一种LED平板灯的组装方法技术

技术编号:15241924 阅读:217 留言:0更新日期:2017-05-01 03:13
本发明专利技术涉及一种LED平板灯的组装方法,LED平板灯组装时,先将塑料角和角码通过第一螺钉固定,将灯条安装到型材的限位槽内,然后将角码插入型材的通槽,并将角码与型材通过第一螺钉固定,三根型材组装后将导光组件插入型材的第二夹持凸棱、第一夹持凸棱与第二支撑平面之间,再将最后一根型材通过角码拼接成完整的边框,将遮光片套在塑料角的定位柱上,并盖上压盖用第二螺钉锁紧固定。本发明专利技术解决的金属角部十分尖锐,容易刺伤手的问题。

Method for assembling LED flat lamp

The invention relates to a method for assembling LED lamp, LED lamp assembly, the plastic angle and screw fixation through the first corner, the light installation section to the limiting groove and the groove angle insertion section, and the corner with the section first through three screws, root sections the light guide component is inserted into the profiles of the second clamping ribs, sandwiched between the first rib and the second supporting plane, then the last one profile through the corner spliced into a complete frame, the shading sheet is sheathed on the positioning of the plastic corner column, and cover the gland with second screw locking. The metal corner of the invention solves the problem that the angle of the metal is sharp.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灯具领域,尤其涉及一种LED平板灯的组装方法。
技术介绍
目前市面上的平板灯,大都由铝框、光扩散板和安装有LED的PCB铝基板组成,其中铝框内设置导光板和光扩散板、PCB铝基板等光学元件,但现有的平板灯的灯框多数为矩形,由四个边框条首尾相连,相邻边框条之间通过角码固定连接起来,有角码基本为L形的直角结构,这就使得组装后的灯框带有锋利的尖角,安装或拆卸过程中易划伤工作人员,存在一定的安全问题,且铝型材拼缝隙处也容易产生漏光现象。公告号为CN102809131的中国专利申请公开了一种多边形LED平面灯封装框架,该专利通过在每两条边的连接处且向外的一端分别形成一空腔,另设有一塑胶挡块,所述塑胶挡块恰可密封置入所述空腔中。该封装框架不仅结构简单,不影响散热,而且不会产生缝隙导致的漏光现象,同时可方便制成圆角,更加美观。但是该方案安装麻烦,增加了制造成本,且接缝处依旧容易划手。公告号为CN203963821的中国专利申请公开了一种照明产品的金属外框以及具有该金属外框的平面灯,该金属外框由一整根金属型材折弯并焊接而成,该金属型材具有相互垂直且一体的第一面和第二面,第一面是连续的长条状,第二面是具有四个切口的断开的长条状,每个切口是呈顶角为90°的等腰三角形状,该金属型材于四个切口处弯折且首尾相接构成矩形金属外框,且金属型材的第一面上与四个切口相对应的位置被弯折后构成圆角。由于金属外框的四个角是圆角,光滑、不伤手;本技术的平面灯采用了本技术的金属外框,而且还可以通过拼接导光板的方式做到大型化,并通过将扩散层和导光层拉开1-3厘米的距离来扩散导光板拼接造成的光缝,有效解决大型平面灯的光缝及光线不均问题。虽然该技术方案能在一定程度上解决尖角割手的问题,但是该技术方案对于型材处理的要求较高,增加了生产的成本及难度。因此,亟需研制一种既便于拆装又不会有锋利角或其他尖锐结构的LED平板灯,提高安装拆卸过程的安全性。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本专利技术的目的是提供一种LED平板灯的组装方法。该方法操作方便,且组装的LED平板灯不伤手,不易漏光。为了实现上述专利技术目的,本专利技术采用了以下的技术方案:一种LED平板灯的组装方法,LED平板灯包括导光板组件、型材、塑料角、角码、遮光片、压盖和灯条,两条灯条分别安装在两条相互平行的型材中,另外两条型材中的其中一条型材上还设有输出连接器,所述输出连接器通过连接线与灯板相连,四条型材分别夹持在导光板组件的四周,且四条型材通过四个角码组成边框,四个塑料角分别位于边框的四个角部,所述塑料角与角码相固定,且塑料角的两端分别与相邻型材衔接,所述塑料角的角部成圆弧过渡,四个压盖分别位于边框的四个角部,每个压盖分别与相邻两条型材相固定,四个遮光片分别位于边框的四个角部,且设置在型材与压盖之间,所述型材包括通槽、第一延伸面、第二延伸面、第一支撑面和第二支撑面,所述通槽位于第一延伸面和第二延伸面的交汇处,且通槽的两侧壁分别与第一延伸面和第二延伸面相重合,所述第二延伸面的端部向内翻折形成第二夹持凸棱,所述第二夹持凸棱的内侧还设有第一夹持凸棱,所述第一夹持凸棱与第二夹持凸棱之间留有间隔,所述第二支撑面固定在通槽与第二延伸面相互垂直的侧壁的延伸面上,且第二支撑面通过收缩斜面与第一支撑面相连接,所述导光板组件的上表面与第一夹持凸棱、第二夹持凸棱相抵,所述所述导光板组件的下表面搁置在第一支撑面上,所述第一夹持凸棱的内侧靠近通槽侧壁的位置设有限位凸棱,所述收缩斜面靠近第二支撑面的一端还设有限位台阶,所述限位台阶的位置与限位凸棱的位置相对齐,所述限位凸棱和限位台阶形成容纳灯条的限位槽,所述塑料角包括底板、侧壁和定位柱,所述定位柱位于底板上靠近侧壁的角部,LED平板灯组装时,先将塑料角和角码通过第一螺钉固定,将灯条安装到型材的限位槽内,然后将角码插入型材的通槽,并将角码与型材通过第一螺钉固定,三根型材组装后将导光组件插入型材的第二夹持凸棱、第一夹持凸棱与第二支撑平面之间,再将最后一根型材通过角码拼接成完整的边框,将遮光片套在塑料角的定位柱上,并盖上压盖用第二螺钉锁紧固定。作为优选方案:所述侧壁由底板的相邻两边向上延伸形成,且侧壁的转角处、侧壁与底板的衔接处均成圆弧过渡,所述侧壁的两端向外延伸形成凸边,所述凸边延伸至底板的两侧,且位于侧壁上的凸边与位于底板上的凸边成圆弧过渡,所述凸边的内壁与侧壁、底板之间形成第三台阶面,所述型材的一端与第三台阶面相抵。作为优选方案:所述定位柱由上往下依次包括定位延伸空心柱和定位空心柱,且定位延伸空心柱的外径与定位空心柱的内径相同,所述定位柱的内外壁在定位延伸空心柱与定位空心柱的衔接处分别形成第一台阶面和第二台阶面,所述遮光片与压盖均套在定位延伸空心柱上,且遮光片的下端面搁在第二台阶面上。作为优选方案:所述底板远离定位柱的角部还设有弧形支撑板,所述第三台阶面靠近弧形支撑板两端的位置向上延伸形成支撑边,所述支撑边成L形,所述导光板组件的角部搁置在弧形支撑板和支撑边上。作为优选方案:所述底板的两外两个角部还设有螺孔柱,所述螺孔柱与定位空心柱、侧壁之间均设有加强筋。作为优选方案:所述塑料角与角码通过第一螺钉固定,所述角码与型材也通过第一螺钉固定,所述压盖与型材通过第二螺钉固定,所述塑料角的底板上定位柱的位置还设有闷盖。作为优选方案:所述导光组件包括相互紧靠在一起的扩散板、导光板、反射纸和背板。本专利技术通过在LED平板灯的四个角部设置塑料角过渡,且塑料角的角部成圆弧过渡,解决的金属角部十分尖锐,容易刺伤手的问题,另外本专利技术的塑料角与型材的衔接处设有台阶面,且配合遮光片能更好的防止LED平板灯的漏光。附图说明图1是本专利技术的爆炸结构示意图。图2是本专利技术的整体结构示意图。图3是图2的A-A剖面示意图。图4是图2的C-C剖面示意图。图5是本专利技术的塑料角的结构示意图。图6是本专利技术的型材的横截面结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种LED平板灯的组装方法,其特征在于:LED平板灯包括导光板组件、型材(6)、塑料角(9)、角码(10)、遮光片(12)、压盖(13)和灯条(8),两条灯条(8)分别安装在两条相互平行的型材(6)中,另外两条型材(6)中的其中一条型材(6)上还设有输出连接器(15),所述输出连接器(15)通过连接线(4)与灯板(8)相连,四条型材(6)分别夹持在导光板组件的四周,且四条型材(6)通过四个角码(10)组成边框,四个塑料角(9)分别位于边框的四个角部,所述塑料角(9)与角码(10)相固定,且塑料角(9)的两端分别与相邻型材(6)衔接,所述塑料角(9)的角部成圆弧过渡,四个压盖(13)分别位于边框的四个角部,每个压盖(13)分别与相邻两条型材(6)相固定,四个遮光片(12)分别位于边框的四个角部,且设置在型材(6)与压盖(13)之间,所述型材(6)包括通槽(62)、第一延伸面(60)、第二延伸面(61)、第一支撑面(66)和第二支撑面(67),所述通槽(62)位于第一延伸面(60)和第二延伸面(61)的交汇处,且通槽(62)的两侧壁分别与第一延伸面(60)和第二延伸面(61)相重合,所述第二延伸面(61)的端部向内翻折形成第二夹持凸棱(65),所述第二夹持凸棱(65)的内侧还设有第一夹持凸棱(64),所述第一夹持凸棱(64)与第二夹持凸棱(65)之间留有间隔,所述第二支撑面(67)固定在通槽(62)与第二延伸面(61)相互垂直的侧壁的延伸面上,且第二支撑面(67)通过收缩斜面(69)与第一支撑面(66)相连接,所述导光板组件的上表面与第一夹持凸棱(64)、第二夹持凸棱(65)相抵,所述所述导光板组件的下表面搁置在第一支撑面(66)上,所述第一夹持凸棱(64)的内侧靠近通槽(62)侧壁的位置设有限位凸棱(63),所述收缩斜面(69)靠近第二支撑面(67)的一端还设有限位台阶(68),所述限位台阶(68)的位置与限位凸棱(63)的位置相对齐,所述限位凸棱(63)和限位台阶(68)形成容纳灯条(8)的限位槽,所述塑料角(9)包括底板(91)、侧壁(92)和定位柱,所述定位柱位于底板(91)上靠近侧壁(92)的角部,LED平板灯组装时,先将塑料角(9)和角码(10)通过第一螺钉(11)固定,将灯条(8)安装到型材(6)的限位槽内,然后将角码(10)插入型材(6)的通槽(62),并将角码(10)与型材(6)通过第一螺钉(11)固定,三根型材(6)组装后将导光组件插入型材(6)的第二夹持凸棱(65)、第一夹持凸棱(64)与第二支撑平面(67)之间,再将最后一根型材(6)通过角码(10)拼接成完整的边框,将遮光片(12)套在塑料角(9)的定位柱上,并盖上压盖(13)用第二螺钉(14)锁紧固定。...

【技术特征摘要】
1.一种LED平板灯的组装方法,其特征在于:LED平板灯包括导光板组件、型材(6)、塑料角(9)、角码(10)、遮光片(12)、压盖(13)和灯条(8),两条灯条(8)分别安装在两条相互平行的型材(6)中,另外两条型材(6)中的其中一条型材(6)上还设有输出连接器(15),所述输出连接器(15)通过连接线(4)与灯板(8)相连,四条型材(6)分别夹持在导光板组件的四周,且四条型材(6)通过四个角码(10)组成边框,四个塑料角(9)分别位于边框的四个角部,所述塑料角(9)与角码(10)相固定,且塑料角(9)的两端分别与相邻型材(6)衔接,所述塑料角(9)的角部成圆弧过渡,四个压盖(13)分别位于边框的四个角部,每个压盖(13)分别与相邻两条型材(6)相固定,四个遮光片(12)分别位于边框的四个角部,且设置在型材(6)与压盖(13)之间,所述型材(6)包括通槽(62)、第一延伸面(60)、第二延伸面(61)、第一支撑面(66)和第二支撑面(67),所述通槽(62)位于第一延伸面(60)和第二延伸面(61)的交汇处,且通槽(62)的两侧壁分别与第一延伸面(60)和第二延伸面(61)相重合,所述第二延伸面(61)的端部向内翻折形成第二夹持凸棱(65),所述第二夹持凸棱(65)的内侧还设有第一夹持凸棱(64),所述第一夹持凸棱(64)与第二夹持凸棱(65)之间留有间隔,所述第二支撑面(67)固定在通槽(62)与第二延伸面(61)相互垂直的侧壁的延伸面上,且第二支撑面(67)通过收缩斜面(69)与第一支撑面(66)相连接,所述导光板组件的上表面与第一夹持凸棱(64)、第二夹持凸棱(65)相抵,所述所述导光板组件的下表面搁置在第一支撑面(66)上,所述第一夹持凸棱(64)的内侧靠近通槽(62)侧壁的位置设有限位凸棱(63),所述收缩斜面(69)靠近第二支撑面(67)的一端还设有限位台阶(68),所述限位台阶(68)的位置与限位凸棱(63)的位置相对齐,所述限位凸棱(63)和限位台阶(68)形成容纳灯条(8)的限位槽,所述塑料角(9)包括底板(91)、侧壁(92)和定位柱,所述定位柱位于底板(91)上靠近侧壁(92)的角部,LED平板灯组装时,先将塑料角(9)和角码(10)通过第一螺钉(11)固定,将灯条(8)安装到型材(6)的限位槽内,然后将角码(10)插入型材(6)的通槽(62),并将角码(10)与型材(6)通过第一螺钉(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈和生陈荣生陈耀卫
申请(专利权)人:安徽泽润光电有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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