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无重金属物排放钢铁表面处理液及其制备方法技术

技术编号:15242326 阅读:252 留言:0更新日期:2017-05-01 04:15
本发明专利技术公开了无重金属物排放钢铁表面处理液的原料成分及其产品的制备方法,属于新材料或精细化工领域。本发明专利技术的创新点就在于用酒精和水作溶剂,代替对环境有影响的有机溶剂,属水溶性涂料。用防锈能力极强的Al

CLSY metal free surface treatment solution without heavy metal and preparation method thereof

The invention discloses a raw material component of a metal surface treatment solution of CLSY without heavy metal substance and a preparation method thereof. The invention has the advantages that the alcohol and the water are used as the solvent to replace the organic solvent which has the influence on the environment. A13+ (Zn2+, Mg2+, and Zn2+) can be used to replace heavy metal compounds as antirust agent (Al3+, Mg2+, and so on) under any conditions. It can be used to form a tough and high temperature protective film on the surface of the metal by using the Cr7+ which is stronger than the passivation ability and the strong resin as the film forming agent. When the product is produced and applied, no three wastes discharge, which overcomes the disadvantages of traditional phosphating solution. Application method is simple, spray, brush, roll, dip coating method can be. The products have been tested and get a good conclusion. The invention opens up a new road of good effect, saving resources, energy saving and environmental protection for metal surface treatment.

【技术实现步骤摘要】
一.
本专利专利技术涉及的是钢铁防锈防腐蚀的保护技术,属于新材料或精细化工领域。二.
技术介绍
对于脱脂无锈的钢铁构件,在防腐整个工艺过程中,第一步就是将钢铁表面磷化(钝化)。传统的磷化工艺是将无脂无锈的钢铁构件,浸入含有多种重金属(Cr、Pb、Cd等)的磷化液中,在一定温度下进行磷化处理,利用具有很强氧化性能的六价铬(Cr6+)和四价铅(Pb4+)等对钢铁表面进行钝化。处理一定量钢铁构件后,大量的磷化废液和清洗液的排放,严重地污染了人的生存和劳动环境,破坏了自然生态平衡。整个磷化工艺是一个高耗能高污染的过程,况且,磷化处理后的钢铁表面防锈蚀能力很弱。为了克服磷化液和磷化工艺的诸多弊病,经过多年的努力,终于研制出CLSY无重金属物排放钢铁表面处理液。该产品对磷化液可以取而代之。它不含重金属,用水和乙醇作溶剂,不含对环境有影响的有机溶剂,防锈蚀能力强。该产品在生产过程中无“三废”排放,在低温常压下进行。在处理钢铁表面的整个应用过程中,常温常压下进行,也无“三废”排放。当处理池中处理液减少时,无需排放更换,只需向处理池中补充添加处理液即可。工艺简单,省工省时,节能环保,低成本,省资源。三.
技术实现思路
本专利技术旨在为钢铁防腐领域提供一种优良的钢铁表面处理液及其制备方法,目的是克服传统磷化液及磷化工艺的诸多弊病,并取而代之。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案:本专利技术CLSY钢铁表面处理液的特点在于其原料按质量份数构成为:成膜剂I:改性三聚腈胺树脂MPF,5-7成膜剂II:改性丙烯酸环氧丙醇树脂RE1,15-17钝化剂:过氧化苯甲酰,1-1.5铁锈转化剂:四聚磷酸镁锌(MgZn(H2PO4)4),16-19防锈剂:酸式磷酸锌(ZnHPO4),5-8增塑固化剂:六亚甲基四胺(C6H12N4),1-1.5稳定剂I:苯甲酸(C6H5COOH),0.5-1稳定剂II:丁醇(C4H9OH),5-8溶剂I:乙醇(C2H5OH),32-27溶液剂II:水(H2O),20-15本专利技术CLSY钢铁表面处理液的制备特点在于按以下步骤操作:a.将溶剂I乙醇和溶剂II水各1/2的量,加入1#反应釜,加热升温,保持温度60±2℃,然后顺序加入稳定剂I苯甲酸和稳定剂II丁醇,搅拌至物料成单相体系后,再加入增塑固化剂,搅拌成单相体系,保持温度不变,得A,存釜备用。b.将溶剂I乙醇总量的1/4加入2#反应釜,然后顺序加入成膜剂IMPF和成膜剂IIRE1,边加入边搅拌,边升温至60±2℃,保温不变,得B,存釜备用。c.将余下的溶剂I乙醇和溶剂II水,加入3#反应釜,加热升温并保持温度60±2℃,然后顺序加入钝化剂过氧化苯甲酰、铁锈转化剂四聚磷酸镁锌和防锈剂酸式磷酸锌。搅拌至物料成均相体系后,得C,存釜备用。d.搅拌1#反应釜中的A、2#反应釜中的B和3#反应釜中的C,保持温度60±2℃,顺序将B和C徐徐加入1#反应釜,待物料成单相体系后,停止搅拌,保温1h,然后自然降温至室温。e.边搅拌1#反应釜中物料,边放料。用塑料容器包装,即得CLSY无重金属物排放钢铁表面处理液。与已有技术和产品相比,本专利技术的有益效果体现在:1.本专利技术用水和乙醇作溶剂,不含铬(Cr)、铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)等重金属及其各种价态的化合物。在生产和应用过程中,均无“三废”生成和排放。2.用Mg2+、Zn2+、Al3+的聚合磷酸盐作防锈剂,防锈效果极佳,因为这三种离子在任何条件下也不会被氧化和还原(电化学条件除外)。3.用强氧化剂过氧化苯甲酰作钝化剂,对钢铁表面钝化,其效果强于六价铬(Cr6+)。4.通过[0025]和[0026]处理,钢铁表面电极电位升高,大大增强钢铁表面的防腐蚀能力。5.本专利技术的原料中,成膜剂I和成膜剂II是强力树脂,溶于水和乙醇,与其他组分可以互溶为单相体系。涂膜干燥后,可在钢铁表面形成坚韧耐高温(500±50℃,不起皮粉化)的保护性漆膜。当前,在国内外市场上,与本专利技术有类似作用的产品并不多见,有些也是假借“钝化液(剂)”、“处理剂”等其名,而无实质性能作用,也无法与本专利技术产品相比。从价格相比看,传统的钢铁表面处理液(包括磷化液)的价格,一般都在人民币1万元/吨以下,而类似本专利技术产品的价格,一般都在1.8-3万元/吨范围甚至以上。表面看,传统产品有价格优势,但在应用过程中,65%以上而成为废液被排放。若把废液的处理和排放成本及处理钢铁构件的量(每吨产品)合并综合测算,传统产品价格优势完全失去。况且,在发达国家,对传统磷化液(剂)早已禁生产禁使用。我国在法规和政策上对其生产和使用也已给予了严格的限制。四.具体实施方式实施例1:本实施例中,制备CLSY无重金属物排放钢铁表面处理液的原料及按质量份数构成为:成膜剂I5,成膜剂II15,钝化剂过氧化苯甲酰1,铁锈转化剂四聚酸式磷酸镁锌16,防锈剂酸式磷酸锌5,增塑固化剂六亚甲基四胺1,稳定剂苯甲酸0.5,丁醇5,溶剂I乙醇32,溶剂II水20。本实施例中,CLSY钢铁表面处理液按下面方法制备。1.将溶剂I乙醇和溶剂II水各1/2的量,加入1#反应釜,加热升温,保温60±2℃,然后顺序加入稳定剂I苯甲酸和稳定剂II丁醇,搅拌至物料成单相体系后,再加入增塑固化剂,全溶后保温,得A,存釜备用。2.将溶剂I乙醇总量的1/4加入2#反应釜,然后顺序加入成膜剂IMPF和成膜剂IIRE1,边加边搅拌,边加热至60±2℃,保温不变,得B,存釜备用。3.将余下的溶剂I乙醇和溶剂II水,加入3#反应釜,加热升温,保温60±2℃,然后顺序加入钝化剂过氧化苯甲酰、铁锈转化剂四聚磷酸镁锌和防锈剂酸式磷酸锌。搅拌至物料成均相体系后,得C,存釜备用。4.搅拌1#、2#、3#三反应釜中的物料A、B、C,并保温60±2℃。然后顺序将B和C徐徐加入1#反应釜,搅拌待物料成单相体系后,停止搅拌,保温1h,然后自然降温至室温。5.边搅拌1#反应釜中的物料,边放料,用HDPE塑料容器盛装,即得本专利技术产品CLSY无重金属无排放钢铁表面处理液。实施例2:本实施例中CLSY钢铁表面处理液的原料按质量构成为:成膜I6,成膜剂II16,钝化剂1,铁锈转化剂18,防锈剂6,增塑固化剂1,稳定剂I0.5,稳定剂II6,溶剂I30,溶剂II18本实施例中,CLSY钢铁表面处理液的制备方法,与实施例1相同。实施例3本实施例中CLSY钢铁表面处理液的原料质量份数构成为:成膜剂I7,成膜剂II17,钝化剂1.5,铁锈转化剂19,防锈剂8,增塑固化剂1.5,稳定剂I0.5,稳定剂II8,溶剂I28,溶剂II20本实例中,CLSY钢铁表面处理液的制备方法与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
CLSY无重金属物排放钢铁表面处理液,其特征在于所用原料按质量份数构成为:成膜剂I:改性三聚腈胺树脂MPF,5‑7成膜剂II:改性丙烯酸环氧丙醇树脂RE1,15‑18钝化剂:过氧化苯甲酰,1‑1.5铁锈转化剂:四聚磷酸镁锌(MgZn(H2PO4)4),16‑19防锈剂:酸式磷酸锌(ZnHPO4),5‑8增塑固化剂:六亚甲基四胺(C6H12N4),1‑1.5稳定剂I:苯甲酸(C6H5COOH),0.5‑1稳定剂II:丁醇(C4H9OH),5‑8溶剂I:乙醇(C2H5OH),32‑27溶液剂II:水(H2O),20‑15本专利技术CLSY钢铁表面处理液是按如下方法制备的:a.将溶剂I乙醇和溶剂II水各1/2的量加入1#反应釜,加热升温,保持温度60±2℃,然后顺序加入稳定剂I苯甲酸和稳定剂II丁醇,搅拌至物料成单相体系后,再加入增塑固化剂,搅拌成单相体系,保持温度不变,得A,存釜备用。b.将溶剂乙醇总量的1/4,加入2#反应釜,然后顺序加入成膜剂IMPF和成膜剂IIRE1,边加边搅拌边升温至60±2℃,保温不变,得B,存釜备用。c.将余下的溶剂乙醇和水,加入3#反应釜,加热升温并保温60±2℃,然后顺序加入钝化剂过氧化苯甲酰、铁锈转化剂四聚磷酸镁锌和防锈剂酸式磷酸锌。搅拌物料成均相体系后,得C,存釜备用。d.搅拌1#反应釜中的A、2#反应釜中的B和3#反应釜中的C,并保温60±2℃。然后顺序将B和C徐徐加入1#反应釜A中,搅拌至物料成单相体系后,停止搅拌,保温1h后,自然降温至室温。e.搅拌1#反应釜中物料,同时放料。用塑料容器盛装,即得本专利技术产品。...

【技术特征摘要】
1.CLSY无重金属物排放钢铁表面处理液,其特征在于所用原料按质量份数构成为:成膜剂I:改性三聚腈胺树脂MPF,5-7成膜剂II:改性丙烯酸环氧丙醇树脂RE1,15-18钝化剂:过氧化苯甲酰,1-1.5铁锈转化剂:四聚磷酸镁锌(MgZn(H2PO4)4),16-19防锈剂:酸式磷酸锌(ZnHPO4),5-8增塑固化剂:六亚甲基四胺(C6H12N4),1-1.5稳定剂I:苯甲酸(C6H5COOH),0.5-1稳定剂II:丁醇(C4H9OH),5-8溶剂I:乙醇(C2H5OH),32-27溶液剂II:水(H2O),20-15本发明CLSY钢铁表面处理液是按如下方法制备的:a.将溶剂I乙醇和溶剂II水各1/2的量加入1#反应釜,加热升温,保持温度60±2℃,然后顺序加入稳定剂I苯甲酸和稳定剂II丁醇,搅拌至物料成单相体系后,再加入增塑固化剂,搅拌成单相体系,保持温度不变,得A,存釜备用。b.将溶剂乙醇总量的1/4,加入2#反应釜,然后顺序加入成膜剂IMPF和成膜剂IIRE1,边加边搅拌边升温至60±2℃,保温不变,得B,存釜备用。c.将余下的溶剂乙醇和水,加入3#反应釜,加热升温并保温60±2℃,然后顺序加入钝化剂过氧化苯甲酰、铁锈转化剂四聚磷酸镁锌和防锈剂酸式磷酸锌。搅拌物料成均相体系后,得C,存釜备用。d.搅拌1...

【专利技术属性】
技术研发人员:高林
申请(专利权)人:高林
类型:发明
国别省市:北京;11

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