一种海带酱油的制备方法技术

本发明专利技术公布了一种海带酱油的制备方法，通过将海带浆和高盐稀态酱油按最佳体积比例为1.5：2.5混合均匀后，依次加入辅料食盐、酵母提取物和饴糖，待酵母提取物和饴糖溶解后加热至沸腾，立即再加入谷氨酸钠和呈味核苷酸二钠，待其溶解后常温静置，再加入食用酒精搅拌均匀，获得海带酱油半成品，然后经过真空去腥、检验、贮存得到海带酱油成品，营养丰富，口感鲜美。本发明专利技术提供的方法简单易行，适合大规模生产。

Method for preparing kelp soy sauce

The invention discloses a method for preparing seaweed soy sauce, the kelp paste and high salt diluted soy sauce according to the optimum volume ratio of 1.5:2.5 mixed evenly, then add salt, yeast extract and maltose, yeast extract and malt sugar to be dissolved after heated to boiling, immediately add monosodium glutamate and sodium was two taste the nucleotide, dissolved at room temperature static, adding edible alcohol mixing, obtain kelp sauce semi-finished products, and then through the vacuum flavor, inspection, storing kelp, soy products, rich nutrition, delicious taste. The method provided by the invention is simple and convenient, and is suitable for mass production.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种酱油的制备方法，具体涉及一种海带酱油的制备方法。
技术介绍
随着社会的发展和人类生活水平的不断提高，人们对调味品的要求也越来越高，营养丰富、味道鲜美而无腥臭味的发酵类水产调味品如海带酱油，成为人们追求的理想化调味品。然而，现有的海带酱油制备工艺，通常需要特殊的发酵菌种和繁琐的制曲过程，而且难以使产品在保留水产鲜味的同时有效地去除腥臭味。因此，在现有技术中，鱼酿酱油制备工艺存在两个问题：(1)工艺繁杂；(2)难以使产品在保留水产鲜味的同时有效地去除腥臭味。对于这两个问题，目前尚未提出有效解决方案。
技术实现思路
为达到上述目的，本专利技术提供了一种海带酱油的制备方法,该方法简化了工艺流程、降低了成本，所得产品营养丰富、味道鲜美且无腥臭味。本专利技术提供的海带酱油通过以下步骤制得：A、海带浆的制备：把新鲜海带冲洗干净放入组织捣碎机中并加水进行打浆，其添加水量为海带质量g与水的体积ml比1:20；打成浆液后导入膜过滤机，滤除海带浆液中的各类杂菌，得海带浆，并放在3℃低温环境中保存待用。B、混合：步骤A所得海带浆与高盐稀态酱油按最佳体积比例为1.5：2.5混合均匀后，其中上述的辅料混合加工步骤，是将海带浆与高盐稀态酱油调配混匀后，依次加入辅料食盐、酵母提取物和饴糖，待酵母提取物和饴糖溶解后加热至沸腾，立即再加入谷氨酸钠和呈味核苷酸二钠，待其溶解后常温静置，再加入食用酒精搅拌均匀，获得海带酱油半成品。C、真空去腥：将步骤B所得海带酱油半成品装入真空加热罐中，加热至80℃～90℃，并在保持温度的同时抽取罐内上方的空气至罐内负压为6.626KPa～43.636KPa，使得海带酱油半成品剧烈沸腾，将小分子的腥臭物质蒸发并抽出罐外得海带酱油成品。D、检验、贮存：成品海带酱油经检验合格后，入通风、干燥库房中贮存。本专利技术所带来的有益效果：1、由于目前发酵酱油工艺主要分为传统的低盐固态发酵和高盐稀态发酵，而本专利技术采用的高盐稀态发酵酱油传承了我国优良传统发酵工艺，有着诸多低盐固态发酵工艺所无法比拟的优势，如酯香突出，口感鲜美等。2、上述的海带浆与高盐稀态酱油以体积ml1.5：2.5的比例调配后所得到的海带酱油，其味道海鲜味适中，且生产成本稍低。3、本专利技术采用的海带资源丰富、成本低、且本专利技术制作方法简单，更适用于工业化生产，本专利技术成功去除了海带的腥味，由海带浆调配成的海带酱油口感更鲜美，营养价值更高，按国家GB18186-2000高盐稀态酱油标准，本专利技术的产品等级可以达到酱油质量等级的一级或者二级。显然，本专利技术为高值化利用海带提供有效的方法和新的途径。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细阐述。本实施例以制备100m海带酱油为例，其配方包括以下：海带浆：20-35ml；高盐稀态酱油：70-55ml；盐：9g；酵母抽提物：0.15g；谷氨酸钠：1.5g；呈味核苷酸二钠：0.13g；饴糖：6g；食用酒精95％：2.5ml；上述海带酱油通过以下步骤制得：A、海带浆的制备：把新鲜海带冲洗干净放入组织捣碎机中并加水进行打浆，其添加水量为海带质量g与水的体积ml比1:20；打成浆液后导入膜过滤机，滤除海带浆液中的各类杂菌，得海带浆，并放在3℃低温环境中保存待用。B、混合：步骤A所得海带浆与高盐稀态酱油按最佳体积比例为1.5：2.5混合均匀后，其中上述的辅料混合加工步骤，是将海带浆与高盐稀态酱油调配混匀后，依次加入食盐9g、酵母提取物0.15g和饴糖6g，待酵母提取物和饴糖溶解后加热至沸腾，立即再加入谷氨酸钠1.5g和呈味核苷酸二钠0.13g，待其溶解后常温静置，再加入食用酒精95％：2.5ml，获得海带酱油半成品。C、真空去腥：将步骤B所得海带酱油半成品装入真空加热罐中，加热至80℃～90℃，并在保持温度的同时抽取罐内上方的空气至罐内负压为6.626KPa～43.636KPa，使得海带酱油半成品剧烈沸腾，将小分子的腥臭物质蒸发并抽出罐外得海带酱油成品。D、检验、贮存：成品海带酱油经检验合格后，入通风、干燥库房中贮存。以上的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海带酱油的制备方法，其特征在于，所述海带酱油的制备方法包括步骤：A、海带浆的制备：把新鲜海带冲洗干净放入组织捣碎机中并加水进行打浆，其添加水量为海带质量g与水的体积ml比1:20；打成浆液后导入膜过滤机，滤除海带浆液中的各类杂菌，得海带浆，并放在3℃低温环境中保存待用。B、混合：步骤A所得海带浆与高盐稀态酱油按最佳体积比例为1.5：2.5混合均匀后，其中上述的辅料混合加工步骤，是将海带浆与高盐稀态酱油调配混匀后，依次加入辅料食盐、酵母提取物和饴糖，待酵母提取物和饴糖溶解后加热至沸腾，立即再加入谷氨酸钠和呈味核苷酸二钠，待其溶解后常温静置，再加入食用酒精搅拌均匀，获得海带酱油半成品。C、真空去腥：将步骤B所得海带酱油半成品装入真空加热罐中，加热至80℃～90℃，并在保持温度的同时抽取罐内上方的空气至罐内负压为6.626KPa～43.636KPa，使得海带酱油半成品剧烈沸腾，将小分子的腥臭物质蒸发并抽出罐外得海带酱油成品。D、检验、贮存：成品海带酱油经检验合格后，入通风、干燥库房中贮存。

【技术特征摘要】
1.一种海带酱油的制备方法，其特征在于，所述海带酱油的制备方法包括步骤：A、海带浆的制备：把新鲜海带冲洗干净放入组织捣碎机中并加水进行打浆，其添加水量为海带质量g与水的体积ml比1:20；打成浆液后导入膜过滤机，滤除海带浆液中的各类杂菌，得海带浆，并放在3℃低温环境中保存待用。B、混合：步骤A所得海带浆与高盐稀态酱油按最佳体积比例为1.5：2.5混合均匀后，其中上述的辅料混合加工步骤，是将海带浆与高盐稀态酱油调配混匀后，依次加入辅料食盐、酵母提取物...

【专利技术属性】
技术研发人员：于桂菊，
申请(专利权)人：青岛益邦瑞达生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37