一种取样装置制造方法及图纸

技术编号:15217987 阅读:89 留言:0更新日期:2017-04-26 01:22
本实用新型专利技术公开了一种取样装置,对接于产品锅的锅壁的取样口,包括密封圈、取样组件、取样口导块、第一螺纹接头、第二螺纹接头、卡箍、取样法兰、取样开关、取样瓶和收集导管,所述取样组件贯通,其首端与所述取样口对接,尾端通过所述卡箍连接贯通的所述取样法兰;所述取样口导块设置于所述取样组件内部;所述取样口导块的首端固定所述密封圈并对准所述取样口;所述取样开关穿过所述取样法兰,并通过所述第一螺纹接头固定连接所述取样口导块的尾端;所述收集导管连通所述取样组件和所述第二螺纹接头;所述取样瓶旋接于所述第二螺纹接头。从而能够抗强压、自动清洗和自动取样。

Sampling device

The utility model discloses a sampling device for sampling, the pot wall of the pot mouth on docking products, including seals, sampling module, sampling port guide block, the first thread joint, second threaded joints, clamps, sampling, sampling switch, flange bottle sampling and collecting duct, the sample components through the the first end and the sampling port docking, the sampling end connected through the flange clamp; the sampling window guide block is arranged in the internal components of the sample; the sampling port of the guide block is fixed on the end of the first sealing ring and aligning the sampling port; the sampling switch through the sampling flange, and by the first thread joint is fixedly connected with the sampling port of the guide block end; the collecting duct communicated with the sampling module and the second thread; the bottle is screwed on the threaded joint second . Thus, highly stressable automatic cleaning and automatic sampling.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药领域的取样装置。
技术介绍
流化床、湿法制粒机是工业生产特别是制药行业中重要的设备之一,流化床主要用于干燥、制粒、包衣等工艺操作,湿法制粒机则主要用于制粒。在上述各操作过程中,根据实际需求,需要对产品进行取样测试,以确定产品是否达到预期的结果。流化床取样是在流化床的产品锅壁上开个口,然后经过焊接安装卡箍连接的取样口,平时用盖子进行盖住,以防止物料及压力泄漏。需要取样时,通过取样口伸入带有盲端、上方开口的圆柱形取样器进行取样,待取样完成后再次用盖子盖住。存在以下缺点:1)流化床内壁不平整,在取样口位置容易产生积料,在取样时,可能导致取得的料中含有一部分积存的料,会对检测结果产生影响;2)取样操作时,容易引起物料的泄漏,引起人身伤害,尤其对于具有高活性、高致敏性的药物生产,伤害情况更严重;3)因其设计上的缺陷,不易清洗,特别是难以实现WIP(在位清洗,在拆除有限的配件的情况下,实现自动清洗)或CIP(在位清洁,在不拆除配件的情况下,实现自动清洗);4)只能靠手动操作,难以实现自动操作;5)抗压能力弱,不适合用于抗压流化床的使用情况中。湿法制粒机取样一般而言是在采用开盖取样或在锅盖上方开取样口进行取样,取样完毕后再盖上盖子。存在以下缺点:1)若采取开盖取样,则需要停机,对生产会有影响,且比较不可控;2)若采取锅盖上方开取样口的常规取样方法,虽然可以不需要停机,但是也会有一定风险。因为湿法制粒机一般采用气密封方式进行密封,锅内是正压,开启取样口取样,有物料外漏的风险,尤其是对于具有高致敏性、高活性的物料而言,风险更大,对人体的伤害性存在较大的风险;3)抗压能力差,对于有机溶剂作为粘合剂的制粒过程风险较大,此外,湿法制粒机与流化床的密闭联线使用的理念越来越被认可,使用也越来越多,而流化床具有更大的爆炸风险,因此与其联线的湿法制粒机也具有相应的风险,所以湿法制粒机取样装置的设计亦需考虑抗压设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种取样装置,能够抗强压、自动清洗和自动取样。实现上述目的的技术方案是:一种取样装置,对接于产品锅的锅壁的取样口,包括密封圈、取样组件、取样口导块、第一螺纹接头、第二螺纹接头、卡箍、取样法兰、取样开关、取样瓶和收集导管,其中,所述取样组件贯通,其首端与所述取样口对接,尾端通过所述卡箍连接贯通的所述取样法兰;所述取样口导块设置于所述取样组件内部;所述取样口导块的首端固定所述密封圈并对准所述取样口;所述取样开关穿过所述取样法兰,并通过所述第一螺纹接头固定连接所述取样口导块的尾端;所述收集导管连通所述取样组件和所述第二螺纹接头;所述取样瓶旋接于所述第二螺纹接头。在上述的取样装置中,所述取样开关包括:扳手;以及连接所述第一螺纹接头,并随所述扳手转动而平行移动的连接杆。本技术的有益效果是:本技术采用支点支撑的铰链式结构,在关闭状态下,位于锅体内壁的接触面被外侧的受力结构支撑,可以承受极大的压力而不受损。同时,不影响流化床、湿法制粒机内部的清洁要求,自身也可以实现自动清洗。并且,可以采用自动取样,实现自动化;提高安全性及方便性,具有很好的前瞻性及使用前景。附图说明图1是本技术的取样装置的安装位置图;图2是本技术的取样装置的结构剖视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。请参阅图1和图2,本技术的取样装置13,对接于流化床或湿法制粒机的产品锅12的锅壁4的取样口14。取样装置13包括密封圈1、取样组件2、取样口导块3、第一螺纹接头5、卡箍6、取样法兰7、取样开关8、第二螺纹接头10、取样瓶11和收集导管9。取样组件2贯通,其首端与取样口14对接,尾端通过卡箍6连接贯通的取样法兰7。取样口导块3设置于取样组件2内部。取样口导块3起到支撑和限位的作用。取样口导块3的首端固定密封圈1并对准取样口14。取样开关8穿过取样法兰7,并通过第一螺纹接头5固定连接取样口导块3的尾端。具体地,第一螺纹接头5连接取样口导块3。取样开关8包括扳手以及连接杆,连接杆连接第一螺纹接头5,并随扳手转动而平行移动。收集导管9连通取样组件2和第二螺纹接头10。取样瓶11旋接于第二螺纹接头10。不需要取样时,将取样开关8的扳手处于往下垂直方向,此时,取样口导块3顶着密封圈1与取样口14进行密封连接。需要取样时,将取样开关8的扳手逆时针方向往上扳180°,此时,取样开关8通过与之相连的第一螺纹接头5将取样口导块3、密封圈1往后移动,取样口14开启,物料经过取样导管9进入取样瓶11。需要结束取样时,将取样开关8的扳手顺时针方向往下扳180°。此时,取样开关8通过与之相连的第一螺纹接头5将取样口导块3、密封圈1往前移动,取样口导块3顶着密封圈1与取样口14进行密封连接,取样口14关闭,取样停止,完成取样。以上实施例仅供说明本技术之用,而非对本技术的限制,有关
的技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴,应由各权利要求所限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种取样装置,对接于产品锅的锅壁的取样口,其特征在于,包括密封圈、取样组件、取样口导块、第一螺纹接头、第二螺纹接头、卡箍、取样法兰、取样开关、取样瓶和收集导管,其中,所述取样组件贯通,其首端与所述取样口对接,尾端通过所述卡箍连接贯通的所述取样法兰;所述取样口导块设置于所述取样组件内部;所述取样口导块的首端固定所述密封圈并对准所述取样口;所述取样开关穿过所述取样法兰,并通过所述第一螺纹接头固定连接所述取样口导块的尾端;所述收集导管连通所述取样组件和所述第二螺纹接头;所述取样瓶旋接于所述第二螺纹接头。

【技术特征摘要】
1.一种取样装置,对接于产品锅的锅壁的取样口,其特征在于,包括密封圈、取样组件、取样口导块、第一螺纹接头、第二螺纹接头、卡箍、取样法兰、取样开关、取样瓶和收集导管,其中,所述取样组件贯通,其首端与所述取样口对接,尾端通过所述卡箍连接贯通的所述取样法兰;所述取样口导块设置于所述取样组件内部;所述取样口导块的首端固定所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑效东
申请(专利权)人:上海涵欧制药设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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