VPSA大气量离心真空泵制造技术

本发明专利技术涉及一种VPSA大气量离心真空泵，各级采用后弯式三元叶轮及无叶扩压器，每两段中间设置一个冷却器，最后一段出口设置一个冷却器，共三个冷却器。每段设有进气室和排气蜗室，共三个进气室，三个排气蜗室。进气室为双支撑径向吸气室，排气蜗室为圆形对称蜗室；工作时，气体由吸入室吸入，随第一级叶轮一起高速旋转，在离心力的作用下，其动能和静压能升高，经叶片间流道沿半径方向甩出，进入流道面积逐渐增大的第一级扩压器，气体的动能降低转化为静压能，使气体的压力得到提高，然后经过第一级弯道和回流器进入第二级继续压缩。依次循环压缩，在完成最后一级压缩后，气体由蜗壳收集从排气管道排出。随着抽气过程的不断进行，质量流量不断减小，进口压力不断降低，真空度不断提高，直到下一个循环周期，机组处于不断变工况运行过程中。

VPSA large capacity centrifugal vacuum pump

The invention relates to a large volume of VPSA centrifugal pump, using a bent three yuan at all levels after the impeller and vaneless diffuser, each of the two section is arranged in the middle of a cooler, the last paragraph arranged at the outlet of a cooler, a total of three coolers. Each section is provided with an air inlet chamber and an exhaust volute chamber, a total of three air inlet chambers and three exhaust volute chambers. The chamber for double support radial suction chamber, the exhaust volute is circular symmetric volute chamber; when gas suction by the suction chamber, with the first stage impeller with high-speed rotation under the action of centrifugal force, the kinetic energy and pressure can increase the vane channel along the radius direction thrown into the flow area gradually the increase of first stage diffuser, gas kinetic energy into pressure can reduce the pressure of the gas, which is improved, and then after the first bend and return device to the second level to compression. After the final compression, the gas is collected from the exhaust pipe by the volute. With the continuous development of the pumping process, the mass flow rate decreases, the inlet pressure decreases, and the vacuum degree increases continuously.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种真空泵，具体涉及一种VPSA大气量离心真空泵。
技术介绍
现有的石油化工行业、煤化工行业涉及到的VPSA大型真空泵都为水环式真空泵或活塞式真空泵。水环式真空泵虽然抽气量大，但存在着真空度随抽吸流量变化较大，实际抽气效率低下，需多台并联使用，耗水量极大，真空度低且受水质影响不稳定，容易出现水倒流现象造成昂贵吸附剂失效，特别是水与介质接触后造成水污染，需耗费人力、物力进行污水处理，非常不符合当下国家节能环保的理念。活塞式真空泵虽然有无油润滑、无水污染的优势，但受结构限制，目前国内最大的活塞式真空泵抽气量也只能达到17280m3/h，抽吸流量随真空度提高会下降，抽气效率低，往往需要多台并联才能达到要求，远远不能满足近几年石油化工行业、煤化工行业飞速发展的需求。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本专利技术的目的在于提供一种转速高、流量大、结构紧凑、真空度随抽吸流量基本不变，抽气效率高、运转可靠、噪音小、维修工作量小、无污染的离心真空泵。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案为：VPSA大气量离心真空泵，包括多级依次串接的真空泵单元，所述各真空泵单元包括壳体、转轴和叶轮，壳体内包括两级腔室，各级腔室内分别安装有叶轮，叶轮内设有L状轴向进气径向出气的过气通道，各叶轮固定串接于转轴；所述第一级腔室的前段为进气室，第一级腔室内叶轮的进气口联通进气室，第一级腔室内叶轮的出气口外侧对称设有一对第一级扩压器，第一级扩压器经U型的弯道连接对称设置的回流器的入口，回流器的出口联通第二级腔室叶轮的进风口，第二级腔室叶轮的出风口外侧对称设置有一对圆形蜗室，所述圆形蜗室联通下级真空泵单元的进气室。进一步地，包括三级真空泵单元，第三级真空泵单元的蜗室设有排气口。再进一步地，所述各级真空泵单元间安装有冷却器。采取以上技术方案后，本专利技术的有益效果为：VPSA大气量离心真空泵为三段六级式。各级采用后弯式三元叶轮及无叶扩压器，每两段中间设置一个冷却器，最后一段出口设置一个冷却器，共三个冷却器。每段设有进气室和排气蜗室，共三个进气室，三个排气蜗室。进气室为双支撑径向吸气室，排气蜗室为圆形对称蜗室；工作时，气体由吸入室吸入，随第一级叶轮一起高速旋转，在离心力的作用下，其动能和静压能升高，经叶片间流道沿半径方向甩出，进入流道面积逐渐增大的第一级扩压器，气体的动能降低转化为静压能，使气体的压力得到提高，然后经过第一级弯道和回流器进入第二级继续压缩。依次循环压缩，在完成最后一级压缩后，气体由蜗壳收集从排气管道排出。随着抽气过程的不断进行，质量流量不断减小，进口压力不断降低，真空度不断提高，直到下一个循环周期，机组处于不断变工况运行过程中。附图说明图1为真空泵单元的结构示意图。图2为本专利技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详述：如图所示，VPSA大气量离心真空泵，包括三级依次串接的真空泵单元，所述各真空泵单元包括壳体1、转轴2和叶轮3，4，三级真空泵单元的的壳体为一体铸造件；各壳体1内包括两级腔室5,6，各级腔室内分别安装有叶轮，叶轮3,4内设有L状轴向进气径向出气的过气通道7，各叶轮固定串接于转轴2；所述第一级腔室5的前段为进气室8，进气室为双支撑径向进气机构。叶轮3的进气口9联通进气室，叶轮3的出气口10外侧对称设有一对第一级扩压器11，扩压器11为无叶扩压器，第一级扩压器11经U型的弯道12连接对称设置的回流器13的入口，回流器13的出口联通第二级腔室6叶轮4的进风口；扩压器11和回流器13均是通过通风面积的变化改变通过的气体的压力。第二级腔室6叶轮4的出风口外侧对称设置有一对蜗室14，所述蜗室14联通下级真空泵单元的进气室，第三级真空泵单元的蜗室设有排气口15，所述各级真空泵单元间安装有冷却器16，最后一级蜗室的排气口连接有冷却器16，所述冷却器16可选用管壳式循环水冷冷却器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
VPSA大气量离心真空泵，包括多级依次串接的真空泵单元，其特征在于，所述各真空泵单元包括壳体、转轴和叶轮，壳体内包括两级腔室，各级腔室内分别安装有叶轮，叶轮内设有L状轴向进气径向出气的过气通道，各叶轮固定串接于转轴；所述第一级腔室的前段为进气室，第一级腔室内叶轮的进气口联通进气室，叶轮的出气口外侧对称设有一对第一级扩压器，第一级扩压器经U型的弯道连接对称设置的回流器的入口，回流器的出口联通第二级腔室叶轮的进风口，第二级腔室叶轮的出风口外侧对称设置有一对圆形蜗室，所述圆形蜗室联通下级真空泵单元的进气室。

【技术特征摘要】
1.VPSA大气量离心真空泵，包括多级依次串接的真空泵单元，其特征在于，所述各真空泵单元包括壳体、转轴和叶轮，壳体内包括两级腔室，各级腔室内分别安装有叶轮，叶轮内设有L状轴向进气径向出气的过气通道，各叶轮固定串接于转轴；所述第一级腔室的前段为进气室，第一级腔室内叶轮的进气口联通进气室，叶轮的出气口外侧对称设有一对第一级扩压器，第一级扩压器经U型的弯道连接对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建国，刘琴，
申请(专利权)人：江苏亚太工业泵科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32