一种透明塑料防盗瓶盖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种透明塑料防盗瓶盖，其原料包括均聚PP和成核剂Millad NX8000，以质量份数计，瓶盖专用均聚PP和成核剂Millad NX8000配比为100：0.10～0.20。本发明专利技术还公开了制备所述的透明塑料防盗瓶盖的方法。本发明专利技术以瓶盖专用的均聚PP为原料，并通过添加与均聚PP相容性好且无毒性的新一代成核剂Millad NX8000来增透改性，经压塑成型制得的透明塑料瓶盖透明度高，气味小，安全无毒，可直接接触食品使用或者用于高档包装领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装材料领域，具体涉及一种透明塑料防盗瓶盖。
技术介绍
聚丙烯(PP)为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，具有质轻、价廉、卫生、耐高温、易加工成型等优点，现已广泛应用于汽车制造、家用电器、日常用品和包装材料等。但是由于聚丙烯的结晶速度较慢成型加工周期长，低温冲击性能差，制品光泽和透明性不好。聚丙烯透明性主要受折射和散射的影响，由于聚丙烯的球晶尺寸大而对光产生折射，纯聚丙烯透明性较差。在聚丙烯中加入成核剂之后，成核剂能够作为异相核心先于聚丙烯熔体结晶，形成分散均匀的纤维状网格，该网格的表面即为结晶成核中心，提高了成核密度，使生成的球晶均匀细化，当球晶尺寸小于可见光光波的波长时，光就可以直接通过，从而改善聚丙烯的透明性能。因此使用成核剂对聚丙烯进行改性是实现高性能化、高透明化的简单而有效的方法。成核剂可以分为无机类、磷酸金属盐类、羧酸金属盐类和山梨醇类成核剂。其中无机类、磷酸金属盐类和羧酸金属盐类成核剂改性效果并不十分理想。而山梨醇类成核剂包括无取代和取代的二苄叉山梨醇，取代基可以是烷基、烷氧基、卤素等，其中无取代的二苄叉山梨醇增透效果也不理想，且在高温下不稳定，而取代的二苄叉山梨醇类成核剂对于聚丙烯有较好的增透效果，但是大多数具有游离醛的刺激性气味，使产品在食品、饮料包装等领域的应用受到了限制，比如饮料瓶盖中的成核剂的使用就受到限制，另外，现有技术中瓶盖是通过盖机压塑成型，而压盖机本身具有一定的工艺温度限制(通常不高于220℃)，而成核剂与聚丙烯的相容性将影响加工温度，现有的第三代山梨醇类成核剂虽然增透效果好且无异味，但是与聚丙烯的最佳加工温度往往超过了220℃，这方面也限制了成核剂在塑料瓶盖加工方面的应用，上述各种因素使得市面上的饮料瓶盖透明度不高，外观缺少美感，为满足透明度高且安全无异味的塑料瓶盖的市场需求，急需提出新的技术方案。
技术实现思路
因此，针对现有技术中的塑料瓶盖的透明度不高有异味的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种透明度高且无异味的透明塑料防盗瓶盖。本专利技术的透明塑料防盗瓶盖的原料包括均聚PP和成核剂MilladNX8000，以质量份数计，均聚PP和成核剂MilladNX8000配比为100：0.10～0.20。优选的，均聚PP为瓶盖专用食品级PP，例如燕山石化的牌号为K6606G的均聚pp。优选的，均聚PP和成核剂MilladNX8000配比为100：0.15。MilladNX8000为美利肯化学(MillikenChemica1)公司开发的新一代的成核剂，与均聚PP相容性好且无毒性，其最佳加工温度为190-220℃，在现有压盖机压塑成型的工艺范围内，且成型周期更短，透明效果显著且加工适应性较强。本专利技术也尝试使用增透效果显著好且无异味的Millad3988作为成核剂制备塑料防盗盖。但是，由于Millad3988与均聚PP相容性相对要差，要达到要求的分散效果，最佳加工温度为220-240℃，不仅能耗较高，而且超过了现有压盖机压塑成型的工艺温度，不能使用现有的压盖机直接压塑加工，所以其并不适合作为塑料瓶盖的添加剂。本专利技术的另一目的在于提供一种制备透明塑料防盗瓶盖的方法，其包括步骤：A、将均聚PP和成核剂MilladNX8000按比例混合均匀；B、将步骤A得到的混合物在熔体温度为180～220℃以及成型压力为140-180bar的条件下，通过双螺杆挤出机挤出后，经压盖机压塑成塑料防盗瓶盖。优选的，所述混合物的熔体温度为190℃，成型压力为155bar。本专利技术的有益效果：本专利技术以瓶盖专用的均聚PP为原料，并通过添加与均聚PP相容性好且无毒性的成核剂MilladNX8000来增透改性，该成核剂不仅可使瓶盖专用均聚PP具有良好的成核效率和优异的增透改性效果，使制得的透明塑料瓶盖透明度高，外表美观，同时也最大限度地降低了产品的气味，安全无毒，可直接接触食品使用，比如可作为高档饮料包装品。具体实施方式以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本专利技术而非用于限定本专利技术的范围。实施例1-4和对比例1-2在室温下，分别称取100kg瓶盖专用均聚PP(燕山石化，牌号K6606G)，以及如表1所示用量的成核剂MilladNX8000(来源厂家：科莱恩色母粒(上海)有限公司)，将两者在混料机中混合均匀；然后将混合物放入双螺杆挤出机的喂料口，设备经预热后，预设熔体温度为180-220℃(190℃较佳)，成型压力为140-180bar(155bar较佳)，开机后，混合物料进入挤出机，达到一定的流动性后，开启连接的压盖设备，通过热压将盖壳一次成型制得塑料防盗瓶盖。对比例1-2加工步骤和实施例1-4相同。对比例1未添加成核剂为空白对照，对比例2成核剂选用Millad3988(来源厂家：科莱恩色母粒(上海)有限公司)，熔体温度为220-240℃。按照GB/T2410-2008的标准测试瓶盖的雾度，测得雾度如表1所示。由表1可知，相比于对比例1，实施例1～4添加MilladNX8000成核剂后，制得的瓶盖雾度均有所下降，即透明度得到提升，实施例2～4透明度提升效果尤为明显。而经过相同工艺步骤加工的对比例2，虽然产品的透明度得到提升，但是由于Millad3988和均聚PP的熔体温度超过了压盖机的工艺温度，压盖机不能长时间在此温度下工作，而且能耗更高。MilladNX8000成核剂添加量高于0.15％后，雾度降低的程度几乎相当，考虑到成本问题，MilladNX8000成核剂添加量为0.15％时效果最优，瓶盖雾度降至17.5％，而且瓶盖气味小，安全无毒，可直接接触食品使用，比如可作为高档饮料防盗瓶盖。表1实施例1-4和对比例1-2的塑料防盗瓶盖的原料配方及雾度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透明塑料防盗瓶盖，其特征在于，其原料包括均聚PP和成核剂Millad NX8000，以质量份数计，均聚PP和成核剂Millad NX8000配比为100：0.10～0.20。

【技术特征摘要】
1.一种透明塑料防盗瓶盖，其特征在于，其原料包括均聚PP和成核剂MilladNX8000，以质量份数计，均聚PP和成核剂MilladNX8000配比为100：0.10～0.20。2.如权利要求1所述的透明塑料防盗瓶盖，其特征在于，均聚PP和成核剂MilladNX8000配比为100：0.15。3.如权利要求1所述的透明塑料防盗瓶盖，其特征在于，所述瓶盖为单片盖或者双片盖。4.一种制备如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋静，
申请(专利权)人：上海紫日包装有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31