动铁喇叭的膜片及动铁喇叭制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动铁喇叭的膜片及动铁喇叭，所述动铁喇叭的膜片包括振膜和与所述振膜适配的振翼；所述振翼包括翼片和固定连接于所述翼片的第一支架；所述第一支架与所述翼片一体成型。本实用新型专利技术通过振翼的第一支架与翼片的一体成型设计，使得不需要搭接便可以形成振动铰链，彻底解决了现有技术中搭接形成的振动铰链差异所引起的动铁喇叭的差异，同时其简化了结构，大大提高了动铁喇叭的膜片的生产效率。

Movable iron horn diaphragm and movable iron horn

The utility model discloses a moving iron speaker diaphragm and moving iron speakers, the iron speaker diaphragm includes a diaphragm and a wing with the vibration film adaptation; the wings including fins and the first bracket is fixedly connected to the wing; forming one of the first bracket with the wing. Integrated design of the utility model through the bracket and the first wing wing, which do not need to overlap can form a vibration hinge, completely solve the differences caused by the moving iron speaker vibration hinge difference lapped to form in the prior art, the structure is simplified, greatly improves the moving iron speaker diaphragm production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及动铁喇叭领域，特别涉及一种动铁喇叭的膜片及动铁喇叭。
技术介绍
膜片是动铁喇叭中非常重要的一个组件，动铁喇叭的品质决定着动铁喇叭的品质。目前，动铁喇叭的膜片设计基本采用三明治设计，即将支架，PU膜及振翼，通过热压成型的方法粘接在一起，振翼搭接在支架上形成振动铰链；由于动铁喇叭对膜片的劲度一致性要求很高，除了保证PU膜厚度的一致性，成型温度的稳定以外，还必须保证支架与振翼形成的铰链位置的一致性，这样才能保证膜片的劲度的稳定；因此，在该方案中，振翼搭接在支架上多少(也即振翼搭接在支架上的位置)成为影响膜片劲度的关键因素，且膜片成型的治具的加工精度要求变得更高；如此，大大增加了加工成本，且不同的治具之间的差异及与其他零件的配合公差使得控制铰链的搭接尺寸变得很困难，使得膜片的劲度的差异，导致了产品声学曲线的差异。
技术实现思路
本技术提供一种动铁喇叭的膜片及动铁喇叭，通过振翼的第一支架与翼片的一体成型设计，使得不需要搭接便可以形成振动铰链，彻底解决了现有技术中搭接形成的振动铰链差异所引起的动铁喇叭的差异，同时其简化了结构，大大提高了动铁喇叭的膜片的生产效率。根据本技术实施例的第一方面，提供一种动铁喇叭的膜片，包括振膜和与所述振膜适配的振翼；所述振翼包括翼片和固定连接于所述翼片的第一支架；所述第一支架与所述翼片一体成型。在一些实施例中，所述第一支架与所述翼片之间设有环切孔，所述环切孔环绕所述翼片的三面设置。在一些实施例中，所述环切孔的两个末端各设有一连接部，且所述第一支架的两端通过两所述连接部分别连接于所述翼片；两所述连接部之间的连线平行于所述翼片上未设有所述环切孔的侧边。在一些实施例中，所述翼片上设有防止在振动过程中产生扭动的长通孔，所述长通孔位于所述翼片上未设有所述环切孔的一侧，且所述长通孔的长度方向与两所述连接部之间的连线平行。在一些实施例中，所述长通孔为腰形。在一些实施例中，所述长通孔为多个，且多个所述长通孔沿其长度方向均匀排布在同一直线上。在一些实施例中，所述振膜设置于所述振翼的上方，且所述振膜包括与所述第一支架适配连接的第二支架。在一些实施例中，所述振翼的厚度为0.05mm-0.1mm。在一些实施例中，所述振翼的材质为铝镁合金。根据本技术实施例的第二方面，还提供一种动铁喇叭，包括所述的动铁喇叭的膜片。本技术实施例提供的技术方案可产生以下有益效果：所述动铁喇叭的膜片包括振膜和与所述振膜适配的振翼；所述振翼包括翼片和固定连接于所述翼片的第一支架；所述第一支架与所述翼片一体成型。本技术通过振翼的第一支架与翼片的一体成型设计，使得不需要搭接便可以形成振动铰链，彻底解决了现有技术中搭接形成的振动铰链差异所引起的动铁喇叭的差异，同时其简化了结构，大大提高了动铁喇叭的膜片的生产效率。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术根据一示例性实施例示出的一种动铁喇叭的膜片的分解结构示意图。图2为本技术根据一示例性实施例示出的一种动铁喇叭的膜片中的振翼的结构示意图。图3为本技术根据一示例性实施例示出的一种动铁喇叭的膜片的装配结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本公开实施例提供了一种动铁喇叭的膜片及动铁喇叭，如图1至图3所示，图1为本技术根据一示例性实施例示出的一种动铁喇叭的膜片的分解结构示意图。图2为本技术根据一示例性实施例示出的一种动铁喇叭的膜片中的振翼的结构示意图。图3为本技术根据一示例性实施例示出的一种动铁喇叭的膜片的装配结构示意图。本实施例所述动铁喇叭的膜片包括振膜10和与所述振膜10适配的振翼20；所述振翼20包括翼片201和固定连接于所述翼片201的第一支架202；所述第一支架202与所述翼片201一体成型。该实施例中，振翼20的第一支架202与翼片201一体成型，直接不需要通过搭接便已形成振动铰链，也即翼片201可以绕作为振动轴的第一支架202振动；从而不需要像现有技术中需要通过搭接形成振动铰链，进而因为搭接或者加工精度的差异引起的动铁喇叭的产品声学曲线差异，同时，由于不需要再另外分离加工支架，因此简化了工序，上料也变得更为简单，因此大大提高了动铁喇叭的膜片的生产效率。在一些实施例中，如图1和图2所示，所述第一支架202与所述翼片201之间设有环切孔203，所述环切孔203环绕所述翼片201的三面设置。也即，三面环切之后，并未设置环切孔203的一侧便形成振动轴，所述翼片201可以绕该振动轴振动。在一些实施例中，如图2所示，所述环切孔203的两个末端各设有一连接部204，且所述第一支架202的两端通过两所述连接部204分别连接于所述翼片201；两所述连接部204之间的连线平行于所述翼片201上未设有所述环切孔203的侧边。也即，并未设置环切孔203的一侧形成振动轴，两个所述连接部204设置在振动轴的两侧，将振动轴与所述第一支架202固定连接，此时，所述第一支架202可以对翼片201进行支撑。该实施例中，所述翼片201通过所述环切孔203镂空连接于所述第一支架202，从而通过控制所述环切孔203的环切面积及位置来达到控制振动幅度的目的，该方案降低了控制难度以及成本。在一些实施例中，如图2所示，所述翼片201上设有防止在振动过程中产生扭动的长通孔205，所述长通孔205位于所述翼片201上未设有所述环切孔203的一侧，且所述长通孔205的长度方向与两所述连接部204之间的连线平行。进一步地，所述长通孔205的中心线与两所述连接部204之间的连线重合。在一些实施例中，所述长通孔205包括但不限定于为腰形，比如还可以为长方形等。进一步地，在一些实施例中，所述长通孔205为多个，且多个所述长通孔205沿其长度方向均匀排布在同一直线上。在一些实施例中，如图1和图3所示，所述振膜10设置于所述振翼20的上方，且所述振膜10包括与所述第一支架202适配连接的第二支架101。也即，所述振膜10是与所述振翼20适配连接的，两者的外沿大小和面积保持一致，且所述第一支架202的上端面与所述第二支架101的下端面贴合。在一些实施例中，所述振翼20的厚度为0.05mm-0.1mm。本技术中，该厚度范围内的振翼20振动所达到的声学效果最好。在一些实施例中，所述振翼20的材质为铝镁合金。也即，在该实施例中，所述第一支架202与所述翼片201的材质保持一致，可理解的，在另一些实施例中，还可以根据需要采用其他材料，只要保持所述第一支架202与所述翼片201的材质一致即可。本技术实施例提供的上述装置，包括振膜10和与所述振膜10适配的振翼20；所述振翼20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动铁喇叭的膜片，其特征在于，包括振膜和与所述振膜适配的振翼；所述振翼包括翼片和固定连接于所述翼片的第一支架；所述第一支架与所述翼片一体成型。

【技术特征摘要】
1.一种动铁喇叭的膜片，其特征在于，包括振膜和与所述振膜适配的振翼；所述振翼包括翼片和固定连接于所述翼片的第一支架；所述第一支架与所述翼片一体成型。2.如权利要求1所述的动铁喇叭的膜片，其特征在于，所述第一支架与所述翼片之间设有环切孔，所述环切孔环绕所述翼片的三面设置。3.如权利要求2所述的动铁喇叭的膜片，其特征在于，所述环切孔的两个末端各设有一连接部，且所述第一支架的两端通过两所述连接部分别连接于所述翼片；两所述连接部之间的连线平行于所述翼片上未设有所述环切孔的侧边。4.如权利要求3所述的动铁喇叭的膜片，其特征在于，所述翼片上设有防止在振动过程中产生扭动的长通孔，所述长通孔位于所述翼片上未设有所述环切孔的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏旦丰，陆亚娟，
申请(专利权)人：深圳倍声声学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44