连接对应不同尺寸涂料的所述出料口，将配制好的涂料输出到所述分装组件3，进行分装打包，从而得到不同规格的岩片真石漆。对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种岩片真石漆的生产设备，其特征在于，所述生产设备包括可粉碎研磨的磨浆组件、分散搅拌组件、用于分装打包的分装组件，所述磨浆组件与所述分散搅拌组件连接；所述分散搅拌组件包括若干个输入口及一个可添加岩片的岩片出料口。

【技术特征摘要】
1.一种岩片真石漆的生产设备，其特征在于，所述生产设备包括可粉碎研磨的磨浆组件、分散搅拌组件、用于分装打包的分装组件，所述磨浆组件与所述分散搅拌组件连接；所述分散搅拌组件包括若干个输入口及一个可添加岩片的岩片出料口。2.如权利要求1所述一种岩片真石漆的生产设备，其特征在于，所述岩片出料口为椭圆状的中空结构，该椭圆截面的长与宽之比为1.2-3.5，且所述岩片出料口的截面面积为5cm2-20cm2。3.如权利要求1所述一种岩片真石漆的生产设备，其特征在于，所述分散搅拌组件还包括出料口、搅拌机构、搅拌本体，所述搅拌本体内设置所述搅拌机构，所述搅拌本体周侧的中上部设置所述输入口。4.如权利要求3所述一种岩片真石漆的生产设备，其特征在于，在所述出料口处设置网眼尺寸不同的筛网以及清洁所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢云山，
申请(专利权)人：铃鹿复合建材上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31