一种应用于挖掘机的U型支撑架制造技术

本实用新型专利技术属于挖掘机装配、维修配件应用技术领域，具体公开了一种应用于挖掘机的U型支撑架，包括定位圈、辅助连接孔、第一支撑腿、第二支撑腿、第一定位板、第二定位板、第一定位孔、第二定位孔。本实用新型专利技术的一种应用于挖掘机的U型支撑架的有益效果在于：1、其设计结构合理、一体成型的定位圈、辅助连接孔、第一支撑腿、第二支撑腿、第一定位板、第二定位板、第一定位孔和第二定位孔，其韧性强、寿命长，且无需常检修使用效率高；2、合理设计的相互配合使用的第一辅助定位凹槽和第二辅助定位凹槽，解决了现有U型支撑架不便装配、维护和调整的问题，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于挖掘机装配、维修配件应用
，具体涉及一种应用于挖掘机的U型支撑架，适用于挖掘机动力传输结构的高效、稳定的装配作业中。
技术介绍
挖掘机，又称挖掘机械（excavatingmachinery)，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。常见的挖掘机按驱动方式有内燃机驱动挖掘机和电力驱动挖掘机两种，其中电动挖掘机主要应用在高原缺氧与地下矿井和其它一些易燃易爆的场所。按照规模大小的不同，挖掘机可以分为大型挖掘机、中型挖掘机和小型挖掘机；按照行走方式的不同，挖掘机可分为履带式挖掘机和轮式挖掘机；按照传动方式的不同，挖掘机可分为液压挖掘机和机械挖掘机；机械挖掘机主要用在一些大型矿山上；按照用途来分，挖掘机又可以分为通用挖掘机，矿用挖掘机，船用挖掘机，特种挖掘机等不同的类别；按照铲斗来分，挖掘机又可以分为正铲挖掘机、反铲挖掘机、拉铲挖掘机和抓铲挖掘机。现今的挖掘机占绝大部分的是全液压全回转挖掘机，液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成，液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成，电气控制系统包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。由上可知，液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成，U型支撑架属于液压挖掘机行走装置中重要组成部件，其需要对液压挖掘机行走装置进行稳定、精准的定位，所以需要具有较强的韧性及耐磨、耐腐蚀等性能，而当前用于液压挖掘机行走装置组装所使用的U型支撑架，其结构复杂、装配、拆卸及调整使用不便，同时韧性差使用中易出现断裂的现象，存在极大的安全隐患，已不能满足现有液压挖掘机行走装置的高效、安全及稳定的装配作业需求，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本技术提供一种应用于挖掘机的U型支撑架。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种应用于挖掘机的U型支撑架，其设计结构合理、一体成型的定位圈、辅助连接孔、第一支撑腿、第二支撑腿、第一定位板、第二定位板、第一定位孔和第二定位孔，其韧性强、寿命长，且无需常检修使用效率高，同时合理设计的相互配合使用的第一辅助定位凹槽和第二辅助定位凹槽，解决了现有U型支撑架不便装配、维护和调整的问题，适用范围广。技术方案：本技术提供一种应用于挖掘机的U型支撑架，包括定位圈，及设置在定位圈内的辅助连接孔，及对称设置在定位圈两侧的第一支撑腿、第二支撑腿，及分别设置在第一支撑腿、第二支撑腿上的第一定位板、第二定位板，及分别对称设置在第一定位板的一组第一定位孔、一组第二定位孔；所述定位圈、辅助连接孔、第一支撑腿、第二支撑腿、第一定位板、第二定位板、第一定位孔和第二定位孔为一体成型的铸钢结构。本技术方案的，所述应用于挖掘机的U型支撑架，还包括对称设置在定位圈一组第一辅助定位凹槽，及对称设置在定位圈上且位于相邻第一辅助定位凹槽之间的第二辅助定位凹槽，其中，所述定位圈、辅助连接孔、第一支撑腿、第二支撑腿、第一定位板、第二定位板、第一定位孔、第二定位孔、第一辅助定位凹槽和第二辅助定位凹槽为一体成型的铸钢结构。本技术方案的，所述第一辅助定位凹槽设置为圆形结构，第二辅助定位凹槽设置为腰形结构。本技术方案的，所述应用于挖掘机的U型支撑架，还包括设置在定位圈下方且位于第一支撑腿、第二支撑腿之间的限位凸起，及分别设置在第一支撑腿、第二支撑腿上的一组第一加强筋板、第二加强筋板。与现有技术相比，本技术的一种应用于挖掘机的U型支撑架的有益效果在于：1、其设计结构合理、一体成型的定位圈、辅助连接孔、第一支撑腿、第二支撑腿、第一定位板、第二定位板、第一定位孔和第二定位孔，其韧性强、寿命长，且无需常检修使用效率高；2、合理设计的相互配合使用的第一辅助定位凹槽和第二辅助定位凹槽，解决了现有U型支撑架不便装配、维护和调整的问题，适用范围广。附图说明图1是本技术的一种应用于挖掘机的U型支撑架的结构示意图；图2是本技术的一种应用于挖掘机的U型支撑架的俯视结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-定位圈、2-第一支撑腿、3-第一定位板、4-第二定位板、5-第一辅助定位凹槽、6-第二辅助定位凹槽、7-第一加强筋板、8-第二支撑腿、9-第二加强筋板、10-第一定位孔、11-第二定位孔、12-限位凸起。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1和图2所示的一种应用于挖掘机的U型支撑架，包括定位圈1，及设置在定位圈1内的辅助连接孔13，及对称设置在定位圈1两侧的第一支撑腿2、第二支撑腿8，及分别设置在第一支撑腿2、第二支撑腿8上的第一定位板3、第二定位板4，及分别对称设置在第一定位板3的一组第一定位孔10、一组第二定位孔11；定位圈1、辅助连接孔13、第一支撑腿2、第二支撑腿8、第一定位板3、第二定位板4、第一定位孔10和第二定位孔11为一体成型的铸钢结构，其韧性强、耐腐蚀、耐磨、耐高温、寿命长。进一步优选的，应用于挖掘机的U型支撑架，还包括对称设置在定位圈1一组第一辅助定位凹槽5，及对称设置在定位圈1上且位于相邻第一辅助定位凹槽5之间的第二辅助定位凹槽6，两个不同结构的凹槽起到限位和定位的作用，其中，定位圈1、辅助连接孔13、第一支撑腿2、第二支撑腿8、第一定位板3、第二定位板4、第一定位孔10、第二定位孔11、第一辅助定位凹槽5和第二辅助定位凹槽6为一体成型的铸钢结构，其韧性强、耐腐蚀、耐磨、耐高温、寿命长；及第一辅助定位凹槽5设置为圆形结构，第二辅助定位凹槽6设置为腰形结构，其与挖掘机行走装置上的限位凸起连接，定位及限位精准稳定；及应用于挖掘机的U型支撑架，还包括设置在定位圈1下方且位于第一支撑腿2、第二支撑腿8之间的限位凸起12，及分别设置在第一支撑腿2、第二支撑腿8上的一组第一加强筋板7、第二加强筋板9，限位凸起12进行限位、定位，第一加强筋板7、第二加强筋板9用于加强第一支撑腿2、第二支撑腿8的支撑强度，提高韧性、延长使用寿命。具体为，装配时首先利用定位圈1上的第一圆形辅助定位凹槽5、第二腰形辅助定位凹槽6、限位凸起12与挖掘机行走装置上的圆形限位凸起、腰形限位凸起、正方形限位凹槽起对位连接，再利用与第一支撑腿2、第二支撑腿8连接的第一定位板3、第二定位板4上的第一定位孔10、第二定位孔11与挖掘机行走装置定位部件用螺栓紧固即可。本结构的应用于挖掘机的U型支撑架，整体结构为一体成型的合金不锈钢结构，具有较强的韧性和耐磨、耐腐蚀性，且结构合理、便于进行高效、精准和稳定的装配作业。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于挖掘机的U型支撑架，其特征在于：包括定位圈（1），及设置在定位圈（1）内的辅助连接孔（13），及对称设置在定位圈（1）两侧的第一支撑腿（2）、第二支撑腿（8），及分别设置在第一支撑腿（2）、第二支撑腿（8）上的第一定位板（3）、第二定位板（4），及分别对称设置在第一定位板（3）的一组第一定位孔（10）、一组第二定位孔（11）；所述定位圈（1）、辅助连接孔（13）、第一支撑腿（2）、第二支撑腿（8）、第一定位板（3）、第二定位板（4）、第一定位孔（10）和第二定位孔（11）为一体成型的铸钢结构。

【技术特征摘要】
1.一种应用于挖掘机的U型支撑架，其特征在于：包括定位圈（1），及设置在定位圈（1）内的辅助连接孔（13），及对称设置在定位圈（1）两侧的第一支撑腿（2）、第二支撑腿（8），及分别设置在第一支撑腿（2）、第二支撑腿（8）上的第一定位板（3）、第二定位板（4），及分别对称设置在第一定位板（3）的一组第一定位孔（10）、一组第二定位孔（11）；所述定位圈（1）、辅助连接孔（13）、第一支撑腿（2）、第二支撑腿（8）、第一定位板（3）、第二定位板（4）、第一定位孔（10）和第二定位孔（11）为一体成型的铸钢结构。2.根据权利要求1所述的一种应用于挖掘机的U型支撑架，其特征在于：所述应用于挖掘机的U型支撑架，还包括对称设置在定位圈（1）一组第一辅助定位凹槽（5），及对称设置在定位圈（1）上且位于相邻第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆顺，
申请(专利权)人：东台市盛侃精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32