一种软包动力电池标准模块制造技术

一种软包动力电池标准模块，包括电芯支架、软包电池电芯、散热铝片、支架前端板、支架后端板、极耳柱、支架、卡扣和定位销，所述电芯支架内包裹有软包电池电芯，所述电芯支架和软包电池电芯之间设置有散热铝片，所述电芯支架上部设置有支架前端板，所述电芯支架下部设置有支架后端板，所述电芯支架下部设置有极耳柱，所述极耳柱将软包电池电芯连接在一起，所述软包电池电芯的连接方式为串联或者并联中的一种，所述极耳柱位于支架的两端，所述支架套接在电芯支架、软包电池电芯和散热铝片组成的整体上，所述定位销和卡扣将支架固定在电芯支架、软包电池电芯和散热铝片组成的整体上，本实用新型专利技术大大提升电池模块的可扩展性、安全性能和使用寿命。

A soft power battery module

A soft power battery module, which comprises an electric core bracket, soft battery core, radiating aluminum plate, a front end plate, the rear end of the support plate and a support lug column, a bracket and a fastener and a positioning pin, wherein the electrical core stent soft package battery core, a radiating aluminum sheet is arranged between the electric core support and soft package battery electric core, wherein the electrical core bracket is arranged at the upper part of the front panel bracket, wherein the electrical core bracket is arranged at the lower part of the rear end plate bracket, wherein the electrical core bracket is arranged at the lower part of the lug column, the column will lug pouch batteries are connected together, the connection method of soft the battery electrical core is connected in series or parallel in one of the two lug column in the bracket, the bracket is sheathed on the bracket, the soft electric core battery core and radiating aluminum sheets. On the whole, the positioning pin and the buckle is fixed on the electric core support Soft bracket, battery core and radiating aluminum sheets. On the whole, the utility model greatly enhance battery module scalability, performance and safety.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于动力电池标准模块，具体为一种软包动力电池标准模块。
技术介绍
随着环境的恶化和资源的日益减少，新能源在汽车领域扮演着越来越重要的角色。流行的动力电池用于电动车辆需要将电池模块化，但由于存在电池的连接方式、参数的一致性、环境温度的差异性等原因，使得电池模块存在以下缺点：一、电池在需要满足不同要求的情况时，同样的模块难以做到通用，需要开发更多款的模块满足不同的要求，大大增加的开发的成本；二、电池在生产或使用过程中出现问题后，对其进行更换或维护的成本增加。公开号为CN102315396A的技术专利中公开了一种电动汽车电源模块连接结构，该结构包括有包含若干电芯的电池壳、包含电池正负极的连接导体、电池盖板等。通过焊接、钢珠与注入惰性气体等工艺，将电池组密封在电池壳内。该方案的结构相对比较复杂，工艺控制要求高，增加了制作成本。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单合理、连接方便、安全性高、散热性能好、支持模块扩展的软包动力电池标准模块，解决
技术介绍
中的问题。本技术采用以下技术方案实现：一种软包动力电池标准模块，包括电芯支架、软包电池电芯、散热铝片、支架前端板、支架后端板、极耳柱、支架、卡扣和定位销，所述电芯支架内包裹有软包电池电芯，所述电芯支架内的软包电池电芯的个数为至少一个，所述电芯支架和软包电池电芯之间设置有散热铝片，所述电芯支架上部设置有支架前端板，所述电芯支架下部设置有支架后端板，所述电芯支架下部设置有极耳柱，所述极耳柱将软包电池电芯连接在一起，所述软包电池电芯的连接方式为串联或者并联中的一种，所述极耳柱位于支架的两端，所述支架套接在电芯支架、软包电池电芯和散热铝片组成的整体上，所述定位销和卡扣将支架固定在电芯支架、软包电池电芯和散热铝片组成的整体上，所述软包电池电芯为已封口的锂离子电芯，所述支架前端板和电芯支架之间通过卡扣和定位销固定，所述支架后端板和电芯支架之间通过卡扣和定位销固定。本技术中，所述电芯支架上设有可固定采集线束的支架。本技术中，所述电芯支架、支架前端板、支架后端板设有卡扣。本技术中，所述电芯支架、支架前端板、支架后端板设有定位销与定位孔。本技术中，相邻电芯支架之间卡接。本技术中，所述散热铝片可以在电芯支架和软包电池电芯之间旋转。有益效果：由于本技术的软包电池模块通过定位销以及卡扣两种结构固定电芯支架与支架前后端板以及电芯支架之间，模块结构强度增加，且结构相对简单，安装简便；模块内部包含若干电芯，可形成多种形式的串/并联的组合，既可以进行横向扩展，也可以实现多层叠压实现厚度方向的扩展，可用于多种配置，方便模块的标准化；设有可灵活放置的散热铝片，可提高电池模块的散热性能，大大提升电池模块的安全性能和使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术支架的结构示意图；图3为本技术支架前端板结构示意图；图4为本技术支架后端板结构示意图；图5为本技术散热铝片结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、图2、图3、图4、图5，一种软包动力电池标准模块的结构示意图、一种软包动力电池标准模块支架的结构示意图、一种软包动力电池标准模块支架前端板结构示意图、一种软包动力电池标准模块后端板结构示意图、一种软包动力电池标准模块散热铝片结构示意图，一种软包动力电池标准模块，包括电芯支架1、软包电池电芯2、散热铝片3、支架前端板4、支架后端板5、极耳柱6、支架7、卡扣8和定位销9，所述电芯支架1内包裹有软包电池电芯2，所述电芯支架1内的软包电池电芯2的个数为至少一个，所述电芯支架1和软包电池电芯2之间设置有散热铝片3，所述电芯支架1上部设置有支架前端板4，所述电芯支架1下部设置有支架后端板5，所述电芯支架1下部设置有极耳柱6，所述极耳柱6将软包电池电芯2连接在一起，所述软包电池电芯2的连接方式为串联或者并联中的一种，所述极耳柱6位于支架7的两端，所述支架7套接在电芯支架1、软包电池电芯2和散热铝片3组成的整体上，所述定位销9和卡扣8将支架7固定在电芯支架1、软包电池电芯2和散热铝片3组成的整体上，所述软包电池电芯2为已封口的锂离子电芯，所述支架前端板4和电芯支架1之间通过卡扣8和定位销9固定，所述支架后端板5和电芯支架1之间通过卡扣8和定位销9固定。所述电芯支架1上设有可固定采集线束的支架7。所述电芯支架1、支架前端板4、支架后端板5设有卡扣8。所述电芯支架1、支架前端板4、支架后端板5设有定位销与定位孔。相邻电芯支架1之间卡接，所述散热铝片3可以在电芯支架1和软包电池电芯2之间旋转。本技术中，所述电池支架1具有互补结构可满足纵向扩展，所述散热铝片3可调转方向放置。本技术中，所述电芯支架1具有结构的互补性，可以实现简化软包电芯模块结构功能，并且实现对电芯数量的不定量堆叠，根据电池模块的结构和能量要求进行灵活扩展。本技术中，所述支架前端板4和支架后端板5分别对电池支架7两侧进行互补保护，保证了电池模块两侧的安全性。本技术中，所述电池支架7、支架前端板4和支架后端板5连接采用卡扣8和定位销9结构，保证结构的连接强度，简化连接部件数量，减轻支架重量。本技术中，所述电芯支架1实现了对电芯极耳的统一定位和连接，简化了极耳处的附加结构。本技术中，所述散热铝片3和电芯无缝接触，散热能力均匀，减小了电芯使用时的温差，增强了一致性。本技术中，所述散热铝片3可根据需求变换放置方向，增强了电池模块散热的灵活性。本技术中，所述电芯支架1内容纳有若干软包电池电芯2，所述电芯支架1的顶端设有将软包电池电芯2串和/或并连成电池组的极耳柱6，在电池支架1与软包电池电芯2间装有散热铝片3，有支架前端板4和支架后端板5通过定位销与卡扣两种结构在电芯支架1前后两端将软包电池电芯2与散热铝片3包装在内。其中，所述软包电池电芯2为已经封口且性能优良的锂离子电芯，电芯支架1和支架前端板4和支架后端板5可采用塑料开模制成。由于本技术的软包电池模块通过定位销9以及卡扣8两种结构固定电芯支架1与支架前端板4和支架后端板5，模块结构强度增加，且结构相对简单，安装简便；模块内部包含若干软包电池电芯2，可形成多种形式的串/并联的组合，既可以进行横向扩展，也可以实现多层叠压实现厚度方向的扩展，可用于多种配置，方便模块的标准化；设有散热铝片3，可提高电池模块的散热性能，大大提升电池模块的安全性能和使用寿命。在本技术中，所述若干软包电池电芯2组成的锂电池组紧卡装在电池模组内，外部组装安全可靠，在电芯支架前端设有支架7，在方便安装线束的同时，避免正负极直接接触造成短路等隐患发生。本技术结构简单、安全与散热性能好、安装与维修方便、可多方面扩展，是一种能广泛应用于软包电池模块上的结构。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包动力电池标准模块，包括电芯支架、软包电池电芯、散热铝片、支架前端板、支架后端板、极耳柱、支架、卡扣和定位销，其特征在于，所述电芯支架内包裹有软包电池电芯，所述电芯支架内的软包电池电芯的个数为至少一个，所述电芯支架和软包电池电芯之间设置有散热铝片，所述电芯支架上部设置有支架前端板，所述电芯支架下部设置有支架后端板，所述电芯支架下部设置有极耳柱，所述极耳柱将软包电池电芯连接在一起，所述软包电池电芯的连接方式为串联或者并联中的一种，所述极耳柱位于支架的两端，所述支架套接在电芯支架、软包电池电芯和散热铝片组成的整体上，所述定位销和卡扣将支架固定在电芯支架、软包电池电芯和散热铝片组成的整体上，所述软包电池电芯为已封口的锂离子电芯，所述支架前端板和电芯支架之间通过卡扣和定位销固定，所述支架后端板和电芯支架之间通过卡扣和定位销固定。

【技术特征摘要】
1.一种软包动力电池标准模块，包括电芯支架、软包电池电芯、散热铝片、支架前端板、支架后端板、极耳柱、支架、卡扣和定位销，其特征在于，所述电芯支架内包裹有软包电池电芯，所述电芯支架内的软包电池电芯的个数为至少一个，所述电芯支架和软包电池电芯之间设置有散热铝片，所述电芯支架上部设置有支架前端板，所述电芯支架下部设置有支架后端板，所述电芯支架下部设置有极耳柱，所述极耳柱将软包电池电芯连接在一起，所述软包电池电芯的连接方式为串联或者并联中的一种，所述极耳柱位于支架的两端，所述支架套接在电芯支架、软包电池电芯和散热铝片组成的整体上，所述定位销和卡扣将支架固定在电芯支架、软包电池电芯和散热铝片组成的整体上，所述软包电池电芯为已封口的锂离...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗龙，李洲，杨森，任旭生，李海波，
申请(专利权)人：桑顿新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43