一种油井防气系统技术方案

本发明专利技术公开了一种油井防气系统及使用方法。它包括油井套以及防气泵，防气泵1的下端依次连接有上过滤筛管和上丝堵，油井套内还设置有位于上防气泵1下方的丢手接头，丢手接头通过其外围设置的上封隔器定位在油井套内，丢手接头的下端连接一个防气举升泵，防气举升泵通过一个下封隔器定位安装在油井套内，防气举升泵的下端依次连接下过滤筛管，防气举升泵的下方具有下油层进液口，防气举升泵的一侧具有上油层进液口。它具有如下优点：增加了低压油层的生产压差，提高了低压层的产液量，避免了层间干扰，实现了改变流体的运动方向和加速的功能，提高了气体的携液能力，提高了低压层的产液能力；实现了井液的二次过滤，有效的防止了喷嘴的堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油田开采设备，具体地说是一种油井防气系统及使用方法。
技术介绍
目前，油田开采工作中要进行CO2驱、N2气驱油试验，而在试验过程中由于油藏埋藏较深通常会出现气窜现象，实践中，为了防止气窜问题，人们尝试了不少的手段，例如采用中空防气泵、多功能防砂油气分离器甚至是防气工艺等手段，中空防气泵和多功能油气分离器技术只能应用在气油比小于300m3/t的井，这些手段虽然一定程度上起到了防止气窜问题，在生产后期，当气油比增大到一定值时，目前的防气工艺无法满足生产的需要，另外，对于多层开发的油藏来说，其整体结构设计依然不尽合理，无法避免因渗透率级差而造成的高压层和低压层的层间干扰，层间矛盾加剧，其携液能力依然很差，难以无法满足生产的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种既能满足一层为高压油层，另一层为供液不足低压油层的分层配产，且又能通过井下涡流工具充分利用井下气体的能量，使井下液体加速，提高气体的携液能力的油井防气系统及使用方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的油井防气系统，包括油井套以及安置在油井套内的防气泵，防气泵1的下端依次连接有上过滤筛管和上丝堵，油井套内还设置有位于上防气泵1下方的丢手接头，丢手接头通过其外围设置的上封隔器定位在油井套内，丢手接头的下端连接一个防气举升泵，防气举升泵通过一个下封隔器7定位安装在油井套内，防气举升泵的下端依次连接下过滤筛管，防气举升泵的下方具有下油层进液口，防气举升泵的一侧具有上油层进液口。所述防气泵上连接的油管通过锚定器定位在油井套内。所述防气举升泵包括上接头、下接头以及连接在上接头和下接头之间的外筒，上接头与丢手接头连接，所述下接头连接有外短节，所述外筒内设置有一根中心管，所述中心管内设置有涡流管，所述下接头具有一路一号通路和一路二号通路，所述一号通路的入口端与下接头底部设置的下油层进液口相通，所述一号通路的出口端安装有下凡尔座，下凡尔座的顶部安置有下凡尔球，所述二号通路的入口端与外筒侧壁上设置的上油层进液口相通，其出口端处安装有喷射机构，所述喷射机构的出口正对涡流管的下端，所述涡流管和喷射机构之间的区域形成低压区，所述下凡尔座的出口处与低压区相通，中心管上设置有位于低压区的液流孔。所述一号通路内设置有上过滤管，二号通路内安置有下过滤管。所述喷射机构包括二号通路出口端安置的喷嘴座以及安置在喷嘴座内的喷嘴，所述喷嘴座的底部安装有上压帽。所述涡流管分为三段，三段涡流管为位于中心管上部的上涡流管22，位于中心管中部的中涡流管以及位于中心管下部的下涡流管。所述外筒与中心管之间形成旁路通道，所述下凡尔座(的上端口正对旁路通道的底端，所述旁路通道的顶端安装有上凡尔座，所述上凡尔座25的顶部安置有上凡尔球26。所述中心管从外筒的下部延伸至上接头内。一种上述油井防气系统的使用方法，包括以下步骤：上高压层液体经油井套侧壁的开口，从外筒的上油层进液口、上过滤管、上压帽内孔，经喷嘴喷出，此时在喷嘴的末端区域产生低压区；下低压层的液体经下过滤管、一号通路的下凡尔座和下凡尔球的出液孔流出，下低压层的液体经过中心管的液流孔吸入至喷嘴末端的低压区，两层液体在低压区混合后，进入下涡流管、中涡流管、上涡流管，由上涡流管的内中心孔流出，然后经过丢手接头、上过滤筛管、上防气泵1后输出。本专利技术具有如下优点：1、在油井中首次利用高压产气层自身的能量实现防气举升泵防气，控制了高压层的产气量，增加了低压油层的生产压差，提高了低压层的产液量，避免了层间干扰。2、高压层与低压层的气液混合流体充分混合后进入涡流举升机构，流体沿涡流举升机构作螺旋运动，实现了改变流体的运动方向和加速的功能，提高了气体的携液能力。4、防气举升泵的防气工艺既避免了层间矛盾，实现了高压层、低压层的分采，又利用了层间压差，提高了低压层的产液能力。5、在上、下配产机构中，分别设计了内过滤筛管、外过滤筛管保护机构，实现了井液的二次过滤，有效的防止了喷嘴的堵塞。6、该防气举升泵通过喷嘴控制高压产气层的产气量，同时在喷嘴末端产生负压，增加低压层的生产压差。附图说明图1为专利技术油井防气系统的结构示意图；图2为本专利技术中防气举升泵的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本专利技术的油井防气系统及使用方法作进一步详细说明。如图所示，本专利技术的油井防气系统，应用于上层为高压产气层，下层为低压生产层的场合，它包括油井套以及安置在油井套内的防气泵1，防气泵1上连接的油管通过锚定器9定位在油井套内，防气泵1的下端依次连接有上过滤筛管2和上丝堵3，油井套内还设置有位于上防气泵1下方的丢手接头4，丢手接头4通过其外围设置的上封隔器5定位在油井套内，丢手接头4的下端连接一个防气举升泵6，防气举升泵6通过一个下封隔器7定位安装在油井套内，防气举升泵6的下端依次连接下过滤筛管8，防气举升泵6的下方具有下油层进液口，所述防气举升泵6的一侧具有上油层进液口。进一步地，所说的防气举升泵6包括上接头10、下接头11以及连接在上接头和下接头之间的外筒12，上接头10与丢手接头4连接，下接头11连接有外短节13，外筒12内设置有一根中心管14，中心管14内设置有涡流管，下接头11具有一路一号通路和一路二号通路，一号通路的入口端与下接头底部设置的下油层进液口相通，一号通路的出口端安装有下凡尔座15，下凡尔座15的顶部安置有下凡尔球16，二号通路的入口端与外筒12侧壁上设置的上油层进液口12-1相通，喷射机构的出口端处安装有喷射机构，喷射机构的出口正对涡流管的下端，涡流管和喷射机构之间的区域形成低压区，下凡尔座15的出口处与低压区相通，中心管14上设置有位于低压区的液流孔14-1，其中，所说的涡流管分为三段，三段涡流管为位于中心管上部的上涡流管22，位于中心管中部的中涡流管23以及位于中心管下部的下涡流管24；所说的一号通路内设置有上过滤管18，二号通路内安置有下过滤管19，所说的喷射机构包括二号通路出口端安置的喷嘴座20以及安置在喷嘴座20内的喷嘴17，喷嘴座20的底部安装有上压帽21。进一步地，外筒12与中心管14之间形成旁路通道，下凡尔座15的上端口正对旁路通道的底端，旁路通道的顶端安装有上凡尔座25，上凡尔座25的顶部安置有上凡尔球26，中心管从外筒12的下部延伸至上接头10内。其防气举升泵6的安装结构如下，外筒12与下接头通过丝扣相连，上压帽21通过丝扣与喷嘴座20相连，上压帽21的上端顶紧上喷嘴17，使喷嘴不能运动，而中心管14的下端与喷嘴座连接，连接时，中心管14通过丝扣与喷嘴座20相连，然后向中心管14内装入上涡流管22、中涡流管23、下涡流管24，并用销钉14-2将涡流管与中心管14固定，一号通路和一路二号通路形成一个左偏孔和一个右偏孔，将上述各件放入预先放置下接头11的右偏孔处，下凡尔座15放入下接头11的左偏孔处，下凡尔球16放在下凡尔座15上，另外在外筒12与中心管14之间形成的旁路通道的底端安装下凡尔罩27，左偏孔处具有下接头11的凸出短节，下凡尔罩27通过丝扣与下接头11的左偏孔处凸出短节以丝扣相连，垫环28放入外筒12的限位台阶处，外筒12通过丝扣与下接头11相连，在外筒12与中心管14之间设置有支承体29，支承体29本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油井防气系统，其特征在于：包括油井套以及安置在油井套内的防气泵(1)，所述防气泵(1)的下端依次连接有上过滤筛管(2)和上丝堵(3)，所述油井套内还设置有位于上防气泵(1)下方的丢手接头(4)，所述丢手接头(4)通过其外围设置的上封隔器(5)定位在油井套内，其特征在于：所述丢手接头(4)的下端连接一个防气举升泵(6)，所述防气举升泵(6)通过一个下封隔器(7)定位安装在油井套内，所述防气举升泵(6)的下端依次连接下过滤筛管(8)，所述防气举升泵(6)的下方具有下油层进液口，所述防气举升泵(6)的一侧具有上油层进液口。

【技术特征摘要】
1.一种油井防气系统，其特征在于：包括油井套以及安置在油井套内的防气泵(1)，所述防气泵(1)的下端依次连接有上过滤筛管(2)和上丝堵(3)，所述油井套内还设置有位于上防气泵(1)下方的丢手接头(4)，所述丢手接头(4)通过其外围设置的上封隔器(5)定位在油井套内，其特征在于：所述丢手接头(4)的下端连接一个防气举升泵(6)，所述防气举升泵(6)通过一个下封隔器(7)定位安装在油井套内，所述防气举升泵(6)的下端依次连接下过滤筛管(8)，所述防气举升泵(6)的下方具有下油层进液口，所述防气举升泵(6)的一侧具有上油层进液口。2.按照权利要求1所述的油井防气系统，其特征在于：所述防气泵(1)上连接的油管通过锚定器(9)定位在油井套内。3.按照权利要求1或2所述的油井防气系统，其特征在于：所述防气举升泵(6)包括上接头(10)、下接头(11)以及连接在上接头和下接头之间的外筒(12)，所述上接头(10)与丢手接头(4)连接，所述下接头(11)连接有外短节(13)，所述外筒(12)内设置有一根中心管(14)，所述中心管(14)内设置有涡流管，所述下接头(11)具有一路一号通路和一路二号通路，所述一号通路的入口端与下接头底部设置的下油层进液口相通，所述一号通路的出口端安装有下凡尔座(15)，下凡尔座(15)的顶部安置有下凡尔球(16)，所述二号通路的入口端与外筒(12)侧壁上设置的上油层进液口(12-1)相通，其出口端处安装有喷射机构，所述喷射机构的出口正对涡流管的下端，所述涡流管和喷射机构之间的区域形成低压区，所述下凡尔座(15)的出口处与低压区相通，中心管(14)上设置有位于低压区的液流孔(14-1)。4.按照权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏录，张龙胜，熊炜，赵宇新，徐骞，王海燕，李艺玲，黄博，张壮，李晓雪，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11