地刷组件及吸尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种地刷组件及吸尘器，该地刷组件包括：底板、挡风组件和滚轮，挡风组件安装在底板上，并在底板与地面之间围成挡风空间；滚轮安装在底板的底部，并位于挡风空间内，且滚轮能够相对底板转动。本实用新型专利技术提供的地刷组件，通过在底板上增设挡风组件，挡风组件抵在地面上，使挡风组件在底板与地面之间围出挡风空间，而滚轮位于挡风空间内，因而挡风空间能够对滚轮起到有效的避风作用，从而避免了进入地刷腔体的高速气流撞击到小滚轮，进而避免了现有技术中小滚轮后面产生气流漩涡导致灰尘滞留的现象，有效地提高了地刷的除尘效果，提高了地刷的使用性能，并优化了产品的外观。

Brush assembly and vacuum cleaner

The utility model provides a brush assembly and a vacuum cleaner, the brush assembly comprises a base plate, windshield assembly and wheel, windshield components installed in the floor and surrounded the windshield space between the bottom plate and the ground; the roller is arranged at the bottom of the base plate, and is located in the wind space, and the roller can rotate relative to the base plate. Brush assembly provided by the utility model, by adding the wind component in the floor wind unit is on the ground, the wind components around the windshield in the space between the floor and the ground, and the windshield roller is positioned in the space, so the space can effectively shelter wind effect on the roller, so as to avoid the high speed airflow into the brush cavity the impact to the small roller, and avoid the existing behind the technology of small and medium rollers generate turbulence causing dust retention phenomenon, effectively improve the effect of dust brush, improve the performance of the brush, and optimize the product appearance.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸尘器
，具体而言，涉及一种地刷组件及包含该地刷组件的吸尘器。
技术介绍
目前，相关技术中，吸尘器地刷的底板上安装有小滚轮，外界气流从底板前方和两侧进入地刷腔体时，会高速撞击小滚轮，在小滚轮后面产生气流漩涡，导致灰尘滞留，影响地刷的除尘效果，降低了地刷的使用性能，并影响产品的外观。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种地刷组件。本技术的另一个目的在于提供一种包括上述地刷组件的吸尘器。为了实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种地刷组件，包括：底板；挡风组件，安装在所述底板上，并在所述底板与地面之间围成挡风空间；和滚轮，安装在所述底板的底部，并位于所述挡风空间内，且所述滚轮能够相对所述底板转动。本技术第一方面的实施例提供的地刷组件，通过在底板上增设挡风组件，挡风组件抵在地面上，使挡风组件在底板与地面之间围出挡风空间，而滚轮位于挡风空间内，因而挡风空间能够对滚轮起到有效的避风作用，从而避免了进入地刷腔体的高速气流撞击到小滚轮，进而避免了现有技术中小滚轮后面产生气流漩涡导致灰尘滞留的现象，有效地提高了地刷的除尘效果，提高了地刷的使用性能，并优化了产品的外观。另外，本技术提供的上述实施例中的地刷组件还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，所述挡风空间呈半包围结构。在上述任一技术方案中，所述挡风空间呈直角状的半包围结构。由于外界气流只能从底板前方或两侧进入地刷腔体，而不能反向流动，故而半包围结构的挡风空间即可保证对小滚轮起到有效的挡风作用，从而在保证挡风效果的基础上，简化了挡风空间的结构，进而降低了产品的生产制造成本；而直角状的半包围结构能够进一步简化挡风空间的结构，从而进一步降低产品的生产制造成本。当然，本领域的技术人员应当理解，挡风空间也可以为全包围结构或者弧形的半包围结构或者V形的半包围结构等，只要能够对小滚轮起到挡风作用，即可避免小滚轮处滞留灰尘，即可实现本技术的目的，且这些技术方案均未脱离本技术的设计思想和宗旨，因而均在本技术的保护范围内。在上述任一技术方案中，所述挡风组件的下端离所述底板的底部端面的距离，大于所述滚轮凸出于所述底板的底部端面的距离。挡风组件的下端距离底板下表面的距离，大于滚轮凸出于底板下表面的距离，确保了挡风组件能够抵在地面上，并在底板与地面之间围成挡风空间。相应地，挡风组件优选材质相对较软的容易变形的物体，如皮条、毛条等，这样，当地刷组件放置于地面上时，挡风组件受压变形，使得滚轮能够支撑在地面上，并在地面上自由滚动，从而既保证了挡风组件与地面之间能围成挡风空间，又保证了地刷的正常使用。在上述任一技术方案中，所述挡风组件包括：第一挡风件，安装在所述底板上，所述第一挡风件呈条状，并与所述底板的长度方向相平行；和第二挡风件，安装在所述底板上，所述第二挡风件呈条状，并与所述底板的宽度方向相平行，且所述第二挡风件的一端与所述第一挡风件的一端相接触，以形成半包围结构的所述挡风空间。挡风组件包括条状的第一挡风件和条状的第二挡风件，第一挡风件与底板的长度方向相平行，即位于小滚轮的前方或后方，沿底板的左右方向延伸，因而能够对从底板前方进入的气流起到有效的遮挡作用；第二挡风件与底板的宽度方向相平行，即位于小滚轮的左侧或右侧，沿底板的前后方向延伸，因而能够对从底板两侧进入的气流起到有效的遮挡作用。所以，第一挡风件和第二挡风件相配合形成的半包围结构的挡风空间，对滚轮起到了有效的挡风作用，并有效简化了挡风组件的结构，降低了产品的成本。值得说明的是，地刷组件一般包括四个滚轮，分别位于底板的四个角落处，位于底板左前角落处的滚轮的前方设有第一挡风件，左方设有第二挡风件；位于底板右前角落处的滚轮的前方设有第一挡风件，右方设有第二挡风件；位于底板左后角落处的滚轮的后方设有第一挡风件，左方设有第二挡风件；位于底板右后角落处的滚轮的后方设有第一挡风件，右方设有第二挡风件。进一步地，位于底板前端的两个滚轮前方的第一挡风件间隔设置，以保证地刷的正面能够正常进风；位于底板左端的两个滚轮左方的两个第二挡风件间隔设置，以保证地刷的左侧能够正常进风；位于底板右端的两个滚轮右方的两个第二挡风件间隔设置，以保证地刷的右侧能够正常进风；而位于底板后端的两个滚轮后方的第一挡风件则连为一体，以避免底板后部漏风，进而提高地刷的除尘效果。进一步地，位于底板前端的两个滚轮周围的第一挡风件的下表面与第二挡风件的下表面位于同一平面上；位于底板后端的两个滚轮周围的第一挡风件的下表面高于第二挡风件的下表面。这样，在保证对滚轮有效挡风的前提下，既降低了底板正面和侧面进风的阻力，又进一步避免底板后部漏风，进一步提高地刷的除尘效果。在上述任一技术方案中，所述底板上设有贯穿所述底板厚度方向的通孔；所述第一挡风件包括：连接部，位于所述底板的上方，并与所述底板固定连接；挡风部，所述挡风部的一端与所述连接部相连，所述挡风部的另一端穿过所述通孔伸到所述底板下方，并与所述第二挡风件围成所述挡风空间。在上述任一技术方案中，所述挡风部的另一端设有导向斜面。第一挡风件包括连接部和挡风部，连接部固定在底板的上方，挡风部穿过底板上的通孔伸到地板下方，保证了第一挡风件与底板之间的连接强度，有效避免了第一挡风件从底板上脱落，进而提高了第一挡风件的使用可靠性；且通过插接的方式实现第一挡风件与底板之间的装配，操作起来比较方便。在挡风部的另一端设置导向斜面，导向斜面能够对挡风部插入通孔的过程起到有效的导向作用，降低挡风部与通孔的孔壁之间发生干涉的概率，进而提高第一挡风件的装配速度。在上述任一技术方案中，所述连接部与所述挡风部为一体式结构。连接部与挡风部为一体式结构，一方面提高了连接部与挡风部之间的连接强度，降低了连接部与挡风部之间发生断裂的概率，从而提高了第一挡风件的使用可靠性；另一方面连接部与挡风部可通过一体成型制成，从而提高了第一挡风件的生产效率，降低了产品的生产制造成本。在上述任一技术方案中，所述第一挡风件为皮条，所述第二挡风件为毛条。第一挡风件为皮条，皮条取材容易，价格低廉，且易于加工成所需的形状；第二挡风件为毛条，毛条取材容易，价格低廉，且便于安装，直接粘贴在底板的下表面即可。当然，本领域的技术人员应当理解，第一挡风件和第二挡风件不局限于上述材质，如还可以为挡风板或其他结构，只要能够起到挡风作用，即可实现本技术的目的，且没有脱离本技术的设计思想和宗旨，因而均在本技术的保护范围内。在上述任一技术方案中，所述底板内形成有气流通道，所述底板的底部开设有开口朝向地面的呈条形的导风槽，所述导风槽与地面之间形成导风通道，所述导风通道与所述气流通道相连通；所述地刷组件还包括多个第三挡风件，多个所述第三挡风件安装在所述底板的底部，并位于所述导风通道的两侧，用于阻挡气流从所述导风通道之外的区域进入所述气流通道。通过在底板的底部开设导风槽，使导风槽与地面之间形成导风通道，来实现进风，从而省去了现有技术中的毛条结构，降低了地刷的成本；且导风通道的两侧设有第三挡风件，第三挡风件能够阻挡外界气流从导风通道以外的区域进入气流通道，使得外界气流只能顺着导风通道进入气流通道，从而使导风通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地刷组件，其特征在于，包括：底板；挡风组件，安装在所述底板上，并在所述底板与地面之间围成挡风空间；和滚轮，安装在所述底板的底部，并位于所述挡风空间内，且所述滚轮能够相对所述底板转动。

【技术特征摘要】
1.一种地刷组件，其特征在于，包括：底板；挡风组件，安装在所述底板上，并在所述底板与地面之间围成挡风空间；和滚轮，安装在所述底板的底部，并位于所述挡风空间内，且所述滚轮能够相对所述底板转动。2.根据权利要求1所述的地刷组件，其特征在于，所述挡风空间呈半包围结构。3.根据权利要求2所述的地刷组件，其特征在于，所述挡风空间呈直角状的半包围结构。4.根据权利要求1所述的地刷组件，其特征在于，所述挡风组件的下端离所述底板的底部端面的距离，大于所述滚轮凸出于所述底板的底部端面的距离。5.根据权利要求2至4中任一项所述的地刷组件，其特征在于，所述挡风组件包括：第一挡风件，安装在所述底板上，所述第一挡风件呈条状，并与所述底板的长度方向相平行；和第二挡风件，安装在所述底板上，所述第二挡风件呈条状，并与所述底板的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵铠，吕冬祥，柴永壁，
申请(专利权)人：江苏美的清洁电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32