一种左旋苯甘氨酸生产过程中樟脑磺酸溶液的浓缩脱水方法技术

本发明专利技术公开了一种左旋苯甘氨酸生产过程中樟脑磺酸溶液的浓缩脱水方法。将苯甘氨酸生产过程中利用樟脑磺酸作拆分剂产生的溶液进行离心分离和水洗后产生的母液经过：（1）降温结晶预处理；（2）一级高压反渗透膜浓缩脱水；（3）二级高压反渗透膜浓缩脱水；（4）左旋苯甘氨酸结晶分离；（5）三级高压反渗透膜浓缩脱水。使其浓度从8%～9%浓缩到30%～32%，可直接回到原拆分工艺中再利用，产水回用到原生产工艺中。本发明专利技术使樟脑磺酸溶液增浓至30%以上，与现有的多效蒸发相比，无相变，能耗可降低60%以上，苯甘氨酸、樟脑磺酸、产水可回用，实现资源化、节能和清洁生产。

Method for concentrating and dewatering camphor sulfonic acid solution in production process

The invention discloses a method for concentrating and dewatering camphor sulfonic acid solution in the production process of the production of glycine. The production process for benzene glycine solution resolving agent produced by centrifugal separation and washing liquor produced by camphorsulfonate through: (1) pre cooling crystallization; (2) a high pressure reverse osmosis membrane thickening and dewatering; (3) the two stage high pressure reverse osmosis membrane separation dehydration; (4) - benzene glycine crystallization; (5) the three stage high pressure reverse osmosis membrane dehydration. The concentration of the solution is concentrated from 8% to 9% to about 30% to 32%, and can be directly reused in the original separation process. The invention makes the solution of increasing concentration of camphor sulfonic acid to more than 30%, compared with the existing multi effect evaporation without phase change, energy consumption can be reduced by more than 60%, benzene glycine, camphor sulfonic acid, water recycling, resource recovery, energy saving and clean production.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种溶液浓缩脱水方法，特别是左旋苯甘氨酸生产过程中利用樟脑磺酸作拆分剂产生的樟脑磺酸溶液的浓缩脱水方法，属于医药化工生产

技术介绍
左旋苯甘氨酸是一种重要的医药中间体,常用于合成氨苄青霉素、头孢氨苄、头孢拉定等β-内酰胺类抗生素,也用于合成多肽激素和多种农药。在左旋苯甘氨酸的生产过程中，需要采用医药级的樟脑磺酸作为拆分剂，拆分结束后产生的溶液进行离心分离和水洗过程，分离出固体左旋苯甘氨酸，并进行后续精制得到产品左旋苯甘氨酸，对离心分离出的液体和水洗的液体进行收集即樟脑磺酸溶液，此溶液中含有8%～9%的樟脑磺酸，0.3%～0.5%的苯甘氨酸，90%～91%的水，由于医药级的樟脑磺酸的价格昂贵，需要对此樟脑磺酸溶液进行回收再利用。目前樟脑磺酸溶液的回收多采用减压多效蒸发方式，该方法蒸汽消耗量大，且在蒸馏过程中，由于高温使物料性质发生变化，粘度变大，附着在换热器的列管上，传热效率差，蒸汽消耗量增加，温度降低后硬度非常大，无法从换热器列管上清除，需要更换新的换热器，增加投资成本和运行成本，加重企业的负担。因此，寻找一种节能、环保、实用的樟脑磺酸溶液浓缩脱水方法，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种左旋苯甘氨酸生产过程中樟脑磺酸溶液的浓缩脱水方法，包括以下步骤：(1) 降温结晶预处理将苯甘氨酸生产过程中利用樟脑磺酸作拆分剂产生的溶液进行离心分离和水洗后产生的母液降温至15～20℃，保持40～60min，有少量左旋苯甘氨酸结晶析出，过滤，得到左旋苯甘氨酸晶体和质量含量8%～9%的樟脑磺酸溶液； (2)一级高压反渗透膜浓缩脱水将步骤(1)得到的樟脑磺酸溶液经保安过滤器预滤后，送入一级高压反渗透膜进行浓缩脱水，控制预滤后溶液进膜温度为30～40℃，进膜压力为8.0～9.0MPa，当浓液侧中樟脑磺酸的浓度达到质量含量14%～16%时，停止浓缩脱水过程，收集产水和质量含量14%～16%的樟脑磺...

【技术特征摘要】
1.一种左旋苯甘氨酸生产过程中樟脑磺酸溶液的浓缩脱水方法，包括以下步骤：(1)降温结晶预处理将苯甘氨酸生产过程中利用樟脑磺酸作拆分剂产生的溶液进行离心分离和水洗后产生的母液降温至15～20℃，保持40～60min，有少量左旋苯甘氨酸结晶析出，过滤，得到左旋苯甘氨酸晶体和质量含量8%～9%的樟脑磺酸溶液；(2)一级高压反渗透膜浓缩脱水将步骤(1)得到的樟脑磺酸溶液经保安过滤器预滤后，送入一级高压反渗透膜进行浓缩脱水，控制预滤后溶液进膜温度为30～40℃，进膜压力为8.0～9.0MPa，当浓液侧中樟脑磺酸的浓度达到质量含量14%～16%时，停止浓缩脱水过程，收集产水和质量含量14%～16%的樟脑磺酸溶液；(3)二级高压反渗透膜浓缩脱水将步骤(2)收集到的质量含量14%～16%的樟脑磺酸溶液经保安过滤器预滤后送入二级高压反渗透膜进行浓缩脱水，控制预滤后溶液进膜温度为30～40℃，进膜压力为10.0～12.0MPa，当浓液侧中樟脑磺酸的质量浓度达到20%～21%时，停止浓缩脱水过程，收集产水和质量浓度20%～21%的樟脑磺酸溶液；(4)左旋苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹更昌，王同顺，王素霞，焦晓会，张彦博，
申请(专利权)人：河北美邦工程科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13