一种适合喷墨打印输出的绢布及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种适合喷墨打印输出的绢布，所述绢布由三层结构组成：基材、底涂涂层和吸墨涂层。其制作方法包括如下步骤：底涂涂层液的制备工艺；吸墨涂层涂料的制备工艺；绢布的涂覆制备工艺。本发明专利技术中的涂布绢布由三层结构组成：基材、底涂涂层和吸墨涂层，基材为真丝绢布或仿真丝绢布，底涂涂层起到连接基材与吸墨涂层的作用，提高其结合牢度，吸墨涂层起到打印显色作用，实现图像高品质输出。

Silk cloth suitable for ink jet printing and manufacturing method thereof

The present invention discloses a kind of silk cloth suitable for ink-jet printing output, which is composed of three layers: base material, bottom coating and ink absorbing coating. The preparation method comprises the following steps: the preparation process of the bottom coating liquid; the preparation process of the ink absorbing coating; the preparation process of the silk cloth. The invention of the coated silk fabric is composed of three layers: the bottom substrate, coating and ink coating, substrate for silk silk cloth or silk silk cloth, bottom coating to connect the substrate and ink absorbing coating effect, improve the bonding fastness, ink coating to print color effect, real the high quality image output.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于新材料
，应用领域为数码喷墨输出介质领域，具体涉及一种适合喷墨打印输出的绢布及其制作方法。
技术介绍
绢本书画艺术是我国文化艺术传承的一块瑰宝。随着大型喷墨打印技术的成熟及新型打印介质材料的国产化使高雅艺术平民化得以实现，艺术画、高端复制艺术品走进了千家万户。绢本画作由于难以找到合适的输出介质，始终无法利用喷墨输出技术实现复制制作。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术提供一种适合喷墨打印输出的绢布及其制作方法，以真丝绢布或仿真丝绢布为基材，通过刮涂涂布工艺涂覆透明底层和半透明吸墨涂层，保留绢布表面布纹的同时，达到可以采用喷墨打印技术输出应用的目的。技术方案：一种适合喷墨打印输出的绢布，所述绢布由三层结构组成：基材、底涂涂层和吸墨涂层；所述的底涂涂层由下列组份按照重量份数组成：水70-90份；消泡剂0.1-0.5份；纯丙乳液10-18份；缔合型增稠剂1-5份；所述的吸墨涂层由下列组份按照重量份数组成：纳米氧化铝18-25份；聚乙烯醇1-5份；酸0.5-2份；助溶剂10-20份；消泡剂0.1-0.2份；水20-60份。作为优化：所述底涂涂层中：所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚中的一种。作为优化：所述底涂涂层中：所述纯丙乳液的玻璃化温度为-10℃-0℃。作为优化：所述底涂涂层中：所述缔合型增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂。作为优化：所述吸墨涂层中：所述纳米氧化铝的初始粒径小于30纳米，晶型为α-Al2O3或γ-Al2O3。，优选为γ-Al2O3。作为优化：所述吸墨涂层中：所述聚乙烯醇的聚合度≥2400，聚合度越大，添加量越少，可间接增加氧化铝的用量，进而提高吸墨干燥速率，醇解度可为88%和99%，优选88%醇解度的聚乙烯醇。作为优化：所述吸墨涂层中：所述酸为硝酸，盐酸，硫酸的一种或两种混合物。作为优化：所述吸墨涂层中：所述助溶剂为异丙醇，正丁醇，乙醇，二甲基甲酰胺，二乙基丁醚醋酸酯中的一种或几种混合物。作为优化：所述吸墨涂层中：所述消泡剂为磷酸三丁酯，乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷一种或几种混合物。一种根据所述的适合喷墨打印输出的绢布的制作方法，包括如下步骤：（1）底涂涂层液的制备工艺：将消泡剂、纯丙乳液加入到水中高速分散30-90分钟后，静置15-30分钟消泡，在缓慢搅拌的条件下滴加增稠剂，最终粘度控制在2500-3000厘泊，待用；（2）吸墨涂层涂料的制备工艺：先按计量将聚乙烯醇在80-95℃条件下溶解成7%-10%的水溶液，待用；将酸，助溶剂，消泡剂和氧化铝先后加入到剩余的水中，高速分散20-60分钟，至其变成半透明的水分散液，然后加入溶解待用的聚乙烯醇溶液，缓慢搅拌10-30分钟，过滤，消泡，待用；（3）绢布的涂覆制备工艺：在针板式涂布机上利用接触式直刮刀定量将制备好底涂涂覆在绢布表面，在60-100℃条件下热风干燥，干基涂布量控制在3-8克/平方米，然后再利用接触式直刮刀涂覆吸墨涂料，90-140℃烘干，面涂涂布2-3次，干基涂布量控制在15-25克/平方米。有益效果：本专利技术中的涂布绢布由三层结构组成：基材、底涂涂层和吸墨涂层，基材为真丝绢布或仿真丝绢布，底涂涂层起到连接基材与吸墨涂层的作用，提高其结合牢度，吸墨涂层起到打印显色作用，实现图像高品质输出。本专利技术油画布的各个测试项目如下表1所示。表1各个项目测试表。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细阐述。具体实施例一：一种适合喷墨打印输出的绢布，所述绢布由三层结构组成：基材、底涂涂层和吸墨涂层；所述的底涂涂层由下列组份按照重量份数组成：水70份；消泡剂0.1份；纯丙乳液10份；缔合型增稠剂1份；所述的吸墨涂层由下列组份按照重量份数组成：纳米氧化铝18份；聚乙烯醇1份；酸0.5份；助溶剂10份；消泡剂0.1份；水20份。所述底涂涂层中：所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。所述纯丙乳液的玻璃化温度为-10℃。所述缔合型增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂。所述吸墨涂层中：所述纳米氧化铝的初始粒径小于30纳米，晶型为α-Al2O3。所述聚乙烯醇的聚合度≥2400，聚合度越大，添加量越少，可间接增加氧化铝的用量，进而提高吸墨干燥速率，醇解度为88%。所述酸为硝酸。所述助溶剂为异丙醇。所述消泡剂为磷酸三丁酯，乳化硅油。一种根据所述的适合喷墨打印输出的绢布的制作方法，包括如下步骤：（1）底涂涂层液的制备工艺：将消泡剂、纯丙乳液加入到水中高速分散30分钟后，静置15分钟消泡，在缓慢搅拌的条件下滴加增稠剂，最终粘度控制在2500厘泊，待用；（2）吸墨涂层涂料的制备工艺：先按计量将聚乙烯醇在80℃条件下溶解成7%的水溶液，待用；将酸，助溶剂，消泡剂和氧化铝先后加入到剩余的水中，高速分散20分钟，至其变成半透明的水分散液，然后加入溶解待用的聚乙烯醇溶液，缓慢搅拌10分钟，过滤，消泡，待用；（3）绢布的涂覆制备工艺：在针板式涂布机上利用接触式直刮刀定量将制备好底涂涂覆在绢布表面，在60℃条件下热风干燥，干基涂布量控制在3克/平方米，然后再利用接触式直刮刀涂覆吸墨涂料，90℃烘干，面涂涂布2次，干基涂布量控制在15克/平方米。具体实施例二：一种适合喷墨打印输出的绢布，所述绢布由三层结构组成：基材、底涂涂层和吸墨涂层；所述的底涂涂层由下列组份按照重量份数组成：水90份；消泡剂0.5份；纯丙乳液18份；缔合型增稠剂5份；所述的吸墨涂层由下列组份按照重量份数组成：纳米氧化铝25份；聚乙烯醇5份；酸2份；助溶剂20份；消泡剂0.2份；水60份。所述底涂涂层中：所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。所述纯丙乳液的玻璃化温度为0℃。所述缔合型增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂。所述吸墨涂层中：所述纳米氧化铝的初始粒径小于30纳米，晶型为γ-Al2O3。所述聚乙烯醇的聚合度≥2400，聚合度越大，添加量越少，可间接增加氧化铝的用量，进而提高吸墨干燥速率，醇解度为99%。所述酸为盐酸。所述助溶剂为正丁醇，乙醇。所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。一种根据所述的适合喷墨打印输出的绢布的制作方法，包括如下步骤：（1）底涂涂层液的制备工艺：将消泡剂、纯丙乳液加入到水中高速分散90分钟后，静置30分钟消泡，在缓慢搅拌的条件下滴加增稠剂，最终粘度控制在3000厘泊，待用；（2）吸墨涂层涂料的制备工艺：先按计量将聚乙烯醇在95℃条件下溶解成10%的水溶液，待用；将酸，助溶剂，消泡剂和氧化铝先后加入到剩余的水中，高速分散60分钟，至其变成半透明的水分散液，然后加入溶解待用的聚乙烯醇溶液，缓慢搅拌30分钟，过滤，消泡，待用；（3）绢布的涂覆制备工艺：在针板式涂布机上利用接触式直刮刀定量将制备好底涂涂覆在绢布表面，在100℃条件下热风干燥，干基涂布量控制在8克/平方米，然后再利用接触式直刮刀涂覆吸墨涂料，140℃烘干，面涂涂布3次，干基涂布量控制在25克/平方米。具体实施例三：一种适合喷墨打印输出的绢布，所述绢布由三层结构组成：基材、底涂涂层和吸墨涂层；所述的底涂涂层由下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合喷墨打印输出的绢布，其特征在于：所述绢布由三层结构组成：基材、底涂涂层和吸墨涂层；所述的底涂涂层由下列组份按照重量份数组成：水              70‑90份；消泡剂          0.1‑0.5份；纯丙乳液        10‑18份；缔合型增稠剂    1‑5份；所述的吸墨涂层由下列组份按照重量份数组成：纳米氧化铝      18‑25份；聚乙烯醇        1‑5份；酸              0.5‑2份；助溶剂          10‑20份；消泡剂          0.1‑0.2份；水              20‑60份。

【技术特征摘要】
1.一种适合喷墨打印输出的绢布，其特征在于：所述绢布由三层结构组成：基材、底涂涂层和吸墨涂层；所述的底涂涂层由下列组份按照重量份数组成：水70-90份；消泡剂0.1-0.5份；纯丙乳液10-18份；缔合型增稠剂1-5份；所述的吸墨涂层由下列组份按照重量份数组成：纳米氧化铝18-25份；聚乙烯醇1-5份；酸0.5-2份；助溶剂10-20份；消泡剂0.1-0.2份；水20-60份。2.根据权利要求1所述的适合喷墨打印输出的绢布，其特征在于：所述底涂涂层中：所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚中的一种。3.根据权利要求1所述的适合喷墨打印输出的绢布，其特征在于：所述底涂涂层中：所述纯丙乳液的玻璃化温度为-10℃-0℃。4.根据权利要求1所述的适合喷墨打印输出的绢布，其特征在于：所述底涂涂层中：所述缔合型增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂。5.根据权利要求1所述的适合喷墨打印输出的绢布，其特征在于：所述吸墨涂层中：所述纳米氧化铝的初始粒径小于30纳米，晶型为α-Al2O3或γ-Al2O3。，优选为γ-Al2O3。6.根据权利要求1所述的适合喷墨打印输出的绢布，其特征在于：所述吸墨涂层中：所述聚乙烯醇的聚合度≥2400，聚合度越大，添加量越少，可间接增加氧化铝的用量，进而提高吸墨干燥速率，醇解度可为88%和99%，优选88%醇解度的聚乙烯醇。7.根据权利要求1所述的适合喷墨打印输出的绢布，其特征在于：所述吸墨涂层中：所述酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建辉，王玉丰，
申请(专利权)人：江苏格美高科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32