玻璃粘合机制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃粘合机，包括玻璃粘合箱、玻璃吸附装置和抽真空装置，所述玻璃粘合箱由箱体和箱盖，所述箱体和箱盖之间设有密封圈，箱体两侧壁上均设有玻璃吸附装置，所述两侧玻璃吸附装置互相对称，玻璃吸附装置和箱体侧壁的连接处设有密封圈，玻璃吸附装置和抽真空装置相连接，所述抽真空装置包括缸体和活塞，缸体一端连接活塞，另一端在玻璃吸附装置下方连通箱体，所述玻璃吸附装置一端位于玻璃粘合箱内部，另一端位于玻璃粘合箱外部连接活塞杆。本发明专利技术结构简单，能有效的解决现有技术在玻璃粘合时用若干夹子夹住两块玻璃的边缘位置的方法来防止气泡的产生容易使玻璃损坏的问题。

Glass bonding machine

The invention discloses a glass bonding machine, including glass, glass adhesive box adsorption device and vacuum pumping device, wherein the glass adhesive box comprises a box body and a box cover, the box body and the box cover is provided with a sealing ring between the side wall of the box body is provided with a glass adsorption device, wherein both sides of the glass adsorption device are symmetrical the connection, glass adsorption device and the side wall of the housing is provided with a sealing ring, connecting glass adsorption device and vacuum pumping device, the vacuum pumping device comprises a cylinder body and a piston, the cylinder is connected with one end of the piston, the other end connected with the adsorption device below the glass, wherein one end of the glass in the glass box internal bonding adsorption device, the other end located in the glass bonded external connection rod box. The invention has the advantages of simple structure, and can effectively solve the problem that the prior art is used to clamp the edge position of two pieces of glass with a plurality of clamps when the glass is bonded, and the problem that the bubble can be easily damaged by the glass can be prevented.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃制造

技术介绍
在玻璃制造厂，很多情况下需将两块玻璃粘接在一起，由于胶液需要一段时间才能将两块玻璃牢固的粘接在一块。因此，在涂抹胶液后，需要将两片玻璃的边缘位置夹紧以防止气泡的产生。现有加工车间在进行玻璃粘合完成后，通常都是工人手动将粘合完成后的玻璃搬出，费力的同时容易对玻璃造成损伤。现有技术中，专利公告号为CN104119001B的中国专利技术专利公开了一种用于去除玻璃夹缝中气泡的夹具，以基板为主体，两基板通过一把手固定连接，在两基板之间设置两平行的夹板，两夹板分别与对应的基板滑动连接，并在基板与对应的夹板之间设有一顶杆，顶杆与基板螺纹连接，通过顶杆的移动实现夹板的移动，使得两夹板相互靠近，并夹住玻璃的边缘位置。此结构在处理粘合完成的玻璃，防止其产生气泡时采用的也是同时用多个此结构夹住玻璃的边缘位置的方式，也是需要多个工人将本结构夹在玻璃上，不但费时费力，而且每个夹子施加的压力不同，对玻璃的挤压力不同，容易损坏玻璃。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种玻璃粘合机，以解决现有技术在玻璃粘合时用若干夹子夹住两块玻璃的边缘位置的方法来防止气泡的产生容易使玻璃损坏的问题。基础方案：本方案中的玻璃粘合机，包括玻璃粘合箱、玻璃吸附装置和抽真空装置，所述玻璃粘合箱包括箱体和箱盖，所述箱体和箱盖之间设有密封圈，箱体两侧壁上均设有玻璃吸附装置，所述两侧玻璃吸附装置互相对称，玻璃吸附装置和箱体侧壁的连接处设有密封圈，玻璃吸附装置和抽真空装置相连接，所述抽真空装置包括缸体和活塞，缸体一端连接活塞，另一端在玻璃吸附装置下方连通箱体，所述玻璃吸附装置一端位于玻璃粘合箱内部，另一端位于玻璃粘合箱外部连接活塞杆。上述技术方案的特点是：对裁剪好的玻璃进行粘合时，打开箱盖，将两块涂好粘胶的玻璃放入玻璃粘合箱，用玻璃吸附装置将玻璃吸紧，由于玻璃吸附装置和抽真空装置相连接，抽真空装置包括缸体和活塞，缸体一端连接活塞，另一端在玻璃吸附装置下方连通箱体，在进行粘合时，关上箱盖，箱盖和箱体之间设有密封圈，玻璃吸附装置和箱体侧壁的连接处设有密封圈，密封圈的设置可以使合上箱体进行粘合动作时，箱内气体不会泄露出来，形成动密封，一侧的玻璃静止，推动另一侧的玻璃使两侧玻璃相贴合，贴合的同时，箱体内的气体经过挤压从缸体连通箱体的一端进入到缸体内，同时对活塞形成推力作用，而抽出空气后，箱体内形成负压状态，在玻璃粘合时就不会有气泡产生，避免了现有技术中玻璃粘合时用若干夹子夹住两块玻璃的边缘位置的方法来防止气泡的产生容易使玻璃损坏的问题。优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述玻璃吸附装置包括吸盘、吸塞和吸筒，所述吸塞一端连接活塞杆，吸筒连接吸盘，吸塞套装在吸筒内。本结构能对玻璃进行很好的吸附作用，使其在进行粘合时不会脱离玻璃吸附装置，稳定性和安全性能强。优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述吸盘中心位置设有开口，开口连通吸筒，所述吸塞外圈设有外螺纹，吸筒内壁上设有与吸塞外螺纹相匹配的内螺纹。通过手柄旋转吸塞和吸筒内外螺纹相配合，实现玻璃吸附装置对玻璃的吸附作用和放松作用，螺纹的设置可以使吸塞在旋转后不会有回缩的状态产生，吸盘中心位置设有开口，开口连通吸筒，可以使吸盘对玻璃的吸附作用更强，更稳固。优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，所述活塞的活塞杆上连接有手柄。活塞杆上设有手柄可以使推进作用省力，操作方便。优选方案四，作为对优选方案三的进一步优化，所述箱体和箱盖铰接。箱体和箱盖之间铰接可以便于打开合上箱盖的操作，箱盖打开后不会脱离箱体，使用方便，简单。优选方案五，作为对优选方案四的进一步优化，所述箱体内底部设有海绵垫。箱体内部设有海绵垫有很好的缓冲支撑作用和保护作用使玻璃不易破碎，安全性能高。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：玻璃粘合箱1、玻璃吸附装置2、抽真空装置3、箱体4、箱盖5、密封圈6、缸体7、活塞8、活塞杆9、手柄10、吸盘11、吸塞12、吸筒13、开口14、海绵垫15。实施例基本如附图1所示：玻璃粘合机，包括玻璃粘合箱1、玻璃吸附装置2和抽真空装置3，玻璃粘合箱1由箱体4和箱盖5两部分构成，箱体4和箱盖5连接关系为铰接，箱体4和箱盖5之间设有密封圈6，箱体4内底部设有海绵垫15，箱体4两侧壁上均设有玻璃吸附装置2，所述两侧玻璃吸附装置2互相对称，玻璃吸附装置2和箱体4侧壁的连接处设有密封圈6，玻璃吸附装置2包括吸盘11、吸塞12和吸筒13，玻璃吸附装置2和抽真空装置3相连接，吸塞12一端连接活塞杆9，吸筒13连接吸盘11，吸塞12套装在吸筒13内，抽真空装置3包括缸体7和活塞8，缸体7一端连接活塞8，另一端在玻璃吸附装置2下方连通箱体4，活塞8的活塞杆9上连接有手柄10，玻璃吸附装置2一端位于玻璃粘合箱1内部，另一端位于玻璃粘合箱1外部连接活塞杆9，吸盘11中心位置设有开口14，开口14连通吸筒13，吸塞12外圈设有外螺纹，吸筒13内壁上设有与吸塞12外螺纹相匹配的内螺纹。使用时，打开玻璃粘合箱1的箱盖5，先将裁好并涂好粘胶的两块玻璃放入玻璃粘合箱1中，玻璃接触玻璃粘合箱1底部海绵垫15，将两侧吸盘11紧贴两侧玻璃，转动手柄10带动吸塞12在吸筒13中转动，通过吸盘11上的开口14吸出吸盘11和玻璃接触位置的空气，使玻璃和吸盘11之间吸力更强，吸的更牢固，通过手柄10旋转吸塞12和吸筒13内外螺纹相配合，实现玻璃吸附装置2对玻璃的吸附作用和放松作用，螺纹的设置可以使吸塞12在旋转后不会有回缩的状态产生，结构稳定性高，效果好，由于玻璃吸附装置2和抽真空装置3相连接，抽真空装置3包括缸体7和活塞8，缸体7一端连接活塞8，另一端在玻璃吸附装置2下方连通箱体4，活塞8的活塞杆9上还连接有手柄10，在进行粘合时，关上箱盖5，箱盖5和箱体4之间设有密封圈6，玻璃吸附装置2和箱体4侧壁的连接处设有密封圈6，密封圈6的设置可以使合上箱体4进行粘合动作时，箱内气体不会泄露出来，形成动密封，活塞杆9上设有手柄10可以推动，一侧的玻璃静止，推动另一侧的手柄10使两侧玻璃相贴合，贴合的同时，箱体4内的气体经过挤压从缸体7连通箱体4的一端进入到缸体7内，同时对活塞8形成推力作用，使手柄10的推进作用更加顺畅省力，而抽出空气后，箱体4内形成负压状态，在玻璃粘合时就不会有气泡产生，避免了现有技术中玻璃粘合时用若干夹子夹住两块玻璃的边缘位置的方法来防止气泡的产生容易使玻璃损坏的问题，在玻璃粘接好后，通过手柄10朝另一个方向转动吸塞12，使吸盘11将玻璃松开，打开箱盖5取出粘接好的玻璃即可。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃粘合机，其特征在于，包括玻璃粘合箱（1）、玻璃吸附装置（2）和抽真空装置（3），所述玻璃粘合箱（1）包括箱体（4）和箱盖（5），所述箱体（4）和箱盖（5）之间设有密封圈（6），箱体（4）两侧壁上均设有玻璃吸附装置（2），所述两侧玻璃吸附装置（2）互相对称，玻璃吸附装置（2）和箱体（4）侧壁的连接处设有密封圈（6），玻璃吸附装置（2）和抽真空装置（3）相连接，所述抽真空装置（3）包括缸体（7）和活塞（8），缸体（7）一端连接活塞（8），另一端在玻璃吸附装置（2）下方连通箱体（4），所述玻璃吸附装置（2）一端位于玻璃粘合箱（1）内部，另一端位于玻璃粘合箱（1）外部连接活塞杆（9）。

【技术特征摘要】
1.玻璃粘合机，其特征在于，包括玻璃粘合箱（1）、玻璃吸附装置（2）和抽真空装置（3），所述玻璃粘合箱（1）包括箱体（4）和箱盖（5），所述箱体（4）和箱盖（5）之间设有密封圈（6），箱体（4）两侧壁上均设有玻璃吸附装置（2），所述两侧玻璃吸附装置（2）互相对称，玻璃吸附装置（2）和箱体（4）侧壁的连接处设有密封圈（6），玻璃吸附装置（2）和抽真空装置（3）相连接，所述抽真空装置（3）包括缸体（7）和活塞（8），缸体（7）一端连接活塞（8），另一端在玻璃吸附装置（2）下方连通箱体（4），所述玻璃吸附装置（2）一端位于玻璃粘合箱（1）内部，另一端位于玻璃粘合箱（1）外部连接活塞杆（9）。2.根据权利要求1所述的玻璃粘合机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德燕，
申请(专利权)人：重庆兴宝兴玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50