一种牛磺酸粗品母液中分离牛磺酸的方法技术

本发明专利技术公开了一种牛磺酸粗品母液中分离牛磺酸的方法，采用若干套相互连接的电渗析分离系统对牛磺酸粗品母液进行牛磺酸溶液与盐溶液的浓缩和分离；电渗析分离系统包括淡盐罐、浓盐罐和之相连的电渗析设备，淡盐罐和浓盐罐下方设置有电导率仪和加压泵，各级电渗析设备不断的对淡盐罐和浓盐罐泵入的液体进行电渗析分离，直到分离得到的淡相盐水的电导率低于5ms/cm，由液相色谱仪测定其中的牛磺酸与盐类的质量比大于9:1，则将该淡相盐水进行减压浓缩得到牛磺酸溶液；各级电渗析设备不断分离得到的浓相盐水，测定其电导率高于200ms/cm，则该浓相盐水进行减压浓缩，得到盐溶液，否则继续经各级电渗析设备进行分离处理。本发明专利技术操作简便，运行成本低，分离效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机化学合成分离
，特别是涉及一种从牛磺酸粗品母液中分离出纯度较高的牛磺酸的方法。
技术介绍
牛磺酸（Taurine）又称牛胆酸，是一种含硫非蛋白质氨基酸，化学名为2－氨基乙磺酸，是人体内存在的一种具有多种生理功能的含硫氨基酸，具有促进大脑发育、增强视力、抗炎、解热、降血压、降血糖、强肝利胆等作用，是人体内最重要的氨基酸之一。牛磺酸无任何毒副作用，故发达国家对它的研究和应用十分重视。近年来随着对其生理作用、营养价值的深入研究，其应用变得非常广泛，牛磺酸在国外大量用作营养保健品和食品添加剂，据报道，美国和日本是最主要的消费国，年消费量分别达一万吨和五千多吨。随着世界化工产业的转移，我国已成为全球最大和主要的牛磺酸生产国和出口国，2000年时牛磺酸总产量为2万吨左右，2008年总产量在3.38万吨左右，2010年的出口量超过4万吨；我国牛磺酸90%出口，主要目的地是欧美和东南亚，出口量逐年增加；随着我国人民生活水平的提高，国内对牛磺酸的需求也逐渐增长，如果我国牛磺酸的消费量达到欧美国家的一半，将增加至少4万吨的年需求。牛磺酸产业链正在迅速发展，下游深加工产业使牛磺酸的需求量日益增大，研究牛磺酸的工艺改进对行业发展有重要的经济和社会意义。牛磺酸自发现以来，人们就在不断地探索其人工合成的途径。至今，有关牛磺酸的合成方法已不下数十种。目前我国工业化牛磺酸生产方法主要有乙醇胺法和环氧乙烷法，但两种工艺有一共同点：生产过程中产生的母液中都会含有无机盐和牛磺酸。由于母液中无机盐的含量远高于牛磺酸，工艺多采用浓缩后趁热抽滤去盐，由于(NH4)2SO3、（NH4)2SO4、Na2SO3与Na2SO4极易粘结，牛磺酸和无机盐的分离难以达到理想的效果，整个过程中直接影响收率，因此加大生产成本高，能耗大，劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种牛磺酸粗品母液中分离牛磺酸的方法，采用若干套相互连接的电渗析分离系统对牛磺酸粗品母液进行牛磺酸溶液与盐溶液的浓缩和分离，操作简便，运行成本低，分离效果好。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种牛磺酸粗品母液中分离牛磺酸的方法，采用若干套相互连接的电渗析分离系统对牛磺酸粗品母液进行牛磺酸溶液与盐溶液的浓缩和分离；所述电渗析分离系统包括淡盐罐和浓盐罐，所述淡盐罐和所述浓盐罐分别通过管道与电渗析设备相连，所述淡盐罐和所述浓盐罐下方皆设置有电导率仪和加压泵。在本专利技术一个较佳实施例中，包括四套电渗析分离系统，分别为母液分离系统、第一分离系统、第二分离系统和第三分离系统；牛磺酸粗品母液罐通过管道与母液分离系统中的淡盐罐相连，母液分离系统中的淡盐罐后连接有第一缓存罐，所述第一缓存罐通过管道通向第一分离系统中的淡盐罐；母液分离系统中的浓盐罐、第一分离系统中的浓盐罐和第三分离系统中的浓盐罐皆通过管道通向第二缓存罐，第二缓存罐通过管道分别通向第二分离系统中的淡盐罐和浓盐罐；第二分离系统中的淡盐罐通过管道通向第三缓存罐，所述第三缓存罐通过管道分别通向第三分离系统中的淡盐罐和浓盐罐；自来水管道或第三分离系统中的淡盐罐通过管道通向母液分离系统中的浓盐罐和第一分离系统中的浓盐罐。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一缓存罐、所述第二缓存罐和所述第三缓存罐后都安装有电磁阀。在本专利技术一个较佳实施例中，母液分离系统中的淡盐罐、母液分离系统中的浓盐罐、第一分离系统中的浓盐罐、第二分离系统中的淡盐罐和第三分离系统中的浓盐罐后连接的管道上皆安装有电磁阀。在本专利技术一个较佳实施例中，第一分离系统中的淡盐罐后设置有检测牛磺酸浓度的液相色谱仪。在本专利技术一个较佳实施例中，牛磺酸粗品母液通入母液分离系统中的淡盐罐中，自来水或回用水通入母液分离系统中的浓盐罐中，两个罐中的液体通过加压泵分别泵入母液分离系统中的电渗析设备中进行电渗析分离，分离后的淡相盐水回至母液分离系统中的淡盐罐中，浓相盐水回至母液分离系统中的浓盐罐中；位于母液分离系统中的淡盐罐后的电导率仪测定淡相盐水中的电导率，不高于100ms/cm则将淡相盐水通入第一缓存罐中，否则继续泵入母液分离系统中的电渗析设备中进行电渗析分离；位于母液分离系统中的浓盐罐后的电导率仪测定浓相盐水中的电导率，不低于100ms/cm则将浓相盐水通入第二缓存罐中，否则继续泵入母液分离系统中的电渗析设备中进行电渗析分离；第一缓存罐中的液体通入第一分离系统中的淡盐罐中，自来水或回用水通入第一分离系统中的浓盐罐中，两个罐中的液体分别通过加压泵泵入第一分离系统中的电渗析设备中进行电渗析分离，分离后的淡相盐水回至第一分离系统中的淡盐罐中，浓相盐水回至第一分离系统中的浓盐罐中；位于第一分离系统中的淡盐罐后的电导率仪测定其电导率≤5ms/cm，开启在线的液相色谱仪测定其中的牛磺酸浓度，当测出溶液中牛磺酸与盐的质量比为9:1以上，则将淡相盐水进行减压浓缩进行进一步提取牛磺酸，否则继续泵入第一分离系统中的电渗析设备中进行电渗析分离，位于第一分离系统中的浓盐罐后的电导率仪测定浓盐水中的电导率，不低于100ms/cm则将浓盐水通入第二缓存罐中，否则继续泵入第一分离系统中的电渗析设备中进行电渗析分离；第二缓存罐中的液体通入第二分离系统中的淡盐罐和第二分离系统中的浓盐罐中，两个罐中的液体分别通过加压泵泵入第二分离系统中的电渗析设备中进行电渗析分离，分离后的淡相盐水回至第二分离系统中的淡盐罐中，浓相盐水回至第二分离系统中的浓盐罐中；位于第二分离系统中的淡盐罐后的电导率仪测定淡相盐水中的电导率，不高于10ms/cm则将该淡相盐水通入第三缓存罐中，否则继续泵入第二分离系统中的电渗析设备中进行电渗析分离，位于第二分离系统中的浓盐罐后的电导率仪测定浓相盐水中的电导率，不低于200ms/cm则将浓相盐水进行减压浓缩，提取其中的盐类，否则继续泵入第二分离系统中的电渗析设备中进行电渗析分离；第三缓存罐中的液体通入第三分离系统中的淡盐罐和第三分离系统中的浓盐罐中，两个罐中的液体分别通过加压泵泵入第三分离系统中的电渗析设备中进行电渗析分离，分离后的淡相盐水回至第三分离系统中的淡盐罐中，浓相盐水回至第三分离系统中的浓盐罐中；位于第三分离系统中的淡盐罐中的淡相盐水，测出电导率不高于0.1ms/cm，将该淡相盐水进行回收，成为回用水，或继续泵入第三分离系统中的电渗析设备中进行电渗析分离，位于第三分离系统中的浓盐罐后的电导率仪测定浓相盐水中的电导率，不低于100ms/cm则将浓盐水通入第二缓存罐中，否则继续泵入第三分离系统中的电渗析设备中进行电渗析分离。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种牛磺酸粗品母液中分离牛磺酸的方法，通过若干套相互连接的电渗析分离系统对牛磺酸粗品母液进行牛磺酸溶液与盐溶液的浓缩和分离，操作简便，运行成本低，分离效果好。附图说明图1是本专利技术一较佳实施例的工作原理示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图，本专利技术实施例包括：一种牛磺酸粗品母液中分离牛磺酸的方法，采用四套相互连接的电渗析分离系统对牛磺酸粗品母液进行牛磺酸溶液与盐溶液的浓缩和分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛磺酸粗品母液中分离牛磺酸的方法，其特征在于，采用若干套相互连接的电渗析分离系统对牛磺酸粗品母液进行牛磺酸溶液与盐溶液的浓缩和分离；所述电渗析分离系统包括淡盐罐和浓盐罐，所述淡盐罐和所述浓盐罐分别通过管道与电渗析设备相连，所述淡盐罐和所述浓盐罐下方皆设置有电导率仪和加压泵；各级电渗析设备不断的对淡盐罐和浓盐罐泵入的液体进行电渗析分离，直到分离得到的淡相盐水的电导率低于5ms/cm，由液相色谱仪测定其中的牛磺酸与盐类的质量比大于9:1，则将该淡相盐水进行减压浓缩得到牛磺酸溶液，否则继续由各级电渗析设备进行分离处理；各级电渗析设备不断分离得到的浓相盐水，测定其电导率高于200ms/cm，则该浓相盐水进行减压浓缩，得到盐溶液，否则继续经各级电渗析设备进行分离处理。

【技术特征摘要】
1.一种牛磺酸粗品母液中分离牛磺酸的方法，其特征在于，采用若干套相互连接的电渗析分离系统对牛磺酸粗品母液进行牛磺酸溶液与盐溶液的浓缩和分离；所述电渗析分离系统包括淡盐罐和浓盐罐，所述淡盐罐和所述浓盐罐分别通过管道与电渗析设备相连，所述淡盐罐和所述浓盐罐下方皆设置有电导率仪和加压泵；各级电渗析设备不断的对淡盐罐和浓盐罐泵入的液体进行电渗析分离，直到分离得到的淡相盐水的电导率低于5ms/cm，由液相色谱仪测定其中的牛磺酸与盐类的质量比大于9:1，则将该淡相盐水进行减压浓缩得到牛磺酸溶液，否则继续由各级电渗析设备进行分离处理；各级电渗析设备不断分离得到的浓相盐水，测定其电导率高于200ms/cm，则该浓相盐水进行减压浓缩，得到盐溶液，否则继续经各级电渗析设备进行分离处理。2.根据权利要求1所述的牛磺酸粗品母液中分离牛磺酸的方法，其特征在于，包括四套电渗析分离系统，分别为母液分离系统、第一分离系统、第二分离系统和第三分离系统；牛磺酸粗品母液罐通过管道与母液分离系统中的淡盐罐相连，母液分离系统中的淡盐罐后连接有第一缓存罐，所述第一缓存罐通过管道通向第一分离系统中的淡盐罐；母液分离系统中的浓盐罐、第一分离系统中的浓盐罐和第三分离系统中的浓盐罐皆通过管道通向第二缓存罐，第二缓存罐通过管道分别通向第二分离系统中的淡盐罐和浓盐罐；第二分离系统中的淡盐罐通过管道通向第三缓存罐，所述第三缓存罐通过管道分别通向第三分离系统中的淡盐罐和浓盐罐；自来水管道或第三分离系统中的淡盐罐通过管道通向母液分离系统中的浓盐罐和第一分离系统中的浓盐罐。3.根据权利要求2所述的牛磺酸粗品母液中分离牛磺酸的方法，其特征在于，所述第一缓存罐、所述第二缓存罐和所述第三缓存罐后都安装有电磁阀。4.根据权利要求2所述的牛磺酸粗品母液中分离牛磺酸的方法，其特征在于，母液分离系统中的淡盐罐、母液分离系统中的浓盐罐、第一分离系统中的浓盐罐、第二分离系统中的淡盐罐和第三分离系统中的浓盐罐后连接的管道上皆安装有电磁阀。5.根据权利要求2所述的牛磺酸粗品母液中分离牛磺酸的方法，其特征在于，第一分离系统中的淡盐罐后设置有检测牛磺酸浓度的液相色谱仪。6.根据权利要求2所述的牛磺酸错母液中分离牛磺酸的方法，其特征在于，牛磺酸粗品母液通入母液分离系统中的淡盐罐中，自来水或回用水通入母液分离系统中的浓盐罐中，两个罐中的液体通过加压泵分别泵入母液分离系统中的电渗析设备中进行电渗析分离，分离后的淡相盐水回至母液分离系统中的淡盐罐中，浓相盐水回至母液分离系统中的浓盐罐中；位于母液分离系统中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆剑平，王建峰，任举，
申请(专利权)人：江苏德玛膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32